CN213730911U - 一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，包括底板，所述底板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与第一把手的顶部相固接，所述螺纹杆的顶部转动连接有横板，所述横板的底部左右两端均安装有清理机构，所述底板的左右两侧均加工有通口。该便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，通过清理机构和通口的配合解决了现有的拉杆箱加工用修边装置在使用时无法及时的清理碎屑的问题，防止了碎屑飞散，保证了周围的环境，确保了工作人员的身体健康，并且通过固定机构解决了工作时无法翻转拉杆箱的问题，省去了拆卸后翻转的麻烦，节约时间，降低了工作难度，保证了工作效率，提高了实用性，便于推广。

Description

一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及修边装置技术领域，具体为一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置。

背景技术

拉杆箱，按材质来分，可以分为软的布箱和硬箱两种(硬的又可分为ABS的和PC等，市面上流行的材料，为ABS或ABS+PC还有纯PC）；按构造来分，可分为立式的拉杆和横式的衣箱两种，拉杆箱再制造使需要进行修边加工，但现有的拉杆箱加工用修边装置在使用时无法及时的清理碎屑，容易造成碎屑飞散，对周围的环境造成影响，危害工作人员的身体健康，并且工作时无法翻转拉杆箱，需要拆卸后翻转，浪费时间，增加了工作难度，影响工作效率，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的拉杆箱加工用修边装置在使用时无法及时的清理碎屑，容易造成碎屑飞散，对周围的环境造成影响，危害工作人员的身体健康，并且工作时无法翻转拉杆箱，需要拆卸后翻转，浪费时间，增加了工作难度，影响工作效率，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，包括底板，所述底板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与第一把手的顶部相固接，所述螺纹杆的顶部转动连接有横板，所述横板的底部左右两端均安装有清理机构，所述底板的左右两侧均加工有通口，所述底板的顶部固接有方架，所述方架的左右两侧均安装有固定机构，所述方架的顶部加工有长槽，所述长槽的内部安装有修边机构，所述底板的左右两端均固接有底座。

优选的，所述清理机构包括第一竖板、斜板、第一凹槽、圆板、第二竖板、喷头和管道，所述第一竖板的底部与底板的顶部相固接，所述第一竖板的正面上方与斜板的内壁转动相连，所述斜板的左侧加工有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的后端面与第二竖板的正面下方相固接，所述第二竖板的顶部与横板的底部相固接，所述斜板的右侧与喷头的左侧相固接，所述喷头的底部与管道的顶部相连通。

优选的，所述斜板和圆板组成滑动机构。

优选的，所述固定机构包括直板、第二凹槽、弯杆、短板、第一弹簧、第一短杆和橡胶板，所述直板的外壁与方架的右侧间隙配合，所述方架的正面右侧加工有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与弯杆的底部滑动卡接，所述弯杆的左侧顶部与方架的右侧相固接，所述直板的左侧与短板的右侧相固接，所述直板的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的左右两侧分别与短板的右侧和方架的左侧相固接，所述短板的左侧与短杆的外壁转动相连，所述短杆的左侧与橡胶板的右侧相固接。

优选的，所述修编机构包括凸板、竖杆、第二把手、电机、砂轮和第二弹簧，所述凸板的外壁与长槽的内壁滑动卡接，所述凸板的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的顶部与第二把手的底部相固接，所述竖杆的底部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与砂轮的右侧相固接，所述竖杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的上下两侧分别与凸板的底部和电机的顶部相固接。

优选的，所述凸板、竖杆和第二弹簧组成升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，通过清理机构和通口的配合解决了现有的拉杆箱加工用修边装置在使用时无法及时的清理碎屑的问题，防止了碎屑飞散，保证了周围的环境，确保了工作人员的身体健康，并且通过固定机构解决了工作时无法翻转拉杆箱的问题，省去了拆卸后翻转的麻烦，节约时间，降低了工作难度，保证了工作效率，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一竖板、斜板和第一凹槽的连接关系结构示意图；

