CN114130508B - 一种可逆式三合一综合破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可逆式三合一综合破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有第一破碎槽，且第一破碎槽的两侧分别安装有衬板和压板，所述第一破碎槽的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有第二破碎槽，所述下料口和第二破碎槽之间连接有滤网。该可逆式三合一综合破碎装置，通过第一破碎槽内部的衬板和压板以及第二破碎槽内部的前反击架和后反击架可分别对矿石进行颚式破碎和反击式破碎，且经过两次破碎后再进行三级破碎，有利于矿石进行彻底破碎，同时通过滤网将第一破碎槽和第二破碎槽分隔，有利于避免大块矿石物料损坏第二破碎槽内部的零件，从而延长破碎装置的使用寿命。

Description

一种可逆式三合一综合破碎装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体为一种可逆式三合一综合破碎装置。

背景技术

矿石的破碎，就是大块的矿石借助于外力的作用，克服其内部分子间力而破碎，使矿块粒度逐渐缩小的过程，矿石绝大多数都是由有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起构成的，且常常成细粒乃至微细粒嵌布，只有将它们粉碎，充分解离出来，才能用现有的物理选矿方法将它们富集，因此，矿石破碎过程的好坏，直接影响到选矿的技术和经济指标，我们通常需要通过破碎机进行矿石破碎，根据不同的破碎方法，可分为锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机和辊式破碎机等，不同的破碎机其优点也各不相同，但是现有的破碎装置还是存在以下问题；

1、目前市场上常见的破碎装置，通常只具备单一破碎的功能，无法满足矿石的多种破碎需求，且破碎不够彻底，从而影响矿石后续的使用，并且破碎精度和效率不够高，适用性不够广泛；

2、常规的破碎装置，无法将未彻底破碎的矿石与彻底破碎的矿石进行区分，且不方便对未彻底破碎的矿石进行收集后再破碎，使得矿石破碎的品质参差不齐。

所以我们提出了一种可逆式三合一综合破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可逆式三合一综合破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的破碎装置，通常只具备单一破碎的功能，无法满足矿石的多种破碎需求，且破碎不够彻底，从而影响矿石后续的使用，并且破碎精度和效率不够高，适用性不够广泛，同时无法将未彻底破碎的矿石与彻底破碎的矿石进行区分，且不方便对未彻底破碎的矿石进行收集后再破碎，使得矿石破碎的品质参差不齐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可逆式三合一综合破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有第一破碎槽，且第一破碎槽的两侧分别安装有衬板和压板，所述第一破碎槽的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有第二破碎槽，所述下料口和第二破碎槽之间连接有滤网，且第二破碎槽的内部连接有前反击架和后反击架，所述装置主体的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，并且输出轴与限位机构相互连接，所述输出轴的外表面套接有棘轮，且棘轮的外表面套接有棘齿，所述棘齿与收集机构相互连接。

优选的，所述第一破碎槽的正视呈梯形结构，所述下料口的长度和宽度小于滤网的长度和宽度。

优选的，所述限位机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动轴、第一皮带和从动轴，所述第一锥形齿轮套接在输出轴的外表面，且第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有驱动轴，且驱动轴的外表面套接有第一皮带，所述第一皮带的另一端与从动轴相互连接，且从动轴的外表面套接有滤网，所述从动轴与导料机构相互连接。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成垂直结构，所述第一皮带的长度大于从动轴到驱动轴的距离。

优选的，所述导料机构包括收卷盘、拉绳、导料板和弹簧，所述收卷盘的一侧与从动轴相互连接，且收卷盘的外表面绕卷有拉绳，所述拉绳的另一端连接有导料板，且导料板位于滤网的内部，所述导料板的一侧焊接有弹簧，且弹簧的另一端与滤网固定连接。

优选的，所述导料板通过弹簧在滤网内部构成伸缩结构，且弹簧关于导料板的横向中心线呈对称分布，并且导料板与滤网的连接方式为滑动连接。

优选的，所述收集机构包括定位轴、链轮、链条、连接轴、收集块和第二皮带，所述定位轴的一端与棘齿相互连接，且定位轴通过第二皮带相互连接，所述定位轴的外表面套接有链轮，且述链轮的外表面套接有链条，所述链条与连接轴相互连接，且连接轴与收集块相互连接。

