CN213729042U - 一种建筑工地用自动钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有安装块，所述安装板的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第二电机。通过第一丝杆带动第一滑块使安装块在第一滑槽的内部进行滑块，提高了装置的工作效率，通过主动转轮带动从动转轮进行旋转从而使钢筋进行传输，提高了装置的工作效率，通过T型的传动轴与安装块内部开设的T偶型槽相互适配，提高了装置的工作效率。

Description

一种建筑工地用自动钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑工地用自动钢筋折弯装置。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

然而，现有的钢筋折弯装置在进行剪切折弯时无法控制折弯的角度和折弯需求的长度，且现有的对钢筋折弯的装置大都结构复杂，且折弯的效率低下，对折弯的力度要求过高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，解决了折弯效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接传动轴，所述传动轴的表面设置有主动转轮，所述工作台的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有从动轮，所述工作台的侧面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二丝杆的表面设置有第三滑块，所述第二滑块的顶部设置有剪切刀，所述第三滑块的底部设置有剪切板，所述工作台的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第四滑块，所述第三丝杆的表面设置有第五滑块，所述第四滑块的顶部设置有第一夹紧板，所述第五滑块的顶部设置有第二夹紧板，所述工作台的底部设置有支撑块，所述支撑块的侧面设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的侧面设置有连接块，所述连接块的顶部设置有连接轴，所述连接轴的顶部设置有折弯块。

优选的，所述第二滑块与第三滑块的螺纹方向相反，且第四滑块与第五滑块的螺纹方向相反。

优选的，所述剪切刀与剪切板通过螺栓固定连接在第二滑块与第三滑块的顶部，且剪切刀与剪切板相互适配。

优选的，所述传动轴的形状为T型，且T型的传动轴与安装块内部开设的T型槽相互适配。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且连接轴在槽口内部进行滑动。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且第二滑块和第三滑块在槽口内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一丝杆带动第一滑块使安装块在第一滑槽的内部进行滑块，提高了装置的工作效率，通过主动转轮带动从动转轮进行旋转从而使钢筋进行传输，提高了装置的工作效率，通过T型的传动轴与安装块内部开设的T偶型槽相互适配，提高了装置的工作效率，通过第二滑块和第三滑块带动剪切刀和剪切板进行移动，提高了装置的工作效率，通过第二滑块与第三滑块的螺纹方向相反，提高了装置的剪切效率，通过第四滑块和第五滑块带动第一夹紧板和第二夹紧板对钢筋进行夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过第四滑块与第五滑块的螺纹方向相反，提高了装置的夹紧效率，通过连接块带动连接轴在工作台顶部开设的槽口进行滑动，提高了装置的折弯效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的底部视角结构图；

图3为本实用新型的第一滑槽剖面结构图；

图4为本实用新型的第三电机剖面结构图；

图5为本实用新型的第二滑槽剖面结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3第一滑槽；4第一电机；5第一丝杆；6第一滑块；7第一安装块；8安装板；9第二电机；10传动轴；11主动转轮；12第二安装板；13转动轴；14从动轮；15第三电机；16第二丝杆；17第二滑块；18第三滑块；19剪切刀；20剪切板；21第二滑槽；22第四电机；23第三丝杆；24第四滑块；25第五滑块；26第一夹紧板；27第二夹紧板；28支撑块；29液压缸；30液压杆；31连接块；32连接轴；33折弯块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的底部设置有第一滑槽3，第一滑槽3的侧面设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面设置有第一滑块6，第一滑块6的顶部设置有安装块7，安装块7的顶部设置有第一安装板8，第一安装板8的顶部设置有第二电机9，第二电机9的输出端连接传动轴10，传动轴10的表面设置有主动转轮11，工作台1的底部设置有第二安装板12，第二安装板12的底部设置有转动轴13，转动轴13的表面设置有从动轮14，工作台1的侧面设置有第三电机15，第三电机15的输出端连接有第二丝杆16，第二丝杆16的表面设置有第二滑块17，第二丝杆16的表面设置有第三滑块18，第二滑块17的顶部设置有剪切刀19，第三滑块18的底部设置有剪切板20，工作台1的底部设置有第二滑槽21，第二滑槽21的侧面设置有第四电机22，第四电机22的输出端连接有第三丝杆23，第三丝杆23的表面设置有第四滑块24，第三丝杆23的表面设置有第五滑块25，第四滑块24的顶部设置有第一夹紧板26，第五滑块25的顶部设置有第二夹紧板27，工作台1的底部设置有支撑块28，支撑块28的侧面设置有液压缸29，液压缸29的输出端连接有液压杆30，液压杆30的侧面设置有连接块31，连接块31的顶部设置有连接轴32，连接轴32的顶部设置有折弯块33。

本实施例中，通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转，从而使第一丝杆5带动第一滑块6使安装块7在第一滑槽3的内部进行滑块，提高了装置的工作效率，通过第二电机9控制传动轴10进行旋转，从而使主动转轮11带动从动转轮14进行旋转从而使钢筋进行传输，提高了装置的工作效率，通过T型的传动轴10与安装块7内部开设的T偶型槽相互适配，使传动轴10在进行旋转时还可以进行移动，提高了装置的工作效率，通过第三电机15控制第二丝杆16进行旋转，从而使第二滑块17和第三滑块18带动剪切刀19和剪切板20进行移动，提高了装置的工作效率，通过第二滑块17与第三滑块18的螺纹方向相反，使第二丝杆16带动第二滑块17和第三滑块18在工作台1的内部进行相对运动，使剪切刀19与剪切板20配合进行对钢筋的剪切，提高了装置的剪切效率，通过第四电机22控制第三丝杆23进行旋转，使第四滑块24和第五滑块25带动第一夹紧板26和第二夹紧板27对钢筋进行夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过第四滑块24与第五滑块25的螺纹方向相反，使第三丝杆23带动第四滑块24和第五滑块25带动第一夹紧板26和第二夹紧板27在第二滑槽21的内部进行相对运动，对钢筋进行更好的夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过液压缸29控制液压杆30进行伸缩，从而使连接块31带动连接轴32在工作台1顶部开设的槽口进行滑动，使折弯块33对钢筋进行折弯，提高了装置的折弯效率。

