CN213732099U

CN213732099U - 一种皮带分切复卷的立刀结构

Info

Publication number: CN213732099U
Application number: CN202021700619.0U
Authority: CN
Inventors: 李晨露; 李秉财
Original assignee: Jiangsu Jinshangyuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jinshangyuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-15
Filing date: 2020-08-15
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种皮带分切复卷的立刀结构，包括支撑台、导向辊、纵向切割装置、横向切割装置，横向切割装置包括耳板、条形刀座、立刀片、条形顶块、挡板、锁紧丝杆，耳板通过螺栓固定于左边梁或右边梁上；条形刀座顶部开设有一条立刀槽，其内嵌入有多个条形顶块，相邻两条形顶块之间夹有立刀片；条形刀座左右两端头均通过螺栓固定有挡板，锁紧丝杆贯穿于挡板，锁紧丝杆内端头伸入立刀槽中并抵在同侧相近的条形顶块侧面上。由本实用新型结构可知，改变传统横向切割结构，通过条形顶块与锁紧丝杆之间的配合来适时调整立刀片位置，以匹配圆刀片的位置，满足客户对皮带规格的切割需求，同时立刀片被折断，可进行适时更换，成本大大降低。

Description

一种皮带分切复卷的立刀结构

技术领域

本实用新型涉及皮带切割设备，尤其是涉及一种皮带分切复卷的立刀结构。

背景技术

皮带，从材质强度上分为硬质皮带、软质皮带，而硬质皮带、软质皮带又各分为厚皮带与薄皮带两种。

目前，针对于软质皮带这一块，涉及它的切割问题，通常我们将皮带辊上的皮带传送至纵向切割装置、横向切割装置处，进行“二刀式”切割，而这种模式下，当客户需求的皮带切割规格改变后，横向切割装置中的立刀片无法根据纵向切割装置中的圆刀片切割需求进行适时调整，来满足对应皮带规格的切割需求，同时，立刀片一旦在切割皮带过程中被折断，无法进行适时更换，且更换时只能将整个刀座全部换掉，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带分切复卷的立刀结构，克服现有技术的缺陷，解决立刀片无法根据纵向切割装置中的圆刀片切割需求进行适时调整，来满足客户对皮带规格的切割需求，同时，解决立刀片一旦被折断，无法进行适时更换、且更换成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种皮带分切复卷的立刀结构，包括支撑台，其由左边梁、右边梁、支撑腿组成，所述左边梁与右边梁之间由前往后依次设有导向辊、纵向切割装置、横向切割装置，所述横向切割装置包括耳板、条形刀座、立刀片、条形顶块、挡板、锁紧丝杆，所述条形刀座左右两端底部均一体式连接有耳板，耳板通过螺栓固定于左边梁或右边梁上；

所述条形刀座顶部沿着其长度方向开设有一条立刀槽，立刀槽内嵌入有多个条形顶块，相邻两条形顶块之间夹有立刀片；

所述条形刀座左右两端头均通过螺栓固定有挡板，所述锁紧丝杆贯穿于挡板且与挡板螺纹连接，锁紧丝杆内端头伸入立刀槽中并抵在同侧相近的条形顶块侧面上。

进一步地，所述条形顶块左右侧面均通过强力胶粘连有橡胶层，橡胶层左侧面或右侧面设有多个防滑凸起。

进一步地，所述纵向切割装置包括支撑架、圆刀辊、支撑辊、上滑块、下滑块，所述支撑架由底板、前竖板、后竖板一体式连接而成且底板通过螺栓固定于左边梁或右边梁上，所述前竖板与后竖板之间由上至下滑动连接有上滑块、下滑块；

