CN213735984U - 一种二元袋气雾灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二元袋气雾灌装设备，包括工作台、设于所述工作台上的进料机构、设于所述工作台上的电机、设于所述工作台上的转盘、设于所述工作台上的C型板、设于所述C型板上的滚轴、设于所述转盘上的自适应机构、设于所述工作台上的灌装机构及设于所述工作台上的出料机构；所述自适应机构包括弧形口、设于所述弧形口上的自适应组件及设于所述自适应组件上的滑动组件；本实用新型通过了自适应机构的设置，可适应不同大小的罐；通过灌装机构可对不同大小的罐进行对心灌料。

Description

一种二元袋气雾灌装设备

技术领域

本实用新型属于气雾灌装技术领域，尤其是涉及一种二元袋气雾灌装设备。

背景技术

现有二元袋气雾灌装设备一般为自动化流水生产线，灌装瓶在输送带上依次移动，由灌装机构自动识别罐体，分别进行高压气体灌装和物料灌装。气雾灌装机通过探头识别罐体到位后，控制灌装头下降，灌装嘴套住瓶体进行高压气体灌装或灭火剂灌装。现有的灌装设备仅适用于一种直径的罐体，对不同直径的罐体无法做到对心灌料。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自适应的二元袋气雾灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种二元袋气雾灌装设备，一种二元袋气雾灌装设备,包括工作台、设于所述工作台上的进料机构、设于所述工作台上的电机、设于所述工作台上的转盘、设于所述工作台上的C型板、设于所述C型板上的滚轴、设于所述转盘上的自适应机构、设于所述工作台上的灌装机构及设于所述工作台上的出料机构；所述自适应机构包括弧形口、设于所述弧形口上的自适应组件及设于所述自适应组件上的滑动组件；通过进料机构将罐体推进自适应组件中，启动电机通过自适应组件将罐体转至灌装机构的正下方，灌装后旋转至下一步骤直至从出料机构落下出料；自适应组件可对不同直径大小的管体进行固定转动工作，通过滑动组件将灌装机构对准罐体的轴心方便灌料，节省人力，节约时间。

进一步的，所述自适应组件包括第一弧形板、设于所述弧形口上的第二弧形板、设于所述弧形口上的第三弧形板、设于所述弧形口上的滑槽及设于所述第一弧形板上的弹簧；第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板可通过滑槽及弹簧的滑动配合来适应各种直径的罐体。

进一步的，所述滑动组件包括滑动板、设于所述转盘上的条形槽及设于所述滑动板上的支撑弹簧；滑动板与第二弧形板固定连接，通过支撑弹簧固定其位置；当罐体挤压第二弧形板时，滑动板可在条形槽中滑动，罐体对第二弧形板挤压的力大于支撑弹簧对滑动板的支撑力。

进一步的，所述进料机构包括进料板、设于所述进料板上的挤压组件、设于所述进料板上的电动推杆及设于所述电动推杆上的推板；通过通过电动推杆将放置在挤压组件间的罐体向前推，节省了人力。

进一步的，所述挤压组件包括左挤压板、设于所述进料板上的右挤压板、设于所述进料板上的挤压弹簧及设于所述右挤压板上的导向部件；左挤压板和右挤压板固定罐体，防止罐体左右倾倒。

进一步的，所述导向部件包括导向板、设于所述右挤压板上的避让槽、设于所述避让槽上的旋转轴及设于所述旋转轴上的扭簧；导向板可将放置在第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板上的罐体移动导向，防止罐体再次回到进料口或卡在某个缝隙中。

进一步的，所述灌装机构包括支架、设于所述支架上的滑块、设于所述滑块上的灌装头、设于所述支架上的移动槽、设于所述滑块上的弧形条及设于所述滑动板上的弧形槽；弧形条通过与滑动板滑动连接控制灌装头的中心位置，可方便的对准罐体的中心，方便灌装。

进一步的，所述出料机构包括漏斗、设于所述漏斗上的漏口、设于所述工作台上的前传送轴、设于所述工作台上的后传送轴、设于所述后传送轴上的传动电机、设于所述工作台上的传送带、设于所述工作台上的固定筒、设于所述固定筒上的缓冲板及设于所述缓冲板上的缓冲弹簧；通过漏斗将已经灌好料的罐体掉落至下方传送带上的固定筒内，固定筒内设有缓冲块可缓冲罐体与传送带之间的撞击力。

进一步的，所述弧形条设有倒角；倒角可使弧形条更容易的滑至弧形槽中。

综上所述，本实用新型通过了自适应机构的设置，可适应不同大小的罐；通过灌装机构可对不同大小的罐进行对心灌料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的D处放大图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为图3的A-A处剖视图。

图5为图4的E处放大图。

图6为图3的B-B处剖视图。

图7为本实用新型的侧视图。

图8为图7的C-C处剖视图。

图9为图8的F处放大图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种二元袋气雾灌装设备,包括工作台1、进料机构、电机2、转盘3、C型板5、滚轴51、自适应机构、灌装机构及出料机构；工作台1为方形无底壳体；进料机构位于工作台1的前端；电机2固定在工作台1壳体的内部上表面；转盘3与电机2固定连接，位于工作台1上；C型板5与转盘3为同轴心的C形状的弧形板；滚轴51转动连接于C型板5内侧；自适应机构位于转盘3上；灌装机构位于C型板5的外侧，中心线与自适应机构的中心线重合；出料机构位于工作台1壳体的内部。

