CN213729008U - 一种冲压废料推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压废料推料装置，涉及五金加工领域，包括工作台，所述工作台上设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述下模座下表面设有废料槽和排屑通道，所述上模座侧面可拆卸连接有柔性板，所述柔性板下端连接有间隙配合设置于废料槽内的接料板，所述接料板一端设有贯穿排屑通道的排屑板，所述下模座侧面于排屑通道两侧对称设有限位机构，所述排屑板两侧设有与限位机构连接的连接部，所述工作台上设有废料滑料板，所述废料滑料板一端设置于排屑板正下方。在上模上安装了一块不锈钢板，通过冲床的上下活动，使不锈钢板在模具底部滑动，使废料在不锈钢板的带动下流出模具外面。

Description

一种冲压废料推料装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，特别是涉及一种冲压废料推料装置。

背景技术

采用顺送连续冲压模具生产五金零件，可大批量高速生产零件，具有生产效率高，在生产过程中会定时产生大量的废料，冲压生产中废料占冲压材料的30%~ 70%，冲压废料排除不畅是模具出现各类故障中较为常见的问题。以前冲压后废料最终会落在机器台面上，在每冲压40~60次后，废料就会堆满，而当废料排出量较多时，废料堆堵容易阻挡产品出料，还需要人工定时对废料进行推送清理，耽误了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压废料推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冲压废料推料装置，包括工作台，所述工作台上设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述下模座下表面设有废料槽和排屑通道，所述上模座侧面可拆卸连接有柔性板，所述柔性板下端连接有间隙配合设置于废料槽内的接料板，所述接料板一端设有贯穿排屑通道的排屑板，所述下模座侧面于排屑通道两侧对称设有限位机构，所述排屑板两侧设有与限位机构连接的连接部，所述工作台上设有废料滑料板，所述废料滑料板一端设置于排屑板正下方。在上模上安装了一块柔性板，通过上模的上下活动，带动柔性板，使柔性板另一端在下模底部的废料槽内滑动，排屑板一端在限位机构上，使排屑板在柔性板的带动下产生摆动，使废料在柔性板的带动下，而沿废料滑料板流至模具外面。

进一步地，所述柔性板为不锈钢板。通过具有一定形变能力的柔性板体制成或欧东板，避免互动板因为上模下压力度过大而折断。

进一步地，所述工作台下方设有底板，所述底板上设有收集废料的活动废料箱，所述工作台上对应活动废料箱位置开设有废料进口，所述废料滑料板另一端设置于活动废料箱正上方。通过活动废料箱收集废料，通过废料滑料板将废料引导至活动废料箱中。

进一步地，所述限位机构包括铰接轴、安装板、支承部，所述安装板呈L型，所述安装板中部通过铰接轴与下模座侧面铰接，所述安装板设有支承部，所述支承部为柱体，所述支承部与连接部下表面抵触。通过支承部支撑连接部，安装板能够绕铰接轴旋转，能够调整支承部的角度，调整支承部和连接部的接触面积大小。

进一步地，所述相邻排屑板之间连接有导向挡板。通过设置弯折部阻挡废料。

进一步地，所述导向挡板为弧形或V形。导向挡板弯折为弧形板或V形板，通过导向挡板将废料引导至排屑板上。

进一步地，所述废料滑料板的纵截面呈凹字型，所述废料滑料板与排屑通道一一对应设置。通过废料滑料板承接排屑通道掉下的废料。

进一步地，所述支承部为永磁体，所述连接部为铁质片体。支承部具有磁性，通过支承部吸引连接部使排屑板与限位机构连接在一起。

进一步地，所述工作台上于废料进口边缘部位设有收集框，所述收集框呈U型。通过在工作台上安装收集框阻挡废料，使废料顺利掉入废料进口。

本实用新型的工作原理为：在上模上安装了一块柔性板，通过上模的上下活动，带动柔性板，使柔性板另一端在下模底部的废料槽内滑动，排屑板一端在限位机构上，使排屑板在柔性板的带动下产生摆动，使废料在柔性板的带动下，而沿废料滑料板流至废料进口处，废料进口处的收集框阻挡废料，是废料向下落入活动废料箱中。

本实用新型的有益效果为：在上模上安装了一块不锈钢板，通过冲床的上下活动，使不锈钢板在模具底部滑动，使废料在不锈钢板的带动下流出模具外面。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的冲压废料推料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的接料板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的接料板的结构示意图。

图中标记：工作台1、上模座2、下模座3、废料槽31、排屑通道32、柔性板4、接料板5、排屑板6、连接部61、导向挡板62、限位机构7、支承部71、废料滑料板8、底板9、活动废料箱10、收集框11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

