CN213728733U - 一种楞瓦压型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楞瓦压型机，属于楞瓦成型领域，包括机架，机架的表面固定安装有支撑板，支撑板的表面等距设有半圆槽，支撑板的表面放置有板材，支撑板的表面对称固定安装有斜撑，斜撑的表面设有第一螺纹孔，机架的表面对称设有第二螺纹孔，第二螺纹孔、第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固栓，机架的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有移动板，它通过斜撑、紧固栓、紧固帽等结构的设置，可保证支撑板的强力支撑效果，避免板材在压制成型过程时，支撑板产生形变的问题，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动压模下移，并配合半圆槽的作用，完成板材的楞形压制。
Description
技术领域
本实用新型涉及楞瓦成型领域，更具体地说，涉及一种楞瓦压型机。
背景技术
众所周知，在建筑材料的生产加工过程中，有时需要对施工板材进行楞形压制，保证板材良好的排水性，用于屋顶的搭建。
但是，多数的楞瓦压型机，均存在一定的缺陷，支撑板的整体支撑强度有效，容易受力形变，且压模的耐久度也较差。
为此，现有技术中出现了大量楞瓦压型机，且现有楞瓦压型机，不能通过斜撑、紧固栓、紧固帽等结构的设置，可保证支撑板的强力支撑效果，避免板材在压制成型过程时，支撑板产生形变的问题，也不能通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动压模下移，并配合半圆槽的作用，完成板材的楞形压制。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种楞瓦压型机，它通过斜撑、紧固栓、紧固帽等结构的设置，可保证支撑板的强力支撑效果，避免板材在压制成型过程时，支撑板产生形变的问题，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动压模下移，并配合半圆槽的作用，完成板材的楞形压制。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种楞瓦压型机，包括机架，所述机架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面等距设有半圆槽，所述支撑板的表面放置有板材，所述支撑板的表面对称固定安装有斜撑，所述斜撑的表面设有第一螺纹孔，所述机架的表面对称设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔、第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固栓，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的表面对称设有第三螺纹孔，所述滑槽的内壁设有通孔，所述通孔的内壁转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴与第三螺纹孔之间螺纹连接，所述螺纹轴的表面固定安装有电机，它通过斜撑、紧固栓、紧固帽等结构的设置，可保证支撑板的强力支撑效果，避免板材在压制成型过程时，支撑板产生形变的问题，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动压模下移，并配合半圆槽的作用，完成板材的楞形压制。
进一步的，所述机架的表面对称固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与支撑板之间固定连接，便于在橡胶垫的作用下，避免板材成型形变时，与机架之间的刚性接触。
进一步的，所述紧固栓的表面螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与斜撑之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固栓的安装紧固效果。
进一步的，所述移动板的表面等距固定安装有压模，所述压模的表面固定安装有耐压垫，便于在耐压垫的作用下，提高压模的耐久度。
进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有限位座，所述限位座与螺纹轴之间转动连接，便于在限位座的作用下，保证螺纹轴的转动稳定，并对移动板进行限位处理。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过斜撑、紧固栓、紧固帽等结构的设置，可保证支撑板的强力支撑效果，避免板材在压制成型过程时，支撑板产生形变的问题，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板带动压模下移，并配合半圆槽的作用，完成板材的楞形压制。
（2）机架的表面对称固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与支撑板之间固定连接，便于在橡胶垫的作用下，避免板材成型形变时，与机架之间的刚性接触。
