CN220782382U - 一种成型机的凸轮机构式电动剪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，包括上模板和下模板，所述上模板上对应设有剪切电机，所述剪切电机对应驱动剪切传动杆，所述剪切传动杆与凸轮机构对应连接；所述凸轮机构的另一端与活动模板对应连接，所述活动模板在凸轮机构的带动下可上下往复运动，所述活动模板的下端与上刀片对应连接，在所述上刀片的下方对应设有下刀片，所述下刀片的下端与下模板对应连接。本实用新型采用凸轮机构作为动力传递部件，不需要用传统的液压油，可以扩大本申请设备的适用范围，提高本申请设备的适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板加工设备技术领域，尤其是一种成型机的凸轮机构式电动剪刀。
背景技术
彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。在彩钢板的加工成型中，需要根据客户需求进行剪切，这样才能得到规定尺寸的彩钢板，现有的彩钢板成型机在对成型后的彩钢板进行剪切的过程中，一般是采用液压油作为介质，在偏远工地找到不合适的液压油或在设备运输中担心液压油的泄漏，因此需要提供一种成型机的凸轮机构式电动剪刀。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种成型机的凸轮机构式电动剪刀。
本实用新型通过下述方案实现：
一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，包括上模板和下模板，所述上模板上对应设有剪切电机，所述剪切电机对应驱动剪切传动杆，所述剪切传动杆与凸轮机构对应连接；
所述凸轮机构的另一端与活动模板对应连接，所述活动模板在凸轮机构的带动下可上下往复运动，所述活动模板的下端与上刀片对应连接，在所述上刀片的下方对应设有下刀片，所述下刀片的下端与下模板对应连接。
在所述上模板与下模板之间对应设有若干根导柱，在所述活动模板内对应设有若干个导套，若干根所述导柱一一对应穿过若干个所述导套，所述导套可以沿对应的导柱上下滑动。
若干根所述导柱的两端分别与上模板和下模板的端面对应垂直连接，所述上模板与下模板对应平行。
所述导套包括套管状的导套本体，在所述导套本体的侧边对应设有向外伸出的导套耳座，所述导套耳座与活动模板通过导套螺栓对应可拆连接。
在所述上模板的上端对应设有轴承座，所述轴承座与凸轮机构对应连接，所述剪切传动杆穿过轴承座与凸轮机构对应连接。
所述凸轮机构为对应设置在剪切传动杆两端的两个，两个凸轮机构的运动轨迹对应平行。
所述导柱为对称设置的两根，两根所述导柱与导套一一匹配。
在所述活动模板的下端与上刀片之间对应设有上刀座，所述上刀座的上下两端分别与活动模板和上刀片对应可拆连接。
在所述下刀片的下端与下模板之间对应设有下刀座，所述下刀座的上下两端分别与下刀片和下模板对应可拆连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种成型机的凸轮机构式电动剪刀采用凸轮机构作为动力传递部件，不需要用传统的液压油，可以扩大本申请设备的适用范围，提高本申请设备的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型一种成型机的凸轮机构式电动剪刀的结构示意图；
图2为本实用新型一种成型机的凸轮机构式电动剪刀的另一视角的结构示意图；
图中：1为上模板，2为下模板，3为剪切电机，4为剪切传动杆，5为凸轮机构，6为活动模板，7为上刀片，8为下刀片，9为导柱，10为导套，101为导套本体，102为导套耳座，103为导套螺栓，11为轴承座，12为上刀座，13为下刀座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：
如图1和2所示，一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上对应设有剪切电机3，所述剪切电机3对应驱动剪切传动杆4，所述剪切传动杆4与凸轮机构5对应连接；
所述凸轮机构5的另一端与活动模板6对应连接，所述活动模板6在凸轮机构5的带动下可上下往复运动，所述活动模板6的下端与上刀片7对应连接，在所述上刀片7的下方对应设有下刀片8，所述下刀片8的下端与下模板2对应连接。
在实际应用中，剪切电机驱动剪切传动杆，剪切传动杆带动凸轮机构，凸轮机构带动活动模板间歇性上下往复运动，活动模板下部的上刀片完成与不动的下刀片之间的闭合和分离，从而对经过上刀片7与下刀片8之间的彩钢板进行剪切，整个过程不需要液压装置，这个过程借助凸轮机构的相关结构就可以实现能量的传递。
