CN213737939U - 一种高速铜线拉丝机放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放线装置技术领域，且公开了一种高速铜线拉丝机放线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有隔板，所述转轴的外壁固定连接有转棍，所述支架的一侧固定安装有固定机构，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动锥齿轮，所述转轴的外壁固定连接有从动锥齿轮。该高速铜线拉丝机放线装置，通过进线环的设置可以有效的避免所加工的线缆缠绕的问题，同时还可以拧动凸块，带动限位块以及螺杆从螺母脱离，即可带动调节板进行左右滑动调节线与线之间的距离，对后续的铜丝加工工作带来了极大的方便与便利。

Description

一种高速铜线拉丝机放线装置

技术领域

本实用新型涉及放线装置技术领域，具体为一种高速铜线拉丝机放线装置。

背景技术

放线架有很多种以下是电线电缆行业用放线架，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架，按照轴心方式可分为：有轴式放线架和无轴式放线架。

在进行铜线生产工作时往往需要使用到放线装置对线缆进行放线工作，尤其是对高架上的线缆进行放线工作时是必不可少的使用工具，但是现有的放线装置在进行使用时对多跟线缆的同时放线时往往会发生线缆缠绕的情况，对后续的加工工作带来了一定的影响，使得人们在进行加工工作时需要对放线装置进行实时看管，浪费了人们的时间以及精力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速铜线拉丝机放线装置，具备线缆防缠绕效果好等优点，解决了一般的高速铜线拉丝机放线装置线缆易缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现上述该高速铜线拉丝机放线装置线缆防缠绕效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速铜线拉丝机放线装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有隔板，所述转轴的外壁固定连接有转棍，所述支架的一侧固定安装有固定机构，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动锥齿轮，所述转轴的外壁固定连接有从动锥齿轮。

所述底座的底部开设有滑槽，所述底座的顶部活动连接有调节板，所述调节板的顶部活动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有凸块，所述限位块的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动连接有螺母，所述调节板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有进线环，所述底座的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述固定机构包括固定带，所述固定带的一侧固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁固定连接有垫片。

优选的，所述安装螺栓的一端分别贯穿垫片的一侧和固定带的一侧并延伸至支架的一侧，且固定带通过安装螺栓与支架固定连接。

优选的，所述滑槽为凸型滑槽，且滑槽底部的宽度与螺母直径相互匹配，且螺母通过滑槽与底座活动连接。

优选的，所述隔板的数量六个，且转棍的数量为三个，且每两个隔板和每一个转棍为一组，且三组隔板和转棍等距离设置在转轴的外壁。

优选的，所述轴承的外壁与调节板的顶部固定连接，且进线环的外壁与轴承的内壁固定连接，且进线环通过轴承与调节板活动连接。

优选的，所述从动锥齿轮的形状大小与传动锥齿轮的形状大小均相互匹配，且从动锥齿轮的外表与传动锥齿轮的外壁啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速铜线拉丝机放线装置，具备以下有益效果：

1、该高速铜线拉丝机放线装置，通过进线环的设置可以有效的避免所加工的线缆缠绕的问题，同时还可以拧动凸块，带动限位块以及螺杆从螺母脱离，即可带动调节板进行左右滑动调节线与线之间的距离，对后续的铜丝加工工作带来了极大的方便与便利，使得人们可以根据不同的需求调节调节板的位置以及进线环的位置从而调节线与线之间的间距进行生产加工，还可以将设置在两个或者三个转棍外壁的铜线原料进行集中放线，使用效果更好，也给线缆加工的效率带来了巨大的提升。

2、该高速铜线拉丝机放线装置，通过固定带、安装螺栓和垫片的相互配合使用，达到了对电机固定效果好的目的，使得该高速铜线拉丝机放线装置在进行快速放线时不会因为转棍运动产生的振动以及整体的振动对电机带来影响，不会造成电机安装松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型调节板与底座结构连接示意图；

