CN213737096U - 一种节能型输灰用刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型输灰用刮板机，包括焚烧筒、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，焚烧筒内底部设有圆形状的焚烧过滤板，焚烧筒底部设有贯通连接的锥形筒，锥形筒底部端口处设有安装环，安装环内安装有刮灰机构，焚烧筒顶面正上方设有圆形状的焚烧盖，L形支撑板的横板外端部通过升降机构与焚烧盖顶面活动连接；位于另一侧的固定座上安装有与焚烧筒连通使用的通风组件，且每座固定座底面均安装有滚轮组件。本实用新型移动性强，便于操作方便，有效解决了锅炉灰堆积过多的问题，且结构简单，制造成本较低，适用于规模性推广使用。

Description

一种节能型输灰用刮板机

技术领域

本实用新型涉及输灰设备技术领域，尤其涉及一种节能型输灰用刮板机。

背景技术

在垃圾焚烧发电系统中，为了减少排放气体中的颗粒物，通常会将排烟管路分层多个烟道，且各烟道之间通过弯道连接；富含颗粒物的烟气在通过各个弯道时，由于离心力的作用，颗粒物会逐级与烟气分离并堆积在相应烟道的灰斗形成锅炉灰。

输灰即将堆积在各个烟道中的锅炉灰排出烟道的设备，避免烟道内锅炉灰堆积过多，造成烟道堵塞；传统的刮板机输灰操作扬尘大设备故障率高，不符合环保要求；且制造成本较高，不适用推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型输灰用刮板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型输灰用刮板机，包括焚烧筒、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，所述焚烧筒为竖向放置的空心筒状，所述焚烧筒内底部设有圆形状的焚烧过滤板，所述焚烧筒底部设有贯通连接的锥形筒，所述锥形筒底部端口处设有安装环，所述安装环内安装有刮灰机构，所述焚烧筒顶面正上方设有圆形状的焚烧盖，所述焚烧筒的外侧面顶部套设有配合焚烧盖使用的固定环；所述焚烧筒的外侧面底部设有均匀放置的四座固定座，位于一侧的固定座顶面设有支撑座，所述支撑座顶面设有L形支撑板，所述L形支撑板的横板外端部通过升降机构与焚烧盖顶面活动连接；位于另一侧的固定座上安装有与焚烧筒连通使用的通风组件，且每座固定座底面均安装有滚轮组件。

优选地，所述刮灰机构包括电机、联动轴、刮板杆、刮板，所述安装环内中部设有开口朝上的电机盒，所述电机盒的外侧面顶部通过多根加固杆与安装环内侧壁固接，且所述电机盒内安装有输出端朝上的电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴，且所述联动轴伸入至锥形筒内，所述联动轴上均匀套设有多个联动筒，每个所述联动筒外侧面均设有多根横向放置的刮板杆，所述锥形筒内侧面均匀设有多块斜向放置的刮板，且每侧的刮板杆外端分别与对应的刮板固接。

优选地，所述升降机构包括伸缩缸、定位滑筒、定位弹簧、定位滑杆，所述L形支撑板的横板外端部凹陷有升降通孔，所述升降通孔内安装有输出端朝下的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆端部设有伸缩连块，且所述伸缩连块底面与焚烧盖顶面中部固接；位于升降通孔两侧在L形支撑板的横板底面设有一对开口朝上的第一铰接座，所述第一铰接座的开口内均通过销轴与定位滑筒一端活动铰接，所述定位滑筒内均安装有定位弹簧，所述定位弹簧外端设有定位滑块；所述焚烧盖顶面两侧设有一对开口朝上的第二铰接座，所述第二铰接座的开口内均通过销轴与定位滑杆一端活动铰接，且每根定位滑杆另一端均贯穿对应的定位滑筒外端口与定位滑块固接。

