CN112549137A - 一种套管在线裁切下料装置 - Google Patents
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- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
Abstract
本发明涉及一种套管在线裁切下料装置,包括底座和自动裁切机构,所述底座上连接有滑台和套管支撑下料模块,自动裁切机构连接在滑台的一端;所述滑台沿着底座的长度方向可滑动连接在底座上,套管支撑下料模块通过倒L形架连接在底座上,所述倒L形架的横杆部位于滑台的正上方;所述底座上连接有移动机构,移动机构的伸缩端与滑台连接;所述套管支撑下料模块包括多个直线阵列设置V形组件和位于相连两个V形组件之间的倾斜板,多个所述倾斜板连接在升降机构上;所述升降机构和多个V形组件连接在倒L形架的横杆部;本发明采用自动裁切机构随着套管生产设备的出料进行移动裁切,可进行在线裁切,无需停机,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及套管生产领域,具体涉及一种套管在线裁切下料装置。
背景技术
套管在线生产时,传输出规定长度的套管后,需要停机由自动裁切机构进行裁切,从而获取定长套管,然后再由人工进行将裁切后的套管由人工搬运下料。
上述的裁切方式,需要停机再裁切,操作繁琐,严重影响套管生产效率,且套管裁切后由人工进行搬取下料,人工劳动强度高,若搬运不及时,亦会影响后续的生产。
发明内容
本发明的目的是:提供一种套管在线裁切下料装置,可进行在线裁切和自动下料,无需停机,提高效率。
为了实现上述目的,本发明提供如下的技术方案:
一种套管在线裁切下料装置,包括底座和自动裁切机构,所述底座上连接有滑台和套管支撑下料模块,自动裁切机构连接在滑台的一端;所述滑台沿着底座的长度方向可滑动连接在底座上,套管支撑下料模块通过倒L形架连接在底座上,所述倒L形架的横杆部位于滑台的正上方;所述底座上连接有移动机构,移动机构的伸缩端与滑台连接;所述套管支撑下料模块包括多个直线阵列设置V形组件和位于相临两个V形组件之间的倾斜板,多个所述倾斜板连接在升降机构上;所述升降机构和多个V形组件连接在倒L形架的横杆部。
进一步的,所述V形组件包括支撑块和两个转辊,所述支撑块的截面为梯形,两个所述转辊可转动连接在支撑块的两个斜面上。
进一步的,所述升降机构具体采用气缸。
进一步的,所述移动机构具体采用电缸,电缸连接在滑台的一侧且电缸与滑台的滑动方向平行设置。
进一步的,所述滑台上远离自动裁切机构的一端连接有旋转气缸,旋转气缸的旋转端连接有挡板。
进一步的,所述挡板上靠近支撑下料模块一侧设有锥形块。
进一步的,所述底座上位于自动裁切机构远离套管支撑下料模块一侧连接有双向气缸,所述双向气缸的两个活塞杆上分别连接有相对设置的C形块。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种套管在线裁切下料装置,采用自动裁切机构随着套管生产设备的出料进行移动裁切,可进行在线裁切,无需停机,同时采用V形组件配合倾斜板进行自动下料,无需人工参与,降低劳动强度,提高效率。
附图说明
图1为本发明一种套管在线裁切下料装置的第一角度视图;
图2为本发明一种套管在线裁切下料装置的第二角度视图;
图3为图2的A部放大图;
图中:1、底座;2、滑台;3、倒L形架;4、移动机构;5、自动裁切机构;6、V形组件;61、支撑块;62、转辊;7、倾斜板;8、升降机构;9、旋转气缸;91、挡板;92、锥形块;10、双向气缸;11、C形块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例参考图1至图3,一种套管在线裁切下料装置,包括底座1和自动裁切机构5,所述底座1上连接有滑台2和套管支撑下料模块,自动裁切机构5连接在滑台2的一端;所述滑台2沿着底座1的长度方向可滑动连接在底座1上,套管支撑下料模块通过倒L形架3连接在底座1上,所述倒L形架3的横杆部位于滑台2的正上方;所述底座1上连接有移动机构4,移动机构4的伸缩端与滑台2连接;所述套管支撑下料模块包括多个直线阵列设置V形组件6和位于相临两个V形组件6之间的倾斜板7,多个所述倾斜板7连接在升降机构8上;所述升降机构8和多个V形组件6连接在倒L形架3的横杆部。
其中,底座1用于对滑台2和套管支撑下料模块进行支撑;自动裁切机构5用于对套管进行裁切,自动裁切机构5由伺服直线模组带动自动切割机移动从而进行切割;移动机构4用于带动滑台2移动,从而带动其上的自动裁切机构5进行移动,速度与套管生产设备的出料速度一致,可以在套管的出料过程中进行裁切,从而无需停机;V形组件6用于对套管进行支撑和导向移动,升降机构8用于带动倾斜板7上升,从而将V形组件6上的套管顶出进行下料。