所述左边梁、右边梁上呈左右对称设置有支撑架，所述圆刀辊通过轴承竖直转动连接于左右两侧的上滑块之间，支撑辊通过轴承竖直转动连接于左右两侧的下滑块。

进一步地，所述前竖板与后竖板顶部通过螺栓固定有压板，所述压板由上至下贯穿有旋转丝杆,所述旋转丝杆螺纹连接于压板且下端头通过轴承水平转动连接于上滑块顶部。

进一步地，所述前竖板后侧面、后竖板前侧面上对称设有一组滑轨凸起，上滑块与下滑块前后两侧面上均设有与滑轨凸起相匹配的轨道槽。

进一步地，所述圆刀辊辊轴左端贯穿于左侧的上滑块且辊轴端固定有从动轮，从动轮通过链条与支撑台下方的驱动电机传动连接。

进一步地，所述导向辊辊轴左端竖直转动连接于左边梁上的左基座，辊轴右端竖直转动连接于右边梁上的右基座。

进一步地，所述左基座、右基座通过螺栓分别匹配固定于左边梁、右边梁上。

进一步地，所述导向辊将皮带引入纵向切割装置中，进行第一次纵向切割且皮带留有0.5mm～1.5mm厚度的底皮未被切穿，再经过立刀片进行横向切割，将皮带彻底分切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种皮带分切复卷的立刀结构，锁紧丝杆贯穿于挡板且与挡板螺纹连接，锁紧丝杆内端头伸入立刀槽中并抵在同侧相近的条形顶块侧面上，通过锁紧丝杆，可以对立刀片的左右位置进行任意移动，匹配不同皮带规格的切割需求，灵活性大大提高。

二、本实用新型提供的一种皮带分切复卷的立刀结构，条形顶块左右侧面均通过强力胶粘连有橡胶层，便于将刀片紧紧夹住，同时在橡胶层左侧面或右侧面设有多个防滑凸起，便于后期立刀片的上移，依然可以将立刀片底部紧紧夹住，进一步提高立刀片与橡胶层的摩擦力。

三、本实用新型提供的一种皮带分切复卷的立刀结构，旋转丝杆螺纹连接于压板且下端头通过轴承水平转动连接于上滑块顶部，通过调节旋转丝杆来调整圆刀辊与支撑辊之间的垂直距离，达到调节圆刀片切割皮带的厚度的目的，同时防止圆刀片贴合支撑辊辊面，损坏支撑辊的尼龙辊面。

四、本实用新型提供的一种皮带分切复卷的立刀结构，改变传统横向切割结构，通过条形顶块与锁紧丝杆之间的配合来适时调整立刀片位置，以匹配圆刀片的位置，满足客户对皮带规格的切割需求，同时立刀片被折断，可进行适时更换，成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图。

图2为本实用新型的整体结构B-B局部剖视图。

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

图4为本实用新型的支撑架A-A剖视图。

图5为本实用新型的皮带被立刀片切割的状态图。

图6为本实用新型的横向切割装置的两种不同规格实施例图，刀片的位置及数量匹配客户的不同需求。

图7为本实用新型的橡胶层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图7所示的一种皮带分切复卷的立刀结构，包括支撑台1，其由左边梁11、右边梁12、支撑腿13组成，所述左边梁11与右边梁12之间由前往后依次设有导向辊2、纵向切割装置3、横向切割装置4，所述横向切割装置4包括耳板41、条形刀座42、立刀片43、条形顶块44、挡板45、锁紧丝杆46，所述条形刀座42左右两端底部均一体式连接有耳板41，耳板41通过螺栓固定于左边梁11或右边梁12上；所述条形刀座42顶部沿着其长度方向开设有一条立刀槽5，立刀槽5内嵌入有多个条形顶块44，相邻两条形顶块44之间夹有立刀片43；所述条形刀座42左右两端头均通过螺栓固定有挡板45，所述锁紧丝杆46贯穿于挡板45且与挡板45螺纹连接，锁紧丝杆46内端头伸入立刀槽5中并抵在同侧相近的条形顶块44侧面上。

所述条形顶块44左右侧面均通过强力胶粘连有橡胶层6，橡胶层6左侧面或右侧面设有多个防滑凸起61；所述纵向切割装置3包括支撑架31、圆刀辊32、支撑辊33、上滑块34、下滑块35，所述支撑架31由底板36、前竖板37、后竖板38一体式连接而成且底板36通过螺栓固定于左边梁11或右边梁12上，所述前竖板37与后竖板38之间由上至下滑动连接有上滑块34、下滑块35；所述左边梁11、右边梁12上呈左右对称设置有支撑架31，所述圆刀辊32通过轴承竖直转动连接于左右两侧的上滑块34之间，支撑辊33通过轴承竖直转动连接于左右两侧的下滑块35；所述前竖板37与后竖板38顶部通过螺栓固定有压板39，所述压板39由上至下贯穿有旋转丝杆30,所述旋转丝杆30螺纹连接于压板39且下端头通过轴承水平转动连接于上滑块34顶部。