在所述上模板1与下模板2之间对应设有若干根导柱9，在所述活动模板6内对应设有若干个导套10，若干根所述导柱9一一对应穿过若干个所述导套10，所述导套10可以沿对应的导柱9上下滑动。若干根所述导柱9的两端分别与上模板1和下模板2的端面对应垂直连接，所述上模板1与下模板2对应平行。通过导套和导柱可以将活动模板限制在规定的位置内运动，从而使得本申请的上刀片可以进行定向往复移动，完成剪切动作。
所述导套10包括套管状的导套本体101，在所述导套本体101的侧边对应设有向外伸出的导套耳座102，所述导套耳座102与活动模板6通过导套螺栓103对应可拆连接。导套10是一种与活动模板6的可拆连接关系，方便对导套进行维修和更换。
在所述上模板1的上端对应设有轴承座11，所述轴承座11与凸轮机构5对应连接，所述剪切传动杆4穿过轴承座11与凸轮机构5对应连接。
所述凸轮机构5为对应设置在剪切传动杆4两端的两个，两个凸轮机构5的运动轨迹对应平行。
所述导柱9为对称设置的两根，两根所述导柱9与导套10一一匹配。
在所述活动模板6的下端与上刀片7之间对应设有上刀座12，所述上刀座12的上下两端分别与活动模板6和上刀片7对应可拆连接。
在所述下刀片8的下端与下模板2之间对应设有下刀座13，所述下刀座13的上下两端分别与下刀片8和下模板2对应可拆连接。
本实施例中，凸轮机构受到剪切传动杆的驱动，使活动模板按照工作要求完成上下往复运动，凸轮机构的具体结构、连接关系、工作过程和原理为公知技术，在此不再赘述。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)上对应设有剪切电机(3)，所述剪切电机(3)对应驱动剪切传动杆(4)，所述剪切传动杆(4)与凸轮机构(5)对应连接；
所述凸轮机构(5)的另一端与活动模板(6)对应连接，所述活动模板(6)在凸轮机构(5)的带动下可上下往复运动，所述活动模板(6)的下端与上刀片(7)对应连接，在所述上刀片(7)的下方对应设有下刀片(8)，所述下刀片(8)的下端与下模板(2)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：在所述上模板(1)与下模板(2)之间对应设有若干根导柱(9)，在所述活动模板(6)内对应设有若干个导套(10)，若干根所述导柱(9)一一对应穿过若干个所述导套(10)，所述导套(10)可以沿对应的导柱(9)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：若干根所述导柱(9)的两端分别与上模板(1)和下模板(2)的端面对应垂直连接，所述上模板(1)与下模板(2)对应平行。
4.根据权利要求2所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：所述导套(10)包括套管状的导套本体(101)，在所述导套本体(101)的侧边对应设有向外伸出的导套耳座(102)，所述导套耳座(102)与活动模板(6)通过导套螺栓(103)对应可拆连接。
5.根据权利要求2所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：在所述上模板(1)的上端对应设有轴承座(11)，所述轴承座(11)与凸轮机构(5)对应连接，所述剪切传动杆(4)穿过轴承座(11)与凸轮机构(5)对应连接。
6.根据权利要求1所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：所述凸轮机构(5)为对应设置在剪切传动杆(4)两端的两个，两个凸轮机构(5)的运动轨迹对应平行。
7.根据权利要求2所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：所述导柱(9)为对称设置的两根，两根所述导柱(9)与导套(10)一一匹配。
8.根据权利要求1所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：在所述活动模板(6)的下端与上刀片(7)之间对应设有上刀座(12)，所述上刀座(12)的上下两端分别与活动模板(6)和上刀片(7)对应可拆连接。
9.根据权利要求1所述的一种成型机的凸轮机构式电动剪刀，其特征在于：在所述下刀片(8)的下端与下模板(2)之间对应设有下刀座(13)，所述下刀座(13)的上下两端分别与下刀片(8)和下模板(2)对应可拆连接。
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