实施例 1

如图1-图2 中所示，本实用新型一实施例提供的一种冲压废料推料装置，包括工作台1，所述工作台1上设有下模座3，所述下模座3上方设有上模座2，所述下模座3下表面设有废料槽31和排屑通道32，所述上模座2侧面可拆卸连接有柔性板4，所述柔性板4下端连接有间隙配合设置于废料槽31内的接料板5，所述接料板5一端设有贯穿排屑通道32的排屑板6，所述下模座3侧面于排屑通道32两侧对称设有限位机构7，所述排屑板6两侧设有与限位机构7连接的连接部61，所述工作台1上设有废料滑料板8，所述废料滑料板8一端设置于排屑板6正下方。在上模上安装了一块柔性板4，通过上模的上下活动，带动柔性板4，使柔性板4另一端在下模底部的废料槽31内滑动，排屑板6一端在限位机构7上，使排屑板6在柔性板4的带动下产生摆动，使废料在柔性板4的带动下，而沿废料滑料板8流至模具外面。

所述柔性板4为不锈钢板。通过具有一定形变能力的柔性板4体制成或欧东板，避免互动板因为上模下压力度过大而折断。

所述工作台1下方设有底板9，所述底板9上设有收集废料的活动废料箱10，所述工作台1上对应活动废料箱10位置开设有废料进口，所述废料滑料板8另一端设置于活动废料箱10正上方。通过活动废料箱10收集废料，通过废料滑料板8将废料引导至活动废料箱10中。

所述限位机构7包括铰接轴、安装板、支承部71，所述安装板呈L型，所述安装板优选采用角钢，所述安装板中部通过铰接轴与下模座3侧面铰接，所述安装板下端焊接设有支承部71，所述支承部71为柱体，所述支承部71与连接部61下表面抵触。通过支承部71支撑连接部61，安装板能够绕铰接轴旋转，能够调整支承部71的角度，调整支承部71和连接部61的接触面积大小。

所述相邻排屑板6之间连接有导向挡板62。通过设置弯折部阻挡废料。

所述导向挡板62为弧形，导向挡板62下表面与接料板5接触。导向挡板62弯折为弧形板，通过导向挡板62将废料引导至排屑板6上。

所述废料滑料板8的纵截面呈凹字型，所述废料滑料板8与排屑通道32一一对应设置。通过废料滑料板8承接排屑通道32掉下的废料。

在所述工作台1上于废料进口边缘部位设有收集框11，所述收集框11呈U型。通过在工作台1上安装收集框11阻挡废料，使废料顺利掉入废料进口。

实施例2

本实用新型一实施例提供的一种冲压废料推料装置，所述限位机构7包括铰接轴、安装板、支承部71，所述安装板呈L型，所述安装板优选采用角钢，所述安装板中部通过铰接轴与下模座3侧面铰接，所述安装板下端焊接设有支承部71，所述支承部71为柱体，所述支承部71与连接部61下表面抵触。所述支承部71为永磁体，所述连接部61为铁质片体。

实施例3

本实用新型一实施例提供的一种冲压废料推料装置，包括工作台1，所述工作台1上设有下模座3，所述下模座3上方设有上模座2，所述下模座3下表面设有废料槽31和排屑通道32，所述上模座2侧面可拆卸连接有柔性板4，所述柔性板4下端连接有间隙配合设置于废料槽31内的接料板5，所述接料板5一端设有贯穿排屑通道32的排屑板6，所述下模座3侧面于排屑通道32两侧对称设有限位机构7，所述排屑板6两侧设有与限位机构7连接的连接部61，所述工作台1上设有废料滑料板8，所述废料滑料板8一端设置于排屑板6正下方。

如图3 中所示，所述相邻排屑板6之间连接有导向挡板62，所述导向挡板62为V形，导向挡板62下表面与接料板5接触。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种冲压废料推料装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述下模座下表面设有废料槽和排屑通道，所述上模座侧面可拆卸连接有柔性板，所述柔性板下端连接有间隙配合设置于废料槽内的接料板，所述接料板一端设有贯穿排屑通道的排屑板，所述下模座侧面于排屑通道两侧对称设有限位机构，所述排屑板两侧设有与限位机构连接的连接部，所述工作台上设有废料滑料板，所述废料滑料板一端设置于排屑板正下方。

2.根据权利要求1所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述柔性板为不锈钢板。

3.根据权利要求2所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述工作台下方设有底板，所述底板上设有收集废料的活动废料箱，所述工作台上对应活动废料箱位置开设有废料进口，所述废料滑料板另一端设置于活动废料箱正上方。

4.根据权利要求2所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述限位机构包括铰接轴、安装板、支承部，所述安装板呈L型，所述安装板中部通过铰接轴与下模座侧面铰接，所述安装板设有支承部，所述支承部为柱体，所述支承部与连接部下表面抵触。

5.根据权利要求2所述冲压废料推料装置，其特征在于：相邻所述排屑板之间连接有导向挡板。

6.根据权利要求5所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述导向挡板为弧形或V形。

7.根据权利要求3所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述废料滑料板的纵截面呈凹字型，所述废料滑料板与排屑通道一一对应设置。

8.根据权利要求4所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述支承部为永磁体，所述连接部为铁质片体。

9.根据权利要求7所述冲压废料推料装置，其特征在于：所述工作台上于废料进口边缘部位设有收集框，所述收集框呈U型。

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