优选地，所述通风组件包括风机、进风管、排风管、排烟筒，位于另一侧的固定座外侧面设有风机底座，所述风机底座外侧面安装有风机，所述风机的进风端设有贯通连接的进风管，所述风机的排风端设有贯通连接的排风管，且所述排风管外端与焚烧筒外侧壁贯通；位于排风管上方在焚烧筒外侧壁设有贯通连接的排烟筒。

优选地，所述滚轮组件包括固定柱、滚轮、收集盒，所述固定座底面设有竖向放置的固定柱，所述固定柱底面设有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮滚动连接；所述固定柱内侧面中部设有斜向固接的斜杆，且所述斜杆外端与锥形筒外侧面中部固接；位于安装环下方在地面上放置有水平放置的收集盒，所述收集盒为开口朝上的圆形盒状。

优选地，所述电机通过第一电源线与外接电源电性连接，所述伸缩缸通过第二电源线与外接电源电性连接，所述风机通过第三电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刮灰机构对锥形筒内掉落的灰尘进行收集，方便了对锥形内灰尘进行收集；通过升降机构带动焚烧盖的升降，方便了焚烧盖与固定环配合闭合；

2、通过通风组件的使用，提高焚烧筒内垃圾的燃烧效果；通过滚轮组件的使用，提高了整体移动的便捷性；

综上所述，本实用新型移动性强，便于操作方便，有效解决了锅炉灰堆积过多的问题，且结构简单，制造成本较低，适用于规模性推广使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的安装环俯视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：焚烧筒1、固定环11、焚烧过滤板12、固定座13、固定柱14、滚轮15、收集盒16、斜杆17、锥形筒2、安装环21、电机22、加固杆23、刮板24、联动轴25、刮板杆26、支撑座3、L形支撑板31、伸缩缸32、焚烧盖33、定位滑筒34、定位弹簧35、定位滑杆36、风机4、进风管41、排风管42、排烟筒43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决锅炉灰堆积过多的问题，提高灰尘收集的效率，本实施例中提出了一种节能型输灰用刮板机，参见图1-4，包括焚烧筒1、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，所述焚烧筒 1为竖向放置的空心筒状，所述焚烧筒1内底部设有圆形状的焚烧过滤板12，所述焚烧筒1底部设有贯通连接的锥形筒2，所述锥形筒2 底部端口处设有安装环21，所述安装环21内安装有刮灰机构，所述焚烧筒1顶面正上方设有圆形状的焚烧盖33，所述焚烧筒1的外侧面顶部套设有配合焚烧盖33使用的固定环11；所述焚烧筒1的外侧面底部设有均匀放置的四座固定座13，位于一侧的固定座13顶面设有支撑座3，所述支撑座3顶面设有L形支撑板31，所述L形支撑板 31的横板外端部通过升降机构与焚烧盖33顶面活动连接；位于另一侧的固定座13上安装有与焚烧筒1连通使用的通风组件，且每座固定座13底面均安装有滚轮组件。

在本实用新型中，所述刮灰机构包括电机22、联动轴25、刮板杆26、刮板24，所述安装环21内中部设有开口朝上的电机盒，所述电机盒的外侧面顶部通过多根加固杆23与安装环21内侧壁固接，且所述电机盒内安装有输出端朝上的电机22，所述电机22的型号为ZGY3-0.2/2，所述电机22通过第一电源线与外接电源电性连接，所述电机22的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴25，且所述联动轴25伸入至锥形筒2内，所述联动轴25上均匀套设有多个联动筒，每个所述联动筒外侧面均设有多根横向放置的刮板杆26，所述锥形筒2内侧面均匀设有多块斜向放置的刮板24，且每侧的刮板杆26外端分别与对应的刮板24 固接；通过刮灰机构对锥形筒2内掉落的灰尘进行收集，方便了对锥形2内灰尘进行收集。