V形组件6包括支撑块61和两个转辊62,所述支撑块61的截面为梯形,两个所述转辊62可转动连接在支撑块61的两个斜面上。转辊62与套管接触为滚动摩擦,摩擦力小,便于套管进行移动,
其中,升降机构8具体采用气缸;移动机构4具体采用电缸,电缸连接在滑台2的一侧且电缸与滑台2的滑动方向平行设置。
所述滑台2上远离自动裁切机构5的一端连接有旋转气缸9,旋转气缸9的旋转端连接有挡板91。旋转气缸9用于带动挡板91从另一端对套管进行限位阻挡,避免裁切时,套管从另一端滑落,影响裁切质量。
所述挡板91上靠近支撑下料模块一侧设有锥形块92,套管在设备中生产后会一边旋转一边出料,锥形块92用于减少套管一端与挡板91接触面积,从而减少摩擦,同时用于对套管进行定心,方便转动。
所述底座1上位于自动裁切机构5远离套管支撑下料模块一侧连接有双向气缸10,所述双向气缸10的两个活塞杆上分别连接有相对设置的C形块11,双向气缸10用于同时带动两个C形块11进行移动,两个C形块11组成一个圆孔,用于对套管生产后出料导向,同时用于裁切时侧面支撑,避免裁切时的受力将套管顶出V形组件6内。
工作原理:本发明配合套管生产设备进行使用(套管在生产出来后,会一边转动一边出料),套管依次经过两个C形块11组成的圆孔、自动裁切机构5到多个V形组件6上进行支撑,当套管的一端接触挡板91时,移动机构4带动滑台2朝向远离套管生产设备一端移动,且移动速度与套管出料速度一致,同时自动裁切机构5动作,伺服直线模组带动自动切割机进行裁切。
裁切完成后,旋转气缸9带动挡板91翻转进行让位,升降机构8带动倾斜板7上升,将裁切下来的套管从V形组件6内顶出,滑落至外部小车内,实现自动下料。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:包括底座(1)和自动裁切机构(5),所述底座(1)上连接有滑台(2)和套管支撑下料模块,自动裁切机构(5)连接在滑台(2)的一端;所述滑台(2)沿着底座(1)的长度方向可滑动连接在底座(1)上,套管支撑下料模块通过倒L形架(3)连接在底座(1)上,所述倒L形架(3)的横杆部位于滑台(2)的正上方;所述底座(1)上连接有移动机构(4),移动机构(4)的伸缩端与滑台(2)连接;所述套管支撑下料模块包括多个直线阵列设置V形组件(6)和位于相临两个V形组件(6)之间的倾斜板(7),多个所述倾斜板(7)连接在升降机构(8)上;所述升降机构(8)和多个V形组件(6)连接在倒L形架(3)的横杆部。
2.根据权利要求1所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述V形组件(6)包括支撑块(61)和两个转辊(62),所述支撑块(61)的截面为梯形,两个所述转辊(62)可转动连接在支撑块(61)的两个斜面上。
3.根据权利要求2所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述升降机构(8)具体采用气缸。
4.根据权利要求1所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述移动机构(4)具体采用电缸,电缸连接在滑台(2)的一侧且电缸与滑台(2)的滑动方向平行设置。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述滑台(2)上远离自动裁切机构(5)的一端连接有旋转气缸(9),旋转气缸(9)的旋转端连接有挡板(91)。
6.根据权利要求5所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述挡板(91)上靠近支撑下料模块一侧设有锥形块(92)。
7.根据权利要求1所述的一种套管在线裁切下料装置,其特征在于:所述底座(1)上位于自动裁切机构(5)远离套管支撑下料模块一侧连接有双向气缸(10),所述双向气缸(10)的两个活塞杆上分别连接有相对设置的C形块(11)。
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- 2020-12-21 CN CN202011515644.6A patent/CN112549137A/zh active Pending
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