CN204487599U - 一种桁架型双轴变位机 - Google Patents

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李进
刘培善
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Abstract

本实用新型公开了一种桁架型双轴变位机,包括桁架、对称设置于桁架两端的第一轴以及设于桁架上的第二轴,所述第二轴上设有托板,所述第一轴包括箱体以及设于箱体内的RV减速机,所述RV减速机的旋转部突出于箱体之外,所述旋转部通过过度连接板与桁架相对应的一端相连接,所述桁架包括两根平行设置的横杆以及连接横杆的连接杆,所述横杆的两端分别与两个第一轴相连接,所述连接杆沿着横杆的长度方向并列设置。本实用新型提供的一种桁架型双轴变位机,采用桁架结构加载变位机,外置式固定,便于安装,保证双轴变位机运动流畅的同时对重型复杂工件进行有效承载,最大限度满足工件的加工要求,值得推广。

Description

一种桁架型双轴变位机
技术领域
本实用新型属于机器人配套设备技术领域,具体涉及一种桁架型双轴变位机。
背景技术
现有的普通机器人配套变位机对于双轴载重不够充分,不能有效对大型复杂工件进行加工焊接,在实际应用中经常对重型工件不能有效负载,导致减速机使用寿命减短,影响变位精度,也对操作人员的人身安全带来隐患,且对于重载更是无法实现双轴变位,难以满足市场发展的需要。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种桁架型双轴变位机,采用桁架结构加载变位机,外置式固定,便于安装,保证双轴变位机运动流畅的同时对重型复杂工件进行有效承载,最大限度满足工件的加工要求,值得推广。
为解决上述问题,本实用新型具体采用以下技术方案:
一种桁架型双轴变位机,其特征在于,包括桁架、对称设置于桁架两端的第一轴以及设于桁架上的第二轴,所述第二轴上设有托板,所述第一轴包括箱体以及设于箱体内的RV减速机,所述RV减速机的旋转部突出于箱体之外,所述旋转部通过过度连接板与桁架相对应的一端相连接,所述桁架包括两根平行设置的横杆以及连接横杆的连接杆,所述横杆的两端分别与两个第一轴相连接,所述连接杆沿着横杆的长度方向并列设置。
前述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述桁架的下方设有加强装置,所述加强装置包括设于横杆下方的加强杆以及连接加强杆的副杆。
前述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述加强杆包括依次连接的第一加强杆、第二加强杆以及第三加强杆,所述第一加强杆的自由端、第三加强杆的自由端均与横杆相连接,所述第二加强杆平行于横杆。
前述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述第二加强杆与横杆之间设有竖杆,所述竖杆的一端连接横杆,所述竖杆的另一端连接第二加强杆。
前述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述副杆为两根。
前述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述副杆与加强杆的第二加强杆构成一方形。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种桁架型双轴变位机,根据复杂工件的加工运动形式,结构采用桁架形式,合理地结合变位机的结构特点,利用桁架的结构简单、自身重量轻、承载力强的优点,增加了变位机的负载强度和稳定性,充分对工件进行有效承载,敞开式的固定结构便于安装和拆卸,对于设备的保养方便快捷。该桁架型双轴变位机结构简单,紧凑有效,使得重型工件加工的安全性、可靠性得到提高,最大程度增加了变位机的使用寿命,增强了变位机的承载能力,扩大了复杂工件的加工范围,使得整体变位机系统降低故障率,提高生产效率,具有良好的应用前景,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的桁架型双轴变位机的结构示意图;
图2为本实用新型的桁架型双轴变位机的主视图;
图3为本实用新型的桁架型双轴变位机的俯视图。
附图标记含义如下:
1:桁架;11:横杆;12:连接杆;2:第一轴;21:旋转部;22:过度连接板;3:第二轴;4:托板;7:加强杆;71:第一加强杆;72:第二加强杆;73:第三加强杆;8:副杆;9:竖杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种桁架型双轴变位机,包括桁架1、对称设置于桁架1两端的第一轴2以及设于桁架1上的第二轴3,所述第二轴3上设有托板4,所述第一轴2包括箱体以及设于箱体内的RV减速机,所述RV减速机的旋转部21突出于箱体之外,所述旋转部21通过过度连接板22与桁架1相对应的一端相连接,通常过度连接板22与桁架1焊接连接,与RV减速机的旋转部21采用螺栓连接,所述桁架1包括两根平行设置的横杆11以及连接横杆11的连接杆12,所述横杆11的两端分别与两个第一轴2相连接,所述连接杆12沿着横杆11的长度方向并列设置。
进一步的,所述桁架1的下方设有加强装置,所述加强装置包括设于横杆11下方的加强杆7以及连接加强杆7的副杆8。所述加强杆7包括依次连接的第一加强杆71、第二加强杆72以及第三加强杆73,所述第一加强杆71的自由端、第三加强杆73的自由端均与横杆11相连接,所述第二加强杆72平行于横杆11。所述第二加强杆72与横杆11之间设有竖杆9,所述竖杆9的一端连接横杆11,所述竖杆9的另一端连接第二加强杆72。副杆8为两根,所述副杆8与加强杆7的第二加强杆72构成一方形。
使用时,第二轴3上的托板4承载重型工件,位于桁架1两端的第一轴2的RV减速机同时运动带动各自相对应的旋转部21转动,旋转部21则驱动过度连接板22转动从而带动桁架1旋转,调节至合适位置后,桁架1上的第二轴3转动带动重型工件转动至便于机器人操作的合适位置即可,后续再根据操作需要进行第一轴2、第二轴3的转动从而调节重型工件的位置即可,能大范围的调节重型工件的位置。且由于使用了桁架结构,能有效承载重量较大的重型工件,使用范围广。
该桁架型双轴变位机根据重型工件的运行特点,对于桁架结构上增设了变位机,合理的布局,利用桁架上的变位机对重型工件进行第二轴的旋转运动,从而实现工件的双轴联动,充分使重型工件的加工部位旋转至加工的最佳位置,也增强了机器人的工作范围,增加加强装置有效提高了固定强度和稳定性,敞开式的固定结构便于安装和拆卸,对于设备的保养方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种桁架型双轴变位机,其特征在于,包括桁架、对称设置于桁架两端的第一轴以及设于桁架上的第二轴,所述第二轴上设有托板,所述第一轴包括箱体以及设于箱体内的RV减速机,所述RV减速机的旋转部突出于箱体之外,所述旋转部通过过度连接板与桁架相对应的一端相连接,所述桁架包括两根平行设置的横杆以及连接横杆的连接杆,所述横杆的两端分别与两个第一轴相连接,所述连接杆沿着横杆的长度方向并列设置。
2.根据权利要求1所述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述桁架的下方设有加强装置,所述加强装置包括设于横杆下方的加强杆以及连接加强杆的副杆。
3.根据权利要求2所述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述加强杆包括依次连接的第一加强杆、第二加强杆以及第三加强杆,所述第一加强杆的自由端、第三加强杆的自由端均与横杆相连接,所述第二加强杆平行于横杆。
4.根据权利要求3所述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述第二加强杆与横杆之间设有竖杆,所述竖杆的一端连接横杆,所述竖杆的另一端连接第二加强杆。
5.根据权利要求2所述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述副杆为两根。
6.根据权利要求5所述的一种桁架型双轴变位机,其特征在于,所述副杆与加强杆的第二加强杆构成一方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109834422A (zh) * 2018-12-29 2019-06-04 广州瑞松智能科技股份有限公司 重载型双轴焊接变位机

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