CN213727021U - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents

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米继武
郑晓
周鹏宇
孙庆河
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Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种矿石粉碎装置,包括箱体,还包括底板,箱体安装在底板上,箱体上连通有进料斗,箱体内通过两个液压装置连接有两个锤板,液压装置通过支撑柱与底板连接,箱体内连接有两个滑管和两个支撑架,滑管和锤板之间连接有牵引装置,支撑架上连接有导轮,箱体内连接有两个挡板,两个挡板和箱体之间均连接有两个复位簧,两个挡板均与牵引装置连接,箱体内设置有复碎装置和终碎装置,箱体内通过两个C形滑条配合有过滤筛,过滤筛上连接有套管,套管内通过刚性簧连接有套杆,套杆上连接有动力系统,动力系统与两个支撑柱中靠左侧的一个支撑柱固定连接,其夹击粉碎效果较好,同时过滤筛过滤效率较高。

Description

一种矿石粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种矿石粉碎装置。
背景技术
众所周知,矿石粉碎装置是一种用于矿石处理过程中,进行矿石破碎,以便于更好进行矿物提取的辅助装置,其在矿石加工领域中得到广泛的使用。
中国专利号为CN201922084678.3的实用新型专利公开了一种矿石粉碎装置,包括箱体,箱体的顶部开设有进料通道,箱体的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆的两端分别固定连接有第一锤板和第一液压杆,第二连接杆的两端分别固定连接有第二锤板和第二液压杆,箱体内通过固定板固定连接有过滤网,箱体的底部固定连接有出料管道,其在使用时,通过进料管将需要粉碎的矿石放入到箱体的内部进行粉碎,然后通过过滤网过滤后经过出料管道进行收集。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其第一锤板和第二锤板对矿石进行夹击粉碎过程中,矿石由于重力的作用,下落较为快速,夹击粉碎效果较差,并且粉碎后的矿石较易集聚在过滤网上,过滤效率较底。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿石粉碎装置,其两个锤板夹击粉碎效果较好,同时粉碎后的矿石在过滤筛上集聚较少,过滤效率较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石粉碎装置,包括箱体,还包括底板,所述箱体安装在所述底板上,箱体上连通有进料斗,箱体内通过两个液压装置连接有两个锤板,所述液压装置通过支撑柱与所述底板固定连接,箱体内固定连接有两个滑管和两个支撑架,两个所述滑管内均滑动连接有牵引装置,所述牵引装置与所述锤板固定连接,支撑架上转动连接有导轮,箱体内转动连接有两个挡板,两个所述挡板和箱体之间均连接有两个复位簧,两个挡板均与牵引装置连接,所述箱体内设置有复碎装置和终碎装置,箱体上开设有通过孔和出料孔,箱体内通过两个C形滑条滑动配合有过滤筛,所述过滤筛上转动连接有套管,所述套管内通过刚性簧连接有套杆,所述套杆上连接有动力系统,所述动力系统与两个所述支撑柱中靠左侧的一个支撑柱固定连接。
优选的,所述牵引装置包括滑动条和两个牵引簧,所述滑动条与所述锤板连接,两个所述牵引簧分别与两个所述挡板连接,两个牵引簧上固定连接有连接块,所述连接块与所述滑动条之间固定连接有拉绳。
优选的,所述动力系统包括安装架和电机,所述安装架与两个所述支撑柱中靠左侧的一个支撑柱固定连接,所述电机安装在支撑架上,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘通过销轴与所述套杆转动连接。
优选的,所述滑动条上开设有与所述拉绳相匹配的储藏槽。
优选的,所述导轮两端的直径大于中部的直径。
优选的,所述箱体内固定连接有两个与所述复碎装置相匹配的导料板。
优选的,所述底板上固定连接有与所述出料孔相匹配的斜板。
优选的,所述支撑架上固定连接有两个防护板。
优选的,所述拉绳采用高韧性材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿石粉碎装置,具备以下有益效果:
1.该矿石粉碎装置,通过挡板、牵引簧、连接块、拉绳和锤板的配合,便于锤板夹击粉碎矿石时挡板的合并,从而便于阻挡矿石的下落,夹击粉碎效果较好,通过复位簧、挡板和箱体的配合,便于挡板的打开,从而便于夹击粉碎后的矿石的落下。
2.该矿石粉碎装置,通过套管、刚性簧、套杆和动力系统的设计,便于过滤筛相对于C形滑条的往复运动,粉碎后的矿石在过滤筛上集聚较少,过滤效率较高。
附图说明
图1为本实用新型剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、底板;3、进料斗;4、液压装置;5、锤板;6、支撑柱;7、滑管;8、支撑架;9、导轮;10、挡板;11、复位簧;12、复碎装置;13、终碎装置;14、C形滑条;15、过滤筛;16、套管;17、刚性簧;18、套杆;19、滑动条;20、牵引簧;21、连接块;22、拉绳;23、安装架;24、电机;25、圆盘;26、销轴;27、导料板;28、斜板;29、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种矿石粉碎装置,包括箱体1,还包括底板2,箱体1安装在底板2上,箱体1上连通有进料斗3,便于矿石的进入及导向,较为实用,箱体1内通过两个液压装置4连接有两个锤板5,液压装置4通过支撑柱6与底板2固定连接,箱体1内固定连接有两个滑管7和两个支撑架8,两个滑管7内均滑动连接有牵引装置,牵引装置与锤板5固定连接,便于锤板5夹击粉碎矿石时挡板10的合并,从而便于阻挡矿石的下落,夹击粉碎效果较好,牵引装置包括滑动条19和两个牵引簧20,滑动条19与锤板5连接,便于配合锤板5运动,自动自动化程度较高,两个牵引簧20分别与两个挡板10连接,便于较好的防止拉绳22过载拉断,较为实用,两个牵引簧20上固定连接有连接块21,连接块21与滑动条19之间固定连接有拉绳22,便于拉动挡板10转转动,支撑架8上转动连接有导轮9,便于拉绳22的导向,实用效果较好,箱体1内转动连接有两个挡板10,两个挡板10和箱体1之间均连接有两个复位簧11,便于挡板10的打开,从而便于夹击粉碎后的矿石的落下,两个挡板10均与牵引装置连接,箱体1内设置有复碎装置12和终碎装置13,便于提高粉碎效果,较为实用。