优选的，所述收集块的宽度小于两个链条之间的距离，且链条的长度大于第二破碎槽的高度，所述连接轴与收集块的连接方式为转动连接。

优选的，所述收集块的长度大于滤网的长度，且收集块位于链轮的两侧，并且收集块的高度小于链轮的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可逆式三合一综合破碎装置；

1、通过第一破碎槽内部的衬板和压板以及第二破碎槽内部的前反击架和后反击架可分别对矿石进行颚式破碎和反击式破碎，且经过两次破碎后再进行三级破碎，有利于矿石进行彻底破碎，同时通过滤网将第一破碎槽和第二破碎槽分隔，有利于避免大块矿石物料损坏第二破碎槽内部的零件，从而延长破碎装置的使用寿命；

2、通过限位机构可对滤网的位置进行调节，使得滤网上的矿石进行下落，而导料机构有利于矿石准确落入收集块的内部，且通过收集机构可对收集好的矿石进行运输，便于进行再一次破碎，并且整个过程中由一个电机带动，有利于破碎装置进行一体化自动运行。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一皮带与从动轴俯视连接结构示意图；

图3为本发明链轮与链条右视连接结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处放大结构示意图；

图6为本发明图3中C处放大结构示意图；

图7为本发明棘轮与棘齿正视连接结构示意图；

图8为本发明收集块立体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一破碎槽；3、衬板；4、压板；5、下料口；6、滤网；7、第二破碎槽；8、前反击架；9、后反击架；10、驱动电机；11、输出轴；12、限位机构；121、第一锥形齿轮；122、第二锥形齿轮；123、驱动轴；124、第一皮带；125、从动轴；13、导料机构；131、收卷盘；132、拉绳；133、导料板；134、弹簧；14、棘轮；15、棘齿；16、收集机构；161、定位轴；162、链轮；163、链条；164、连接轴；165、收集块；166、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可逆式三合一综合破碎装置，包括装置主体1，为了对矿石进行一体化分级自动破碎，装置主体1的内部设置有第一破碎槽2，且第一破碎槽2的两侧分别安装有衬板3和压板4，第一破碎槽2的下方设置有下料口5，且下料口5的下方设置有第二破碎槽7，下料口5和第二破碎槽7之间连接有滤网6，且第二破碎槽7的内部连接有前反击架8和后反击架9，第一破碎槽2的正视呈梯形结构，下料口5的长度和宽度小于滤网6的长度和宽度，首先可将矿石通过进料口放入第一破碎槽2内部，然后通过衬板3和压板4的作用下对矿石进行颚式破碎，破碎后的矿石会从下料口5下落，破碎后的矿石尺寸小于指定的尺寸后会穿过滤网6进入第二破碎槽7内部，而大于指定尺寸的矿石会停留在滤网6的上表面，进入第二破碎槽7内部的矿石会在前反击架8和后反击架9的作用下进行反击式破碎，经反击式破碎后的矿石再在第二破碎槽7内部进行三级破碎，有利于破碎装置对矿石进行多级彻底粉碎。

请参阅图1-3和图7，为了保证破碎装置满足多种使用需求，装置主体1的一侧安装有驱动电机10，且驱动电机10的一侧连接有输出轴11，并且输出轴11与限位机构12相互连接，输出轴11的外表面套接有棘轮14，且棘轮14的外表面套接有棘齿15，棘齿15与收集机构16相互连接，当驱动电机10带动输出轴11进行正转时，输出轴11可带动限位机构12进行运行，使得后续的滤网6进行倾斜，便于滤网6上表面的矿石落入收集块165内部进行收集，当驱动电机10带动输出轴11进行反转时，输出轴11可带动收集机构16运行，使得收集块165对矿石进行运输，同时限位机构12带动滤网6进行复位，从而满足破碎装置对未破碎的矿石进行收集的需求。

请参阅图1-3，为了对滤网6的位置进行调节，限位机构12包括第一锥形齿轮121、第二锥形齿轮122、驱动轴123、第一皮带124和从动轴125，第一锥形齿轮121套接在输出轴11的外表面，且第一锥形齿轮121的一侧啮合连接有第二锥形齿轮122，第二锥形齿轮122的内部固定连接有驱动轴123，且驱动轴123的外表面套接有第一皮带124，第一皮带124的另一端与从动轴125相互连接，且从动轴125的外表面套接有滤网6，从动轴125与导料机构13相互连接，第一锥形齿轮121与第二锥形齿轮122构成垂直结构，第一皮带124的长度大于从动轴125到驱动轴123的距离，驱动电机10带动输出轴11进行旋转，输出轴11通过第一锥形齿轮121带动第二锥形齿轮122进行旋转，进而第二锥形齿轮122带动驱动轴123进行旋转，驱动轴123通过第一皮带124带动从动轴125进行旋转，从动轴125通过旋转带动滤网6进行旋转，便于滤网6进行倾斜，有利于滤网6上表面矿石的下落。