具体的，所述自适应机构包括弧形口4、自适应组件及滑动组件；所述弧形口4均匀分布在转盘3的外边缘；所述自适应组件包括第一弧形板40、第二弧形板41、第三弧形板42、滑槽43及弹簧44；第一弧形板40通过弹簧44与弧形口4上的滑槽43滑动连接；第二弧形板41与第三弧形板42与滑槽43的连接方式同第一弧形板40与滑槽43连接的方式，暂不赘述；所述滑动组件包括滑动板45、条形槽31及支撑弹簧46；滑动板45固定连接在第二弧形板41上端，与条形槽31滑动配合；支撑弹簧46两端分别螺接固定在滑动板45与转盘3上。

具体的，所述灌装机构包括支架7、滑块70、灌装头71、移动槽72、弧形条73及弧形槽74；支架7固定在工作台1上；滑块70与移动槽72滑动配合；灌装头71固定连接在滑块70上；弧形条73固定连接在滑块70上，与滑动板45上的弧形槽74滑动配合；所述弧形条73设有倒角731；倒角731使弧形条73更容易滑进弧形槽74中。

具体的，所述进料机构包括进料板6、挤压组件、电动推杆60及推板61；进料板6位于工作台1的前端；挤压组件包括左挤压板62、右挤压板63、挤压弹簧64及导向部件；左挤压板62与挤压弹簧64螺接固定连接在进料板6的左侧板上；右挤压板63与挤压弹簧64螺接固定连接在进料板6的右侧板上；所述导向部件包括导向板65、避让槽66、旋转轴67及扭簧68；导向板65通过旋转轴67转动连接在右挤压板63上；避让槽66位于右挤压板67上，与导向板65的形状相同；扭簧68转动连接在旋转轴67和导向板65之间。

具体的，所述出料机构包括漏斗8、漏口80、前传送轴81、后传送轴82、传动电机87、传送带83、固定筒84、缓冲板85及缓冲弹簧86；漏斗8固定连接在工作台1上；下部有漏斗80；前传送轴82和后传送轴82转动连接在工作台1上；传送带84转动连接于钱传送轴81与后传动轴82上；传送电机87固定连接在工作台1上与后传送轴82上固定连接；固定筒84均匀固定连接在传送带83上；内部布置缓冲板85与缓冲弹簧86。

工作原理：将罐体均匀的放置在进料板6上的左挤压板62与右挤压板63之间后，通过电动推杆60向后推罐体，挤压导向板65至避让槽，使罐体滑至第一弧形板40、第二弧形板41及第三弧形板42之间后，扭簧68使导向板65弹回至初始位置，电机2转动带动转盘3转动，同时带动罐体转动至转盘3上的弧形口4和C型板5之间，通过C型板5上的滚轴51减小罐体与C型板5之间的摩擦；为了适应不同大小的罐体，通过罐体挤压第一弧形板40、第二弧形板41及第三弧形板42，第二弧形板41带动滑动板45从而使弧形条73带动滑块70移动，这样便可对准罐体与灌装头71的中心轴，便可对罐体进行灌装；当物料灌装完毕后，启动传动电机87，通过漏斗8滑落至固定筒84中，通过缓冲板85减小传送带83与罐体的撞击力，传送带83转动将罐体传送至工作台1外取出即可。

Claims (9)

1.一种二元袋气雾灌装设备,包括工作台(1)、设于所述工作台上的进料机构、设于所述工作台上的电机(2)、设于所述工作台上的转盘(3)、设于所述工作台上的C型板(5)、设于所述C型板上的滚轴(51)、设于所述转盘上的自适应机构、设于所述工作台上的灌装机构及设于所述工作台上的出料机构；其特征在于：所述自适应机构包括弧形口(4)、设于所述弧形口上的自适应组件及设于所述自适应组件上的滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述自适应组件包括第一弧形板(40)、设于所述弧形口上的第二弧形板(41)、设于所述弧形口上的第三弧形板(42)、设于所述弧形口上的滑槽(43)及设于所述第一弧形板上的弹簧(44)。

3.根据权利要求1所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑动板(45)、设于所述转盘上的条形槽(31)及设于所述滑动板上的支撑弹簧(46)。

4.根据权利要求1所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述进料机构包括进料板(6)、设于所述进料板上的挤压组件、设于所述进料板上的电动推杆(60)及设于所述电动推杆上的推板(61)。

5.根据权利要求4所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述挤压组件包括左挤压板(62)、设于所述进料板上的右挤压板(63)、设于所述进料板上的挤压弹簧(64)及设于所述右挤压板上的导向部件。

6.根据权利要求5所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述导向部件包括导向板(65)、设于所述右挤压板上的避让槽(66)、设于所述避让槽上的旋转轴(67)及设于所述旋转轴上的扭簧(68)。

7.根据权利要求3所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述灌装机构包括支架(7)、设于所述支架上的滑块(70)、设于所述滑块上的灌装头(71)、设于所述支架上的移动槽(72)、设于所述滑块上的弧形条(73)及设于所述滑动板上的弧形槽(74)。

8.根据权利要求1所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述出料机构包括漏斗(8)、设于所述漏斗上的漏口(80)、设于所述工作台上的前传送轴(81)、设于所述工作台上的后传送轴(82)、设于所述后传送轴上的传动电机(87)、设于所述工作台上的传送带(83)、设于所述工作台上的固定筒(84)、设于所述固定筒上的缓冲板(85)及设于所述缓冲板上的缓冲弹簧(86)。

9.根据权利要求7所述的一种二元袋气雾灌装设备，其特征在于：所述弧形条(73)设有倒角(731)。

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