CN215159885U - 一种自制电缆变频回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制电缆变频回收机，包括箱体、铰接在箱体正面的箱门和固定在箱体底部的支架，所述箱体的内壁固定有横板，所述横板的顶部固定有变频电机，所述箱体内壁的顶部固定有减速器，所述变频电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述箱体的顶部转动连接有空心盘体，所述减速器的输出轴贯穿箱体并与空心盘体的底部固定连接，本实用新型涉及电缆回收技术领域。该自制电缆变频回收机，通过卷线调节机构和定位机构的设置，便于调节三个弧形收线板的间距，进而可根据需求自由改变收线直径，使用局限性小，通过均匀收线机构的设置，便于对电缆进行均匀收卷，有效防止电缆堆积在一起，提高收卷质量。

Description

一种自制电缆变频回收机

技术领域

本实用新型涉及电缆回收技术领域，具体为一种自制电缆变频回收机。

背景技术

矿用电缆是煤矿用电缆的简称，矿用电缆均为阻燃电缆，都应经过安标国家矿用产品安全标志中心颁发矿用产品安全标志证书。U型(M型)煤矿用橡套电缆。矿用电缆是煤炭矿井电路设备中不可缺少的一部分，而且种类较多，数量庞大。

车间在电缆检修后需要对电缆进行盘放，现如今靠人力不仅存在潜在的安全隐患，而且盘放过程中非常的费时费力，在进行收线时，不方便根据需求改变收线直径，且在进行收线时，电缆易堆积在在一起，容易造成电缆收线不均匀，因此，本实用新型提出一种自制电缆变频回收机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自制电缆变频回收机，解决了现如今靠人力不仅存在潜在的安全隐患，而且盘放过程中非常的费时费力，在进行收线时，不方便根据需求改变收线直径，且在进行收线时，电缆易堆积在在一起，容易造成电缆收线不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自制电缆变频回收机，包括箱体、铰接在箱体正面的箱门和固定在箱体底部的支架，所述箱体的内壁固定有横板，所述横板的顶部固定有变频电机，所述箱体内壁的顶部固定有减速器，所述变频电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述箱体的顶部转动连接有空心盘体，所述减速器的输出轴贯穿箱体并与空心盘体的底部固定连接，所述空心盘体的顶部滑动连接有弧形收线板，所述弧形收线板至少设置有三个，三个所述弧形收线板等距分布，所述空心盘体上设置有卷线调节机构，所述空心盘体上还设置有定位机构，所述箱体上设置有均匀收线机构。

所述卷线调节机构包括贯穿转动在空心盘体顶部的调节轴，所述空心盘体的内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆设置有三个，三个所述调节丝杆等距分布，所述调节轴的表面固定有第一锥齿轮，三个所述调节丝杆的表面均固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，三个所述调节丝杆的表面均螺纹连接有连块，三个所述连块的顶部分别与三个弧形收线板的底部固定连接，所述空心盘体的顶部贯穿开设有与连块相适配的通槽，所述调节轴的顶端固定有调节盘。

优选的，所述定位机构包括固定在空心盘体顶部的立板和固定在调节轴表面的第一定位齿轮，所述空心盘体的顶部滑动连接有与第一定位齿轮相啮合的第二定位齿轮。

优选的，所述立板的右侧固定有挤压弹簧杆，所述挤压弹簧杆的右端与第二定位齿轮的表面固定连接。

优选的，所述均匀收线机构包括固定在横板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有贯穿转动在箱体顶部的螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述箱体的顶部固定有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿螺纹块并延伸至螺纹块的上方。

