CN219869097U - 一种便于清理炉渣的高温沸腾炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，涉及沸腾炉技术领域。本实用新型包括炉体，炉体的内部开设有燃烧槽以及环形排渣腔，燃烧槽内设置有燃烧收集组件，环形排渣腔内设置有清理组件，燃烧槽的槽底壁开设有连通腔，连通腔连通至环形排渣腔内；燃烧收集组件包括燃料架、电动伸缩杆以及集料板，燃料架固定设置在燃烧槽内，电动伸缩杆固定连接在燃烧槽的槽侧壁，且电动伸缩杆位于燃料架的下方，集料板固定连接在电动伸缩杆的伸缩端。本实用新型通过设计的燃烧收集组件以及清理组件，提升了对排渣通道内壁上附着的煤渣清理效果，保证了后续燃烧的充分。
Description
技术领域
本实用新型属于沸腾炉技术领域，特别是涉及一种便于清理炉渣的高温沸腾炉。
背景技术
沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。
在公告号为CN210568376U的实用新型中公开了一种便于清理排渣口废屑的沸腾炉，该实用新型通过让传送带开始转动，此时传送带上的推渣件便会随传送带一起转动，其移动的路径为：在通道内移动时始终是从炉体 外往炉体内移动，在排渣口内移动时始终是从炉体内往炉体外移动，从而能够将排渣口堆积堵塞的废渣屑推出排渣口，让废渣屑在不经过人工的干预下自动排出，从而降低了工人的劳动强度。
上述实用新型实现了排渣口炉渣的自动清理与排出，但对排渣通道内壁上附着的煤渣清理效果较差，影响后续的燃烧使用，为此，我们提出一种便于清理炉渣的高温沸腾炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，解决现有的高温沸腾炉，对排渣通道内壁上附着的煤渣清理效果较差，影响后续的燃烧使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧槽以及环形排渣腔，所述燃烧槽内设置有燃烧收集组件，所述环形排渣腔内设置有清理组件，所述燃烧槽的槽底壁开设有连通腔，所述连通腔连通至环形排渣腔内；
所述燃烧收集组件包括燃料架、电动伸缩杆以及集料板，所述燃料架固定设置在燃烧槽内，所述电动伸缩杆固定连接在燃烧槽的槽侧壁，且所述电动伸缩杆位于燃料架的下方，所述集料板固定连接在电动伸缩杆的伸缩端；
所述清理组件包括转动轴、连接板、清洁毛刷以及驱动电机，所述转动轴活动设置在环形排渣腔内部，所述连接板固定连接在转动轴的侧壁，所述清洁毛刷固定连接在连接板远离转动轴一端，所述驱动电机固定连接在炉体的侧壁，且所述驱动电机传动转动轴。
优选地，所述电动伸缩杆以及集料板组成的整体结构有两组，且两组所述电动伸缩杆以及集料板组成的整体结构关于连通腔对称设置，使得燃烧槽内的炉渣均能在电动伸缩杆的伸缩带动下，通过集料板的推动进入到连通腔内。
优选地，所述清洁毛刷与环形排渣腔的内壁贴合，当驱动电机传动转动轴转动的过程中，转动轴通过连接板带动清洁毛刷完成对环形排渣腔内壁的清理，并在重力作用下，炉渣落入到排渣管内。
优选地，所述炉体的侧壁开设有进料口，所述进料口与燃烧槽连通，所述进料口便于将燃料放入到燃烧槽内。
优选地，所述进料口活动设置有活动门，所述活动门远离燃烧槽的侧壁固定连接有推拉把手，所述推拉把手方便推动活动门，来带动活动门完成对进料口的密封与开合。
优选地，所述炉体的底部固定连接有排渣管，所述排渣管与环形排渣腔连通，所述排渣管内部设置有密封板，所述密封板的侧壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿排渣管至外部，所述旋转轴位于排渣管外部一端固定连接有旋转把手，转动所述旋转把手，旋转把手通过旋转轴带动密封板转动，当密封板转过九十度时，炉渣能够最大限度的从排渣管底部排出。