进一步的,箱体1上开设有通过孔和出料孔,便于矿石的进入和粉碎后的矿石的排出,箱体1内通过两个C形滑条14滑动配合有过滤筛15,过滤筛15上转动连接有套管16,套管16内通过刚性簧17连接有套杆18,便于防止过载,使用较为安全,套杆18上连接有动力系统,便于过滤筛15相对于C形滑条14的往复运动,粉碎后的矿石在过滤筛15上集聚较少,过滤效率较高,动力系统与两个支撑柱6中靠左侧的一个支撑柱6固定连接,动力系统包括安装架23和电机24,安装架23与两个支撑柱6中靠左侧的一个支撑柱6固定连接,电机24安装在支撑架8上,电机24的输出端固定连接有圆盘25,圆盘25通过销轴26与套杆18转动连接,便于圆盘25与套杆18的安装传动与拆卸,从而便于过滤筛15的往复运动与拆卸清理,使用较为灵活,上述的电机24为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,电机24的型号为,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机24设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
更进一步的,滑动条19上开设有与拉绳22相匹配的储藏槽,便于绳索的转向,导轮9两端的直径大于中部的直径,便于绳索的导向,导向性较好,箱体1内固定连接有两个与复碎装置12相匹配的导料板27,便于矿石的导流,较为实用,底板2上固定连接有与出料孔相匹配的斜板28,便于粉碎后矿石的导出,实用性较高,支撑架8上固定连接有两个防护板29,便于提高对动力系统的防护,防护效果较好,拉绳22采用高韧性材质,便于提高拉绳22的使用可靠性,使用稳定性较好,寿命较长。
综上所述,该矿石粉碎装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该矿石粉碎装置固定放置在所需使用的地点,启动电机24、液压装置4、复碎装置12和终碎装置13,通过进料斗3将需要粉碎的矿石放入箱体1的内部,矿石在重力的作用下下落,在液压装置4的作用下,锤板5做往复运动,同时挡板10配合锤板5的伸出和缩回而关闭打开,从而实现当锤板5夹击粉碎时阻挡矿石的落下,当锤板5夹击粉碎完成后矿石落下,夹击粉碎效果较好,电机24带动圆盘25转动,圆盘25转动带动过滤筛15相对于C形滑条14往复运动,过滤效果较好,生产效率较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种矿石粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:还包括底板(2),所述箱体(1)安装在所述底板(2)上,箱体(1)上连通有进料斗(3),箱体(1)内通过两个液压装置(4)连接有两个锤板(5),所述液压装置(4)通过支撑柱(6)与所述底板(2)固定连接,箱体(1)内固定连接有两个滑管(7)和两个支撑架(8),两个所述滑管(7)内均滑动连接有牵引装置,所述牵引装置与所述锤板(5)固定连接,支撑架(8)上转动连接有导轮(9),箱体(1)内转动连接有两个挡板(10),两个所述挡板(10)和箱体(1)之间均连接有两个复位簧(11),两个挡板(10)均与牵引装置连接,所述箱体(1)内设置有复碎装置(12)和终碎装置(13),箱体(1)上开设有通过孔和出料孔,箱体(1)内通过两个C形滑条(14)滑动配合有过滤筛(15),所述过滤筛(15)上转动连接有套管(16),所述套管(16)内通过刚性簧(17)连接有套杆(18),所述套杆(18)上连接有动力系统,所述动力系统与两个所述支撑柱(6)中靠左侧的一个支撑柱(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述牵引装置包括滑动条(19)和两个牵引簧(20),所述滑动条(19)与所述锤板(5)连接,两个所述牵引簧(20)分别与两个所述挡板(10)连接,两个牵引簧(20)上固定连接有连接块(21),所述连接块(21)与所述滑动条(19)之间固定连接有拉绳(22)。
3.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述动力系统包括安装架(23)和电机(24),所述安装架(23)与两个所述支撑柱(6)中靠左侧的一个支撑柱(6)固定连接,所述电机(24)安装在支撑架(8)上,所述电机(24)的输出端固定连接有圆盘(25),所述圆盘(25)通过销轴(26)与所述套杆(18)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述滑动条(19)上开设有与所述拉绳(22)相匹配的储藏槽。
5.根据权利要求4所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述导轮(9)两端的直径大于中部的直径。
6.根据权利要求5所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定连接有两个与所述复碎装置(12)相匹配的导料板(27)。
7.根据权利要求6所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述底板(2)上固定连接有与所述出料孔相匹配的斜板(28)。
8.根据权利要求7所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述支撑架(8)上固定连接有两个防护板(29)。
9.根据权利要求8所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述拉绳(22)采用高韧性材质。
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