所述前竖板37后侧面、后竖板38前侧面上对称设有一组滑轨凸起9，上滑块34与下滑块35前后两侧面上均设有与滑轨凸起9相匹配的轨道槽10；所述圆刀辊32辊轴左端贯穿于左侧的上滑块34且辊轴端固定有从动轮7，从动轮7通过链条与支撑台1下方的驱动电机8传动连接；所述导向辊2辊轴左端竖直转动连接于左边梁11上的左基座14，辊轴右端竖直转动连接于右边梁12上的右基座16；所述左基座14、右基座16通过螺栓分别匹配固定于左边梁11、右边梁12上；所述导向辊2将皮带20引入纵向切割装置3中，进行第一次纵向切割且皮带5留有0.5mm～1.5mm厚度的底皮未被切穿，再经过立刀片43进行横向切割，将皮带20彻底分切。

本实用新型的工作原理如下：

首先，通过导向辊2将皮带20引入纵向切割装置3中；其次，利用圆刀辊32上的圆刀片50进行第一次纵向切割，此时的皮带20留有0.5mm～1.5mm厚度的底皮未被切穿；然后，再经过立刀片43进行横向切割，将皮带20剩下的底皮彻底分切完毕；最终，由后续工序中的皮带牵引辊进行牵引，完成皮带20的复卷工序。

其中，优选地，皮带20留有1mm厚度的底皮未被切穿，即圆刀辊32与支撑辊33之间的垂直距离为1mm，圆刀辊32位于支撑辊33的正上方。

Claims

1.一种皮带分切复卷的立刀结构，包括支撑台（1），其由左边梁（11）、右边梁（12）、支撑腿（13）组成，所述左边梁（11）与右边梁（12）之间由前往后依次设有导向辊（2）、纵向切割装置（3）、横向切割装置（4），其特征在于：所述横向切割装置（4）包括耳板（41）、条形刀座（42）、立刀片（43）、条形顶块（44）、挡板（45）、锁紧丝杆（46），所述条形刀座（42）左右两端底部均一体式连接有耳板（41），耳板（41）通过螺栓固定于左边梁（11）或右边梁（12）上；

所述条形刀座（42）顶部沿着其长度方向开设有一条立刀槽（5），立刀槽（5）内嵌入有多个条形顶块（44），相邻两条形顶块（44）之间夹有立刀片（43）；

所述条形刀座（42）左右两端头均通过螺栓固定有挡板（45），所述锁紧丝杆（46）贯穿于挡板（45）且与挡板（45）螺纹连接，锁紧丝杆（46）内端头伸入立刀槽（5）中并抵在同侧相近的条形顶块（44）侧面上；

所述纵向切割装置（3）包括支撑架（31）、圆刀辊（32）、支撑辊（33）、上滑块（34）、下滑块（35），所述支撑架（31）由底板（36）、前竖板（37）、后竖板（38）一体式连接而成且底板（36）通过螺栓固定于左边梁（11）或右边梁（12）上，所述前竖板（37）与后竖板（38）之间由上至下滑动连接有上滑块（34）、下滑块（35）；

所述左边梁（11）、右边梁（12）上呈左右对称设置有支撑架（31），所述圆刀辊（32）通过轴承竖直转动连接于左右两侧的上滑块（34）之间，支撑辊（33）通过轴承竖直转动连接于左右两侧的下滑块（35）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述条形顶块（44）左右侧面均通过强力胶粘连有橡胶层（6），橡胶层（6）左侧面或右侧面设有多个防滑凸起（61）。

3.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述前竖板（37）与后竖板（38）顶部通过螺栓固定有压板（39），所述压板（39）由上至下贯穿有旋转丝杆（30）,所述旋转丝杆（30）螺纹连接于压板（39）且下端头通过轴承水平转动连接于上滑块（34）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述前竖板（37）后侧面、后竖板（38）前侧面上对称设有一组滑轨凸起（9），上滑块（34）与下滑块（35）前后两侧面上均设有与滑轨凸起（9）相匹配的轨道槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述圆刀辊（32）辊轴左端贯穿于左侧的上滑块（34）且辊轴端固定有从动轮（7），从动轮（7）通过链条与支撑台（1）下方的驱动电机（8）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述导向辊（2）辊轴左端竖直转动连接于左边梁（11）上的左基座（14），辊轴右端竖直转动连接于右边梁（12）上的右基座（16）。

7.根据权利要求6所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述左基座（14）、右基座（16）通过螺栓分别匹配固定于左边梁（11）、右边梁（12）上。

8.根据权利要求1所述的一种皮带分切复卷的立刀结构，其特征在于：所述导向辊（2）将皮带（20）引入纵向切割装置（3）中，进行第一次纵向切割且皮带（20）留有0.5mm～1.5mm厚度的底皮未被切穿，再经过立刀片（43）进行横向切割，将皮带（20）彻底分切。