图3为图1中直板、第二凹槽和弯杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中凹板、竖杆和第二把手的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、清理机构，201、第一竖板，202、斜板，203、第一凹槽，204、圆板，205、第二竖板，206、喷头，207、管道，3、固定机构，301、直板，302、第二凹槽，303、弯杆，304、短板，305、第一弹簧，306、短杆，307、橡胶板，4、修边机构，401，凸板，402、竖杆，403、第二把手，404、电机，405、砂轮，406、第二弹簧，5、螺纹杆，6、第一把手，7、横板，8、方架，9、长槽，10、通口，11、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，包括底板1，底板1的内壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底部与第一把手6的顶部相固接，第一把手6方便转动螺纹杆5，螺纹杆5的顶部转动连接有横板7，横板7受力通过螺纹杆5顶部的轴承进行转动，横板7的底部左右两端均安装有清理机构2，底板1的左右两侧均加工有通口10，底板1的顶部固接有方架8，方架8的左右两侧均安装有固定机构3，方架8的顶部加工有长槽9，长槽9的内部安装有修边机构4，底板1的左右两端均固接有底座11。

清理机构2包括第一竖板201、斜板202、第一凹槽203、圆板204、第二竖板205、喷头206和管道207，第一竖板201的底部与底板1的顶部相固接，第一竖板201的正面上方与斜板202的内壁转动相连，斜板202受力通过第一竖板201上的销轴进行转动，斜板202的左侧加工有第一凹槽203，第一凹槽203的内壁与圆板204的外壁滑动卡接，圆板204受力通过第一凹槽203的内壁滑动，圆板204的后端面与第二竖板205的正面下方相固接，第二竖板205的顶部与横板7的底部相固接，斜板202的右侧与喷头206的左侧相固接，喷头206的底部与管道207的顶部相连通，斜板202和圆板204组成滑动机构，圆板204受力通过斜板202的内壁左右滑动，固定机构3包括直板301、第二凹槽302、弯杆303、短板304、第一弹簧305、第一短杆306和橡胶板307，直板301的外壁与方架8的右侧间隙配合，直板301受力通过方架8左右移动，方架8的正面右侧加工有第二凹槽302，第二凹槽302的内壁与弯杆303的底部滑动卡接，弯杆303可以在第二凹槽302的内壁左右滑动，弯杆303的左侧顶部与方架8的右侧相固接，直板301的左侧与短板304的右侧相固接，直板301的外壁与第一弹簧305的内壁相套接，第一弹簧305的左右两侧分别与短板304的右侧和方架8的左侧相固接，直板301受力移动后通过第一弹簧305进行回弹，短板304的左侧与短杆306的外壁转动相连，短杆306受力通过短板304左侧的轴承进行转动，短杆306的左侧与橡胶板307的右侧相固接，修编机构4包括凸板401、竖杆402、第二把手403、电机404、砂轮405和第二弹簧406，凸板401的外壁与长槽9的内壁滑动卡接，凸板401受力通过长槽9的内壁左右滑动，凸板401的内壁与竖杆402的外壁间隙配合，竖杆402的顶部与第二把手403的底部相固接，第二把手403方便提压竖杆402，竖杆402的底部与电机404的顶部相固接，电机404的型号为6W-400W，电机404的输出端与砂轮405的右侧相固接，竖杆402的外壁与第二弹簧406的内壁相套接，第二弹簧406的上下两侧分别与凸板401的底部和电机404的顶部相固接，凸板401、竖杆402和第二弹簧406组成升降机构，竖杆402受力通过凸板401向下移动后第二弹簧406提供弹力将其弹回，进而事项竖杆402的升降。