优选的，所述限位杆的表面与螺纹块的内壁滑动连接，所述螺纹块的表面固定有穿线环。

有益效果

本实用新型提供了一种自制电缆变频回收机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自制电缆变频回收机，通过在空心盘体上设置有卷线调节机构，卷线调节机构包括贯穿转动在空心盘体顶部的调节轴，空心盘体的内壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆设置有三个，三个调节丝杆等距分布，调节轴的表面固定有第一锥齿轮，三个调节丝杆的表面均固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，三个调节丝杆的表面均螺纹连接有连块，三个连块的顶部分别与三个弧形收线板的底部固定连接，空心盘体的顶部贯穿开设有与连块相适配的通槽，调节轴的顶端固定有调节盘，通过卷线调节机构和定位机构的设置，便于调节三个弧形收线板的间距，进而可根据需求自由改变收线直径，使用局限性小。

(2)、该自制电缆变频回收机，通过在均匀收线机构包括固定在横板顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴固定有贯穿转动在箱体顶部的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，箱体的顶部固定有限位杆，限位杆的顶端贯穿螺纹块并延伸至螺纹块的上方，限位杆的表面与螺纹块的内壁滑动连接，螺纹块的表面固定有穿线环，通过均匀收线机构的设置，便于对电缆进行均匀收卷，有效防止电缆堆积在一起，提高收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型箱体结构的立体剖视图；

图3为本实用新型空心盘体结构的俯视图；

图4为本实用新型空心盘体结构的俯剖视图；

图5为本实用新型均匀收线机构结构的立体图。

图中：1-箱体、2-箱门、3-支架、4-横板、5-变频电机、6-减速器、7-卷线调节机构、71-调节轴、72-调节丝杆、73-第一锥齿轮、74-第二锥齿轮、75-连块、76-通槽、77-调节盘、8-定位机构、81-第一定位齿轮、82-立板、83-第二定位齿轮、84-挤压弹簧杆、9-均匀收线机构、91-驱动电机、92-螺纹杆、93-螺纹块、94-限位杆、95-穿线环、10-空心盘体、11-弧形收线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自制电缆变频回收机，包括箱体1、铰接在箱体1正面的箱门2和固定在箱体1底部的支架3，箱体1的内壁固定有横板4，横板4的顶部固定有变频电机5，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，箱体1内壁的顶部固定有减速器6，变频电机5的输出轴与减速器6的输入轴固定连接，箱体1的顶部转动连接有空心盘体10，减速器6的输出轴贯穿箱体1并与空心盘体10的底部固定连接，空心盘体10的顶部滑动连接有弧形收线板11，弧形收线板11至少设置有三个，三个弧形收线板11等距分布，空心盘体10上设置有卷线调节机构7，空心盘体10上还设置有定位机构8，箱体1上设置有均匀收线机构9。

卷线调节机构7包括贯穿转动在空心盘体10顶部的调节轴71，空心盘体10的内壁转动连接有调节丝杆72，调节丝杆72设置有三个，三个调节丝杆72等距分布，调节轴71的表面固定有第一锥齿轮73，三个调节丝杆72的表面均固定有与第一锥齿轮73相啮合的第二锥齿轮74，三个调节丝杆72的表面均螺纹连接有连块75，三个连块75的顶部分别与三个弧形收线板11的底部固定连接，空心盘体10的顶部贯穿开设有与连块75相适配的通槽76，调节轴71的顶端固定有调节盘77。

定位机构8包括固定在空心盘体10顶部的立板82和固定在调节轴71表面的第一定位齿轮81，空心盘体10的顶部滑动连接有与第一定位齿轮81相啮合的第二定位齿轮83，立板82的右侧固定有挤压弹簧杆84，使得第二定位齿轮83始终能贴合第一定位齿轮81，挤压弹簧杆84的右端与第二定位齿轮83的表面固定连接。