请参阅图1-4和图6-7，为了通过导料板133对矿石进行导料，导料机构13包括收卷盘131、拉绳132、导料板133和弹簧134，收卷盘131的一侧与从动轴125相互连接，且收卷盘131的外表面绕卷有拉绳132，拉绳132的另一端连接有导料板133，且导料板133位于滤网6的内部，导料板133的一侧焊接有弹簧134，且弹簧134的另一端与滤网6固定连接，导料板133通过弹簧134在滤网6内部构成伸缩结构，且弹簧134关于导料板133的横向中心线呈对称分布，并且导料板133与滤网6的连接方式为滑动连接，从动轴125通过旋转带动滤网6进行旋转，同时从动轴125带动收卷盘131进行旋转，收卷盘131通过旋转对拉绳132进行放线工作，使得滤网6在旋转的过程中，拉绳132连接的导料板133受到重力和弹簧134弹力的作用后向滤网6末端进行滑动，进而滤网6由水平状态旋转至倾斜状态，此时滤网6上表面的矿石会通过导料板133下落至收集块165内部，有利于收集块165对矿石进行精准收集。

请参阅图1-3、图5和图8，为了对未粉碎的矿石进行收集后运输，收集机构16包括定位轴161、链轮162、链条163、连接轴164、收集块165和第二皮带166，定位轴161的一端与棘齿15相互连接，且定位轴161通过第二皮带166相互连接，定位轴161的外表面套接有链轮162，且述链轮162的外表面套接有链条163，链条163与连接轴164相互连接，且连接轴164与收集块165相互连接，收集块165的宽度小于两个链条163之间的距离，且链条163的长度大于第二破碎槽7的高度，连接轴164与收集块165的连接方式为转动连接，收集块165的长度大于滤网6的长度，且收集块165位于链轮162的两侧，并且收集块165的高度小于链轮162的高度，滤网6上表面的矿石会通过导料板133下落至收集块165内部，当收集块165对矿石收集完毕后，驱动电机10带动输出轴11进行反向旋转，输出轴11通过棘轮14带动棘齿15进行旋转，棘齿15通过定位轴161带动链轮162进行旋转，使得链轮162通过链条163对连接轴164连接的收集块165进行运输，在滤网6进行复位的过程中，链条163下端的收集块165从下方运输至上方，便于对收集块165内部的矿石进行再一次破碎，而链条163上端的收集块165从上方运输至下方，便于空的收集块165对后续未粉碎彻底的矿石继续收集，有利于装置进行一体化运动。

本实施例的工作原理：根据图1，当需要通过破碎装置对矿石进行破碎时，首先可将矿石通过进料口放入第一破碎槽2内部，然后通过衬板3和压板4的作用下对矿石进行颚式破碎，破碎后的矿石会从下料口5下落，破碎后的矿石尺寸小于指定的尺寸后会穿过滤网6进入第二破碎槽7内部，而大于指定尺寸的矿石会停留在滤网6的上表面，进入第二破碎槽7内部的矿石会在前反击架8和后反击架9的作用下进行反击式破碎，经反击式破碎后的矿石再在第二破碎槽7内部进行三级破碎；

根据图1-4和图6，然后接通电源，驱动电机10带动输出轴11进行旋转，输出轴11通过第一锥形齿轮121带动第二锥形齿轮122进行旋转，进而第二锥形齿轮122带动驱动轴123进行旋转，驱动轴123通过第一皮带124带动从动轴125进行旋转，从动轴125通过旋转带动滤网6进行旋转，同时从动轴125带动收卷盘131进行旋转，收卷盘131通过旋转对拉绳132进行放线工作，使得滤网6在旋转的过程中，拉绳132连接的导料板133受到重力和弹簧134弹力的作用后向滤网6末端进行滑动，进而滤网6由水平状态旋转至倾斜状态，此时滤网6上表面的矿石会通过导料板133下落至收集块165内部；