本实例中，在使用该装置时，先向两侧拉动直板301，然后将拉杆箱放在横板7的顶部，然后转动第一把手6进而带动螺纹杆5向上移动，当调整到指定位置时，停止转动第一把手6，然后通过转动横板7调整拉杆箱的位置，然后松开直板301，随后第一弹簧305提供弹力将直板301通过方架8向内侧弹回，进而使橡胶板307与拉杆箱的两侧相抵紧，然后使两侧的管道207与外界水源相连通，随后将通口10的底部放置方箱，然后让电机404与外界电源相连通，电机404工作带动砂轮405进行转动，然后推动第二把手403进而使凸板401在长槽9的内壁滑动，调整砂轮405的位置，然后按压第二把手403进而通过竖杆402带动电机404向下移动，对拉杆箱进行修边，随后管道将水源通过喷头206喷出，对产生碎屑喷落通过通口10掉落在底部的方箱内部，翻转拉杆箱时，向下转动螺纹杆5，转动橡胶板307即可完成翻转，随后将螺纹转5转回即可进行工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内壁螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底部与第一把手（6）的顶部相固接，所述螺纹杆（5）的顶部转动连接有横板（7），所述横板（7）的底部左右两端均安装有清理机构（2），所述底板（1）的左右两侧均加工有通口（10），所述底板（1）的顶部固接有方架（8），所述方架（8）的左右两侧均安装有固定机构（3），所述方架（8）的顶部加工有长槽（9），所述长槽（9）的内部安装有修边机构（4），所述底板（1）的左右两端均固接有底座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括第一竖板（201）、斜板（202）、第一凹槽（203）、圆板（204）、第二竖板（205）、喷头（206）和管道（207），所述第一竖板（201）的底部与底板（1）的顶部相固接，所述第一竖板（201）的正面上方与斜板（202）的内壁转动相连，所述斜板（202）的左侧加工有第一凹槽（203），所述第一凹槽（203）的内壁与圆板（204）的外壁滑动卡接，所述圆板（204）的后端面与第二竖板（205）的正面下方相固接，所述第二竖板（205）的顶部与横板（7）的底部相固接，所述斜板（202）的右侧与喷头（206）的左侧相固接，所述喷头（206）的底部与管道（207）的顶部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，其特征在于：所述斜板（202）和圆板（204）组成滑动机构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括直板（301）、第二凹槽（302）、弯杆（303）、短板（304）、第一弹簧（305）、第一短杆（306）和橡胶板（307），所述直板（301）的外壁与方架（8）的右侧间隙配合，所述方架（8）的正面右侧加工有第二凹槽（302），所述第二凹槽（302）的内壁与弯杆（303）的底部滑动卡接，所述弯杆（303）的左侧顶部与方架（8）的右侧相固接，所述直板（301）的左侧与短板（304）的右侧相固接，所述直板（301）的外壁与第一弹簧（305）的内壁相套接，所述第一弹簧（305）的左右两侧分别与短板（304）的右侧和方架（8）的左侧相固接，所述短板（304）的左侧与短杆（306）的外壁转动相连，所述短杆（306）的左侧与橡胶板（307）的右侧相固接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，其特征在于：所述修边机构（4）包括凸板（401）、竖杆（402）、第二把手（403）、电机（404）、砂轮（405）和第二弹簧（406），所述凸板（401）的外壁与长槽（9）的内壁滑动卡接，所述凸板（401）的内壁与竖杆（402）的外壁间隙配合，所述竖杆（402）的顶部与第二把手（403）的底部相固接，所述竖杆（402）的底部与电机（404）的顶部相固接，所述电机（404）的输出端与砂轮（405）的右侧相固接，所述竖杆（402）的外壁与第二弹簧（406）的内壁相套接，所述第二弹簧（406）的上下两侧分别与凸板（401）的底部和电机（404）的顶部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理碎屑的拉杆箱加工用修边装置，其特征在于：所述凸板（401）、竖杆（402）和第二弹簧（406）组成升降机构。

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