优选地，所述炉体的底部固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚关于炉体的底壁四角均匀分布，所述支撑脚用于将炉体与地面隔开，免受潮气侵扰，进而使得燃料燃烧更加充分。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，通过设计的燃烧收集组件以及清理组件，当燃料在燃料架上燃烧为炉渣后，燃烧槽内的炉渣均能在电动伸缩杆的伸缩带动下，通过集料板的推动进入到连通腔内，在重力作用下落入到环形排渣腔内，随后启动驱动电机，驱动电机传动转动轴转动的过程中，转动轴通过连接板带动清洁毛刷完成对环形排渣腔内壁的清理，并在重力作用下，炉渣落入到排渣管内；转动旋转把手，旋转把手通过旋转轴带动密封板转动，当密封板转过九十度时，炉渣能够最大限度的从排渣管底部排出；提升了对排渣通道内壁上附着的煤渣清理效果，保证了后续燃烧的充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于清理炉渣的高温沸腾炉的立体图；
图2为本实用新型一种便于清理炉渣的高温沸腾炉的上视图；
图3为本实用新型一种便于清理炉渣的高温沸腾炉的图2中A-A处剖视图；
图4为本实用新型一种便于清理炉渣的高温沸腾炉的图3中I处放大图；
图5为本实用新型一种便于清理炉渣的高温沸腾炉的左视图。
图中：1、炉体；2、燃烧槽；3、进料口；4、环形排渣腔；5、连通腔；6、转动轴；7、连接板；8、清洁毛刷；9、燃料架；10、电动伸缩杆；11、集料板；12、排渣管；13、密封板；14、旋转轴；15、旋转把手；16、驱动电机；17、支撑脚；18、活动门；19、推拉把手。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5所示，本实用新型为一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，包括炉体1，炉体1的内部开设有燃烧槽2以及环形排渣腔4，燃烧槽2内设置有燃烧收集组件，环形排渣腔4内设置有清理组件，燃烧槽2的槽底壁开设有连通腔5，连通腔5连通至环形排渣腔4内；
燃烧收集组件包括燃料架9、电动伸缩杆10以及集料板11，燃料架9固定设置在燃烧槽2内，电动伸缩杆10固定连接在燃烧槽2的槽侧壁，且电动伸缩杆10位于燃料架9的下方，集料板11固定连接在电动伸缩杆10的伸缩端，燃料在燃料架9上燃烧为炉渣后，燃烧槽2内的炉渣均能在电动伸缩杆10的伸缩带动下，通过集料板11的推动进入到连通腔5内；
清理组件包括转动轴6、连接板7、清洁毛刷8以及驱动电机16，转动轴6活动设置在环形排渣腔4内部，连接板7固定连接在转动轴6的侧壁，清洁毛刷8固定连接在连接板7远离转动轴6一端，驱动电机16固定连接在炉体1的侧壁，且驱动电机16传动转动轴6，驱动电机16传动转动轴6转动的过程中，转动轴6通过连接板7带动清洁毛刷8完成对环形排渣腔4内壁的清理。
其中，电动伸缩杆10以及集料板11组成的整体结构有两组，且两组电动伸缩杆10以及集料板11组成的整体结构关于连通腔5对称设置，使得燃烧槽2内的炉渣均能在电动伸缩杆10的伸缩带动下，通过集料板11的推动进入到连通腔5内。
其中，清洁毛刷8与环形排渣腔4的内壁贴合，当驱动电机16传动转动轴6转动的过程中，转动轴6通过连接板7带动清洁毛刷8完成对环形排渣腔4内壁的清理，并在重力作用下，炉渣落入到排渣管12内。
其中，清洁毛刷8与环形排渣腔4的内壁贴合，当驱动电机16传动转动轴6转动的过程中，转动轴6通过连接板7带动清洁毛刷8完成对环形排渣腔4内壁的清理，并在重力作用下，炉渣落入到排渣管12内。
其中，进料口3活动设置有活动门18，活动门18远离燃烧槽2的侧壁固定连接有推拉把手19，推拉把手19方便推动活动门18，来带动活动门18完成对进料口3的密封与开合。
其中，炉体1的底部固定连接有排渣管12，排渣管12与环形排渣腔4连通，排渣管12内部设置有密封板13，密封板13的侧壁固定连接有旋转轴14，旋转轴14贯穿排渣管12至外部，旋转轴14位于排渣管12外部一端固定连接有旋转把手15，转动旋转把手15，旋转把手15通过旋转轴14带动密封板13转动，当密封板13转过九十度时，炉渣能够最大限度的从排渣管12底部排出。