根据图1-8，当收集块165对矿石收集完毕后，即可控制驱动电机10带动输出轴11进行反向旋转，同理，输出轴11通过第一锥形齿轮121带动第二锥形齿轮122进行旋转，第二锥形齿轮122连接的驱动轴123通过第一皮带124带动从动轴125进行反向旋转，使得从动轴125通过旋转带动滤网6进行复位，同时收卷盘131对拉绳132进行收卷工作，使得滤网6在复位的过程中，拉绳132带动导料板133向滤网6内部进行滑动，进而滤网6由倾斜状态恢复至水平状态，同时弹簧134受到挤压进行压缩，并且输出轴11通过棘轮14带动棘齿15进行旋转，棘齿15通过定位轴161带动链轮162进行旋转，使得链轮162通过链条163对连接轴164连接的收集块165进行运输，在滤网6进行复位的过程中，链条163下端的收集块165从下方运输至上方，便于对收集块165内部的矿石进行再一次破碎，而链条163上端的收集块165从上方运输至下方，便于空的收集块165对后续未粉碎彻底的矿石继续收集，如此反复，有利于破碎装置对矿石进行多级彻底粉碎，且便于破碎装置进行一体化自动运行，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可逆式三合一综合破碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有第一破碎槽(2)，且第一破碎槽(2)的两侧分别安装有衬板(3)和压板(4)，所述第一破碎槽(2)的下方设置有下料口(5)，且下料口(5)的下方设置有第二破碎槽(7)，所述下料口(5)和第二破碎槽(7)之间连接有滤网(6)，且第二破碎槽(7)的内部连接有前反击架(8)和后反击架(9)，所述装置主体(1)的一侧安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的一侧连接有输出轴(11)，并且输出轴(11)与限位机构(12)相互连接，所述输出轴(11)的外表面套接有棘轮(14)，且棘轮(14)的外表面套接有棘齿(15)，所述棘齿(15)与收集机构(16)相互连接；

所述限位机构(12)包括第一锥形齿轮(121)、第二锥形齿轮(122)、驱动轴(123)、第一皮带(124)和从动轴(125)，所述第一锥形齿轮(121)套接在输出轴(11)的外表面，且第一锥形齿轮(121)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(122)，所述第二锥形齿轮(122)的内部固定连接有驱动轴(123)，且驱动轴(123)的外表面套接有第一皮带(124)，所述第一皮带(124)的另一端与从动轴(125)相互连接，且从动轴(125)的外表面套接有滤网(6)，所述从动轴(125)与导料机构(13)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述第一破碎槽(2)的正视呈梯形结构，所述下料口(5)的长度和宽度小于滤网(6)的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(121)与第二锥形齿轮(122)构成垂直结构，所述第一皮带(124)的长度大于从动轴(125)到驱动轴(123)的距离。

4.根据权利要求1所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述导料机构(13)包括收卷盘(131)、拉绳(132)、导料板(133)和弹簧(134)，所述收卷盘(131)的一侧与从动轴(125)相互连接，且收卷盘(131)的外表面绕卷有拉绳(132)，所述拉绳(132)的另一端连接有导料板(133)，且导料板(133)位于滤网(6)的内部，所述导料板(133)的一侧焊接有弹簧(134)，且弹簧(134)的另一端与滤网(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述导料板(133)通过弹簧(134)在滤网(6)内部构成伸缩结构，且弹簧(134)关于导料板(133)的横向中心线呈对称分布，并且导料板(133)与滤网(6)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述收集机构(16)包括定位轴(161)、链轮(162)、链条(163)、连接轴(164)、收集块(165)和第二皮带(166)，所述定位轴(161)的一端与棘齿(15)相互连接，且定位轴(161)通过第二皮带(166)相互连接，所述定位轴(161)的外表面套接有链轮(162)，且述链轮(162)的外表面套接有链条(163)，所述链条(163)与连接轴(164)相互连接，且连接轴(164)与收集块(165)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述收集块(165)的宽度小于两个链条(163)之间的距离，且链条(163)的长度大于第二破碎槽(7)的高度，所述连接轴(164)与收集块(165)的连接方式为转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可逆式三合一综合破碎装置，其特征在于：所述收集块(165)的长度大于滤网(6)的长度，且收集块(165)位于链轮(162)的两侧，并且收集块(165)的高度小于链轮(162)的高度。

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