（3）紧固栓的表面螺纹安装有紧固帽，紧固帽与斜撑之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证紧固栓的安装紧固效果。
（4）移动板的表面等距固定安装有压模，压模的表面固定安装有耐压垫，便于在耐压垫的作用下，提高压模的耐久度。
（5）滑槽的内壁固定安装有限位座，限位座与螺纹轴之间转动连接，便于在限位座的作用下，保证螺纹轴的转动稳定，并对移动板进行限位处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动板侧视结构剖面图；
图3为本实用新型的移动板仰视结构示意图。
图中标号说明：
1机架、2支撑板、3半圆槽、4板材、5橡胶垫、6斜撑、7第一螺纹孔、8第二螺纹孔、9紧固栓、10紧固帽、11滑槽、12移动板、13压模、14耐压垫、15第三螺纹孔、16通孔、17螺纹轴、18电机、19限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种楞瓦压型机，包括机架1，请参阅图1-图3，机架1的表面固定安装有支撑板2，支撑板2的表面等距设有半圆槽3，支撑板2的表面放置有板材4，机架1的表面对称固定安装有橡胶垫5，且橡胶垫5与支撑板2之间固定连接，便于在橡胶垫5的作用下，避免板材4成型形变时，与机架1之间的刚性接触，支撑板2的表面对称固定安装有斜撑6，斜撑6的表面设有第一螺纹孔7，机架1的表面对称设有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8、第一螺纹孔7之间螺纹安装有紧固栓9，紧固栓9的表面螺纹安装有紧固帽10，紧固帽10与斜撑6之间滑动连接，便于在紧固帽10的作用下，保证紧固栓9的安装紧固效果，机架1的表面对称设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动安装有移动板12，移动板12的表面等距固定安装有压模13，压模13的表面固定安装有耐压垫14，便于在耐压垫14的作用下，提高压模13的耐久度，移动板12的表面对称设有第三螺纹孔15，滑槽11的内壁设有通孔16，通孔16的内壁转动安装有螺纹轴17，螺纹轴17与第三螺纹孔15之间螺纹连接，螺纹轴17的表面固定安装有电机18，且机架1的表面安装有正反开关，正反开关与电机18、电源之间串联，电机18的型号为Y355L-2，高效、节能、噪音低，滑槽11的内壁固定安装有限位座19，限位座19与螺纹轴17之间转动连接，便于在限位座19的作用下，保证螺纹轴17的转动稳定，并对移动板12进行限位处理。
该楞瓦压型机，通过第一螺纹孔7、第二螺纹孔8的作用下，可对紧固栓9进行螺纹固定，并对紧固帽10进行螺纹安装，提高斜撑6的支撑稳定效果，从而增强支撑板2的整体支撑强度，便于人们使用，可将板材4放置于支撑板2的表面，并打开正反开关，使得电机18带动螺纹轴17顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得移动板12沿滑槽11内壁下移，从而推动压模13与板材4接触，并配合半圆槽3的作用，对板材4进行楞形压制，通过橡胶垫5的作用，避免板材4形变时，其端面与机架1之间的刚性接触。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种楞瓦压型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面等距设有半圆槽（3），所述支撑板（2）的表面放置有板材（4），所述支撑板（2）的表面对称固定安装有斜撑（6），所述斜撑（6）的表面设有第一螺纹孔（7），所述机架（1）的表面对称设有第二螺纹孔（8），所述第二螺纹孔（8）、第一螺纹孔（7）之间螺纹安装有紧固栓（9），所述机架（1）的表面对称设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁滑动安装有移动板（12），所述移动板（12）的表面对称设有第三螺纹孔（15），所述滑槽（11）的内壁设有通孔（16），所述通孔（16）的内壁转动安装有螺纹轴（17），所述螺纹轴（17）与第三螺纹孔（15）之间螺纹连接，所述螺纹轴（17）的表面固定安装有电机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种楞瓦压型机，其特征在于：所述机架（1）的表面对称固定安装有橡胶垫（5），且橡胶垫（5）与支撑板（2）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种楞瓦压型机，其特征在于：所述紧固栓（9）的表面螺纹安装有紧固帽（10），所述紧固帽（10）与斜撑（6）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种楞瓦压型机，其特征在于：所述移动板（12）的表面等距固定安装有压模（13），所述压模（13）的表面固定安装有耐压垫（14）。
5.根据权利要求1所述的一种楞瓦压型机，其特征在于：所述滑槽（11）的内壁固定安装有限位座（19），所述限位座（19）与螺纹轴（17）之间转动连接。
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