均匀收线机构9包括固定在横板4顶部的驱动电机91，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为三相交流异步电机，能实现正反转，驱动电机91的输出轴固定有贯穿转动在箱体1顶部的螺纹杆92，螺纹杆92的表面螺纹连接有螺纹块93，箱体1的顶部固定有限位杆94，限位杆94的顶端贯穿螺纹块93并延伸至螺纹块93的上方，限位杆94的表面与螺纹块93的内壁滑动连接，螺纹块93的表面固定有穿线环95。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，需要调节三个弧形收线板11的间距调小时，向左推动第二定位齿轮83，使得第二定位齿轮83与第一定位齿轮81分离，然后转动调节盘77，通过调节轴71带动三个第一锥齿轮73同时转动，进而带动三个调节丝杆72同时转动，通过三个连块75带动三个弧形收线板11同时移动，然后松开第二定位齿轮83，在挤压弹簧杆84的弹力作用下，使得第二定位齿轮83复位进而对第一定位齿轮81进行限位，完成对弧形收线板11的定位，需要将三个弧形收线板11的间距调大时，与上述步骤相同，只需反向转动节盘77即可，将待收卷的2电缆穿过穿线环95，并缠绕在三个弧形收线板11的表面，然后启动变频电机5，通过变频电机5带动空心盘体10转动，进而对电缆进行收卷，同时为使得能均匀收线，启动驱动电机91，驱动电机91不断正反转，进而使得螺纹块93能不断带动穿线环95上下移动，使得电缆能均匀缠绕在三个弧形收线板11的表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自制电缆变频回收机，包括箱体(1)、铰接在箱体(1)正面的箱门(2)和固定在箱体(1)底部的支架(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定有变频电机(5)，所述箱体(1)内壁的顶部固定有减速器(6)，所述变频电机(5)的输出轴与减速器(6)的输入轴固定连接，所述箱体(1)的顶部转动连接有空心盘体(10)，所述减速器(6)的输出轴贯穿箱体(1)并与空心盘体(10)的底部固定连接，所述空心盘体(10)的顶部滑动连接有弧形收线板(11)，所述弧形收线板(11)至少设置有三个，三个所述弧形收线板(11)等距分布，所述空心盘体(10)上设置有卷线调节机构(7)，所述空心盘体(10)上还设置有定位机构(8)，所述箱体(1)上设置有均匀收线机构(9)；

所述卷线调节机构(7)包括贯穿转动在空心盘体(10)顶部的调节轴(71)，所述空心盘体(10)的内壁转动连接有调节丝杆(72)，所述调节丝杆(72)设置有三个，三个所述调节丝杆(72)等距分布，所述调节轴(71)的表面固定有第一锥齿轮(73)，三个所述调节丝杆(72)的表面均固定有与第一锥齿轮(73)相啮合的第二锥齿轮(74)，三个所述调节丝杆(72)的表面均螺纹连接有连块(75)，三个所述连块(75)的顶部分别与三个弧形收线板(11)的底部固定连接，所述空心盘体(10)的顶部贯穿开设有与连块(75)相适配的通槽(76)，所述调节轴(71)的顶端固定有调节盘(77)。

2.根据权利要求1所述的一种自制电缆变频回收机，其特征在于：所述定位机构(8)包括固定在空心盘体(10)顶部的立板(82)和固定在调节轴(71)表面的第一定位齿轮(81)，所述空心盘体(10)的顶部滑动连接有与第一定位齿轮(81)相啮合的第二定位齿轮(83)。

3.根据权利要求2所述的一种自制电缆变频回收机，其特征在于：所述立板(82)的右侧固定有挤压弹簧杆(84)，所述挤压弹簧杆(84)的右端与第二定位齿轮(83)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自制电缆变频回收机，其特征在于：所述均匀收线机构(9)包括固定在横板(4)顶部的驱动电机(91)，所述驱动电机(91)的输出轴固定有贯穿转动在箱体(1)顶部的螺纹杆(92)。

5.根据权利要求4所述的一种自制电缆变频回收机，其特征在于：所述螺纹杆(92)的表面螺纹连接有螺纹块(93)，所述箱体(1)的顶部固定有限位杆(94)，所述限位杆(94)的顶端贯穿螺纹块(93)并延伸至螺纹块(93)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种自制电缆变频回收机，其特征在于：所述限位杆(94)的表面与螺纹块(93)的内壁滑动连接，所述螺纹块(93)的表面固定有穿线环(95)。

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