在本实用新型中，所述升降机构包括伸缩缸32、定位滑筒34、定位弹簧35、定位滑杆36，所述L形支撑板31的横板外端部凹陷有升降通孔，所述升降通孔内安装有输出端朝下的伸缩缸32，所述伸缩缸32的型号为HH110-S300-T-R10-M1-C1-P2，所述伸缩缸32通过第二电源线与外接电源电性连接，所述伸缩缸32的伸缩杆端部设有伸缩连块，且所述伸缩连块底面与焚烧盖33顶面中部固接；位于升降通孔两侧在L形支撑板31的横板底面设有一对开口朝上的第一铰接座，所述第一铰接座的开口内均通过销轴与定位滑筒34一端活动铰接，所述定位滑筒34内均安装有定位弹簧35，所述定位弹簧35 外端设有定位滑块，且所述定位滑块在定位滑筒34内进行滑动；所述焚烧盖33顶面两侧设有一对开口朝上的第二铰接座，所述第二铰接座的开口内均通过销轴与定位滑杆36一端活动铰接，且每根定位滑杆36另一端均贯穿对应的定位滑筒34外端口与定位滑块固接；通过升降机构带动焚烧盖33的升降，方便了焚烧盖33与固定环11配合闭合。

在本实用新型中，所述通风组件包括风机4、进风管41、排风管 42、排烟筒43，位于另一侧的固定座13外侧面设有风机底座，所述风机底座外侧面安装有风机4，所述风机4的型号为FG-260，所述风机4通过第三电源线与外接电源电性连接，所述风机4的进风端设有贯通连接的进风管41，所述风机4的排风端设有贯通连接的排风管 42，且所述排风管42外端与焚烧筒1外侧壁贯通；位于排风管42上方在焚烧筒1外侧壁设有贯通连接的排烟筒43；通过通风组件的使用，提高焚烧筒1内垃圾的燃烧效果。

在本实用新型中，所述滚轮组件包括固定柱14、滚轮15、收集盒16，所述固定座13底面设有竖向放置的固定柱14，所述固定柱 14底面设有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮15滚动连接；所述固定柱14内侧面中部设有斜向固接的斜杆17，且所述斜杆17外端与锥形筒2外侧面中部固接；位于安装环 21下方在地面上放置有水平放置的收集盒16，所述收集盒16为开口朝上的圆形盒状；通过滚轮组件的使用，提高了整体移动的便捷性。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动滚轮15，移动焚烧筒1至指定位置，把收集盒16 放置在安装环21下方；依次把电机22、伸缩缸32、风机4与外接电源电性连接；把待焚烧的垃圾放置在焚烧筒1内的焚烧过滤板12上方，对其进行点燃；

步骤二，通过升降机构带动焚烧盖33配合与焚烧筒1的外侧面顶部的固定环11闭合，控制伸缩缸22的伸缩杆伸长，通过伸缩连块带动焚烧盖33下降，同时通过铰接作用，带动定位滑杆36沿着定位滑筒34拉动定位滑块滑动，进而拉伸定位弹簧35变长；

步骤三，通过通风组件提高焚烧筒1内垃圾的燃烧效果，控制分机4启动，外界空气通过进风管41进入风机4内，进而经由排风管 42进入至焚烧筒1内，使得垃圾燃烧更加充分，燃烧后的污染气体经由排烟筒43排出至指定收集区；

步骤四，通过刮灰机构对锥形筒2内掉落的灰尘进行收集，控制电机22启动，电机22的电机轴通过联轴器带动联动轴25转动，进而通过联动筒带动刮板杆26及刮板24沿着锥形筒2内壁转动，使得锥形筒2内壁上的灰尘掉落至收集盒16内。