其中，炉体1的底部固定连接有四个支撑脚17，四个支撑脚17关于炉体1的底壁四角均匀分布，支撑脚17用于将炉体1与地面隔开，免受潮气侵扰，进而使得燃料燃烧更加充分。
本实用新型工作原理：
在人员使用时，首先，当燃料在燃料架9上燃烧为炉渣后，燃烧槽2内的炉渣均能在电动伸缩杆10的伸缩带动下，通过集料板11的推动进入到连通腔5内，并在重力作用下落入到环形排渣腔4内，随后，启动驱动电机16，驱动电机16传动转动轴6转动的过程中，转动轴6通过连接板7带动清洁毛刷8完成对环形排渣腔4内壁的清理，并在重力作用下，炉渣落入到排渣管12内；最终，转动旋转把手15，旋转把手15通过旋转轴14带动密封板13转动，当密封板13转过九十度时，炉渣能够最大限度的从排渣管12底部排出；驱动电机16的型号为：FL42STH33-0956MA。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部开设有燃烧槽（2）以及环形排渣腔（4），所述燃烧槽（2）内设置有燃烧收集组件，所述环形排渣腔（4）内设置有清理组件，所述燃烧槽（2）的槽底壁开设有连通腔（5），所述连通腔（5）连通至环形排渣腔（4）内；
所述燃烧收集组件包括燃料架（9）、电动伸缩杆（10）以及集料板（11），所述燃料架（9）固定设置在燃烧槽（2）内，所述电动伸缩杆（10）固定连接在燃烧槽（2）的槽侧壁，且所述电动伸缩杆（10）位于燃料架（9）的下方，所述集料板（11）固定连接在电动伸缩杆（10）的伸缩端；
所述清理组件包括转动轴（6）、连接板（7）、清洁毛刷（8）以及驱动电机（16），所述转动轴（6）活动设置在环形排渣腔（4）内部，所述连接板（7）固定连接在转动轴（6）的侧壁，所述清洁毛刷（8）固定连接在连接板（7）远离转动轴（6）一端，所述驱动电机（16）固定连接在炉体（1）的侧壁，且所述驱动电机（16）传动转动轴（6）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述电动伸缩杆（10）以及集料板（11）组成的整体结构有两组，且两组所述电动伸缩杆（10）以及集料板（11）组成的整体结构关于连通腔（5）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述清洁毛刷（8）与环形排渣腔（4）的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述炉体（1）的侧壁开设有进料口（3），所述进料口（3）与燃烧槽（2）连通。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述进料口（3）活动设置有活动门（18），所述活动门（18）远离燃烧槽（2）的侧壁固定连接有推拉把手（19）。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述炉体（1）的底部固定连接有排渣管（12），所述排渣管（12）与环形排渣腔（4）连通，所述排渣管（12）内部设置有密封板（13），所述密封板（13）的侧壁固定连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）贯穿排渣管（12）至外部，所述旋转轴（14）位于排渣管（12）外部一端固定连接有旋转把手（15）。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理炉渣的高温沸腾炉，其特征在于，所述炉体（1）的底部固定连接有四个支撑脚（17），四个所述支撑脚（17）关于炉体（1）的底壁四角均匀分布。
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