图3为本实用新型螺母与滑槽结构连接示意图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支架；3、转轴；4、隔板；5、转棍；6、固定机构；601、固定带；602、垫片；603、安装螺栓；7、电机；8、传动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、滑槽；11、调节板；12、限位块；13、凸块；14、螺杆；15、螺母；16、轴承；17、进线环；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高速铜线拉丝机放线装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的一侧活动连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有隔板4，转轴3的外壁固定连接有转棍5，支架2的一侧固定安装有固定机构6，固定机构6包括固定带601，固定带601的一侧固定连接有安装螺栓603，安装螺栓603的外壁固定连接有垫片602，安装螺栓603的一端分别贯穿垫片602的一侧和固定带601的一侧并延伸至支架2的一侧，且固定带601通过安装螺栓603与支架2固定连接，支架2的一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有传动锥齿轮8，通过固定带601、安装螺栓603和垫片602的相互配合使用，达到了对电机7固定效果好的目的，使得该高速铜线拉丝机放线装置在进行快速放线时不会因为转棍5运动产生的振动以及整体的振动对电机7带来影响，不会造成电机7安装松动的情况，转轴3的外壁固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的形状大小与传动锥齿轮8的形状大小均相互匹配，且从动锥齿轮9的外表与传动锥齿轮8的外壁啮合，隔板4的数量六个，且转棍5的数量为三个，且每两个隔板4和每一个转棍5为一组，且三组隔板4和转棍5等距离设置在转轴3的外壁。

底座1的底部开设有滑槽10，底座1的顶部活动连接有调节板11，调节板11的顶部活动连接有限位块12，限位块12的顶部固定连接有凸块13，限位块12的底部固定连接有螺杆14，螺杆14的外壁活动连接有螺母15，滑槽10为凸型滑槽，且滑槽10底部的宽度与螺母15直径相互匹配，且螺母15通过滑槽10与底座1活动连接，调节板11的顶部固定连接有轴承16，轴承16的顶部固定连接有进线环17，轴承16的外壁与调节板11的顶部固定连接，且进线环17的外壁与轴承16的内壁固定连接，且进线环17通过轴承16与调节板11活动连接，通过进线环17的设置可以有效的避免所加工的线缆缠绕的问题，同时还可以拧动凸块13，带动限位块12以及螺杆14从螺母15脱离，即可带动调节板11进行左右滑动调节线与线之间的距离，对后续的铜丝加工工作带来了极大的方便与便利，使得人们可以根据不同的需求调节调节板11的位置以及进线环17的位置从而调节线与线之间的间距进行生产加工，还可以将设置在两个或者三个转棍5外壁的铜线原料进行集中放线，使用效果更好，也给线缆加工的效率带来了巨大的提升，底座1的底部固定连接有支撑块18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，拧动凸块13，带动限位块12以及螺杆14从螺母15脱离，在调节调节板11至合适位置再拧动凸块13固定调节板11，再将转棍5上设置的铜线原料从进线环17内穿过即可，电机7通过传动锥齿轮8以及从动锥齿轮9进行带动转棍5转动即可进行放线工作。

综上，该高速铜线拉丝机放线装置，通过进线环17的设置可以有效的避免所加工的线缆缠绕的问题，后续的铜丝加工工作带来了极大的方便与便利，同时使用效果也更好，给线缆加工的效率带来了巨大的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速铜线拉丝机放线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有隔板(4)，所述转轴(3)的外壁固定连接有转棍(5)，所述支架(2)的一侧固定安装有固定机构(6)，所述支架(2)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有传动锥齿轮(8)，所述转轴(3)的外壁固定连接有从动锥齿轮(9)；

所述底座(1)的底部开设有滑槽(10)，所述底座(1)的顶部活动连接有调节板(11)，所述调节板(11)的顶部活动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的顶部固定连接有凸块(13)，所述限位块(12)的底部固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁活动连接有螺母(15)，所述调节板(11)的顶部固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的顶部固定连接有进线环(17)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定带(601)，所述固定带(601)的一侧固定连接有安装螺栓(603)，所述安装螺栓(603)的外壁固定连接有垫片(602)。

3.根据权利要求2所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述安装螺栓(603)的一端分别贯穿垫片(602)的一侧和固定带(601)的一侧并延伸至支架(2)的一侧，且固定带(601)通过安装螺栓(603)与支架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述滑槽(10)为凸型滑槽，且滑槽(10)底部的宽度与螺母(15)直径相互匹配，且螺母(15)通过滑槽(10)与底座(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述隔板(4)的数量六个，且转棍(5)的数量为三个，且每两个隔板(4)和每一个转棍(5)为一组，且三组隔板(4)和转棍(5)等距离设置在转轴(3)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述轴承(16)的外壁与调节板(11)的顶部固定连接，且进线环(17)的外壁与轴承(16)的内壁固定连接，且进线环(17)通过轴承(16)与调节板(11)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速铜线拉丝机放线装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(9)的形状大小与传动锥齿轮(8)的形状大小均相互匹配，且从动锥齿轮(9)的外表与传动锥齿轮(8)的外壁啮合。

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