本实用新型移动性强，便于操作方便，有效解决了锅炉灰堆积过多的问题，且结构简单，制造成本较低，适用于规模性推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型输灰用刮板机，包括焚烧筒(1)、刮灰机构、升降机构、通风组件、滚轮组件，其特征在于：所述焚烧筒(1)为竖向放置的空心筒状，所述焚烧筒(1)内底部设有圆形状的焚烧过滤板(12)，所述焚烧筒(1)底部设有贯通连接的锥形筒(2)，所述锥形筒(2)底部端口处设有安装环(21)，所述安装环(21)内安装有刮灰机构，所述焚烧筒(1)顶面正上方设有圆形状的焚烧盖(33)，所述焚烧筒(1)的外侧面顶部套设有配合焚烧盖(33)使用的固定环(11)；所述焚烧筒(1)的外侧面底部设有均匀放置的四座固定座(13)，位于一侧的固定座(13)顶面设有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶面设有L形支撑板(31)，所述L形支撑板(31)的横板外端部通过升降机构与焚烧盖(33)顶面活动连接；位于另一侧的固定座(13)上安装有与焚烧筒(1)连通使用的通风组件，且每座固定座(13)底面均安装有滚轮组件。

2.根据权利要求1所述的一种节能型输灰用刮板机，其特征在于：所述刮灰机构包括电机(22)、联动轴(25)、刮板杆(26)、刮板(24)，所述安装环(21)内中部设有开口朝上的电机盒，所述电机盒的外侧面顶部通过多根加固杆(23)与安装环(21)内侧壁固接，且所述电机盒内安装有输出端朝上的电机(22)，所述电机(22)的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的联动轴(25)，且所述联动轴(25)伸入至锥形筒(2)内，所述联动轴(25)上均匀套设有多个联动筒，每个所述联动筒外侧面均设有多根横向放置的刮板杆(26)，所述锥形筒(2)内侧面均匀设有多块斜向放置的刮板(24)，且每侧的刮板杆(26)外端分别与对应的刮板(24)固接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型输灰用刮板机，其特征在于：所述升降机构包括伸缩缸(32)、定位滑筒(34)、定位弹簧(35)、定位滑杆(36)，所述L形支撑板(31)的横板外端部凹陷有升降通孔，所述升降通孔内安装有输出端朝下的伸缩缸(32)，所述伸缩缸(32)的伸缩杆端部设有伸缩连块，且所述伸缩连块底面与焚烧盖(33)顶面中部固接；位于升降通孔两侧在L形支撑板(31)的横板底面设有一对开口朝上的第一铰接座，所述第一铰接座的开口内均通过销轴与定位滑筒(34)一端活动铰接，所述定位滑筒(34)内均安装有定位弹簧(35)，所述定位弹簧(35)外端设有定位滑块；所述焚烧盖(33)顶面两侧设有一对开口朝上的第二铰接座，所述第二铰接座的开口内均通过销轴与定位滑杆(36)一端活动铰接，且每根定位滑杆(36)另一端均贯穿对应的定位滑筒(34)外端口与定位滑块固接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型输灰用刮板机，其特征在于：所述通风组件包括风机(4)、进风管(41)、排风管(42)、排烟筒(43)，位于另一侧的固定座(13)外侧面设有风机底座，所述风机底座外侧面安装有风机(4)，所述风机(4)的进风端设有贯通连接的进风管(41)，所述风机(4)的排风端设有贯通连接的排风管(42)，且所述排风管(42)外端与焚烧筒(1)外侧壁贯通；位于排风管(42)上方在焚烧筒(1)外侧壁设有贯通连接的排烟筒(43)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型输灰用刮板机，其特征在于：所述滚轮组件包括固定柱(14)、滚轮(15)、收集盒(16)，所述固定座(13)底面设有竖向放置的固定柱(14)，所述固定柱(14)底面设有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮(15)滚动连接；所述固定柱(14)内侧面中部设有斜向固接的斜杆(17)，且所述斜杆(17)外端与锥形筒(2)外侧面中部固接；位于安装环(21)下方在地面上放置有水平放置的收集盒(16)，所述收集盒(16)为开口朝上的圆形盒状。

6.根据权利要求4所述的一种节能型输灰用刮板机，其特征在于：所述电机(22)通过第一电源线与外接电源电性连接，所述伸缩缸(32)通过第二电源线与外接电源电性连接，所述风机(4)通过第三电源线与外接电源电性连接。

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