具体的，第二滑块17与第三滑块18的螺纹方向相反，且第四滑块24与第五滑块25的螺纹方向相反，通过第二滑块17与第三滑块18的螺纹方向相反，使第二丝杆16带动第二滑块17和第三滑块18在工作台1的内部进行相对运动，使剪切刀19与剪切板20配合进行对钢筋的剪切，且通过第四滑块24与第五滑块25的螺纹方向相反，使第三丝杆23带动第四滑块24和第五滑块25带动第一夹紧板26和第二夹紧板27在第二滑槽21的内部进行相对运动，对钢筋进行更好的夹紧，提高了装置的工作效率。

具体的，剪切刀19与剪切板20通过螺栓固定连接在第二滑块17与第三滑块18的顶部，且剪切刀19与剪切板20相互适配，通过螺栓将剪切刀19与剪切板20连接在第二滑块17与第三滑块18的顶部，且剪切刀19与剪切板20配合运动对钢筋进行剪切，提高了装置的剪切效率。

具体的，传动轴10的形状为T型，且T型的传动轴10与安装块7内部开设的T型槽相互适配，通过T型的传动轴10与安装块7内部开设的T偶型槽相互适配，使传动轴10在进行旋转时还可以进行移动，提高了装置的工作效率。

具体的，工作台1的顶部开设有槽口，且连接轴32在槽口内部进行滑动，通过连接轴32在工作台1顶部的槽口内部进行滑动，使折弯块33进行移动对钢筋进行折弯，提高了装置的折弯效率。

具体的，工作台1的顶部开设有槽口，且第二滑块17和第三滑块18在槽口内部滑动，通过第二滑块17和第三滑块18在工作台1顶部开设的槽口进行滑动，使装置更好的对钢筋进行剪切，提高了装置的剪切效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转，从而使第一丝杆5带动第一滑块6使安装块7在第一滑槽3的内部进行滑块，通过第二电机9控制传动轴10进行旋转，从而使主动转轮11带动从动转轮14进行旋转从而使钢筋进行传输，通过T型的传动轴10与安装块7内部开设的T偶型槽相互适配，使传动轴10在进行旋转时还可以进行移动，通过第三电机15控制第二丝杆16进行旋转，从而使第二滑块17和第三滑块18带动剪切刀19和剪切板20进行移动，通过第二滑块17与第三滑块18的螺纹方向相反，使第二丝杆16带动第二滑块17和第三滑块18在工作台1的内部进行相对运动，使剪切刀19与剪切板20配合进行对钢筋的剪切，通过第四电机22控制第三丝杆23进行旋转，使第四滑块24和第五滑块25带动第一夹紧板26和第二夹紧板27对钢筋进行夹紧，通过第四滑块24与第五滑块25的螺纹方向相反，使第三丝杆23带动第四滑块24和第五滑块25带动第一夹紧板26和第二夹紧板27在第二滑槽21的内部进行相对运动，对钢筋进行更好的夹紧，通过液压缸29控制液压杆30进行伸缩，从而使连接块31带动连接轴32在工作台1顶部开设的槽口进行滑动，使折弯块33对钢筋进行折弯，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的侧面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部设置有安装块(7)，所述安装块(7)的顶部设置有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的顶部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接传动轴(10)，所述传动轴(10)的表面设置有主动转轮(11)，所述工作台(1)的底部设置有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的底部设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的表面设置有从动轮(14)，所述工作台(1)的侧面设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端连接有第二丝杆(16)，第二丝杆(16)的表面设置有第二滑块(17)，所述第二丝杆(16)的表面设置有第三滑块(18)，所述第二滑块(17)的顶部设置有剪切刀(19)，所述第三滑块(18)的底部设置有剪切板(20)，所述工作台(1)的底部设置有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的侧面设置有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出端连接有第三丝杆(23)，所述第三丝杆(23)的表面设置有第四滑块(24)，所述第三丝杆(23)的表面设置有第五滑块(25)，所述第四滑块(24)的顶部设置有第一夹紧板(26)，所述第五滑块(25)的顶部设置有第二夹紧板(27)，所述工作台(1)的底部设置有支撑块(28)，所述支撑块(28)的侧面设置有液压缸(29)，所述液压缸(29)的输出端连接有液压杆(30)，所述液压杆(30)的侧面设置有连接块(31)，所述连接块(31)的顶部设置有连接轴(32)，所述连接轴(32)的顶部设置有折弯块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，其特征在于：所述第二滑块(17)与第三滑块(18)的螺纹方向相反，且第四滑块(24)与第五滑块(25)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，其特征在于：所述剪切刀(19)与剪切板(20)通过螺栓固定连接在第二滑块(17)与第三滑块(18)的顶部，且剪切刀(19)与剪切板(20)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，其特征在于：所述传动轴(10)的形状为T型，且T型的传动轴(10)与安装块(7)内部开设的T型槽相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有槽口，且连接轴(32)在槽口内部进行滑动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用自动钢筋折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有槽口，且第二滑块(17)和第三滑块(18)在槽口内部滑动。

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