CN201239644Y - 湿式鲜薯辊齿破碎机 - Google Patents

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CN201239644Y CNU2008201484562U CN200820148456U CN201239644Y CN 201239644 Y CN201239644 Y CN 201239644Y CN U2008201484562 U CNU2008201484562 U CN U2008201484562U CN 200820148456 U CN200820148456 U CN 200820148456U CN 201239644 Y CN201239644 Y CN 201239644Y
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Abstract

本实用新型涉及一种湿式鲜薯辊齿破碎机,它具有一个机座和位于机座上的破碎室,破碎室内设有用于破碎鲜薯的单刀齿辊或双刀齿辊,刀齿辊轴的一端通过柔性传动件与驱动电机连接。该机采用模块化设计,并组合成三种不同形式的破碎机,能够适应不同生产规模的鲜薯块破碎加工,而且具有结构简单、设计合理、使用便捷、性能可靠、生产率高、能耗低等优点。

Description

湿式鲜薯辊齿破碎机
技术领域
本实用新型属于薯类农作物粉碎加工设备领域,特别是一种用于鲜薯类原料的湿式鲜薯辊齿破碎机。
背景技术
鲜薯指刚收获的薯类农作物,例如:鲜木薯、鲜红薯、鲜马铃薯、鲜芋头等果实中富含淀粉,多用作工业大规模生产原料。但是,由于鲜木薯薯块的内部及根须和茎蒂含有木质纤维,薯块个体形状、大小差别大,粉碎较为困难。在现有的技术中用于粉碎加工薯类的鲜木薯粗粉机,通常采用的结构是由上下两半圆组合的圆筒状结构,用于破碎鲜薯的颚齿加工部分直接设置在上部进口的两侧壁上,中心部位为旋转锤片,下部为筛板滤粉部分。该机存在的缺陷,一是仅在颚板部位靠锤片的冲击力进行粉碎,区域较小,因而粉碎速度慢;二是用于淀粉过滤的筛片在滚筒中包角较小,又只能靠锤片的旋转拨动,使与筛片接触的薯料中的淀粉滤出,造成过滤效率底,而且筛网容易堵塞,也严重影响粉碎效率;三是由于薯块个体较大,在锤片与颚板撞击过程中容易反弹,甚至造成进料口棚隔、堵塞,特别是对于一些个体大的木薯,由于难以进到颚齿中进行破碎,而在进口处出现堆积堵塞现象,此时需要人工在机前手拿砍刀将大个木薯砍成小块,才能进入到颚齿中进行粉碎加工;四是由整体薯块从大到小直至粉碎成淀粉,均在这种粉碎机中一次完成,因而使之难于适应大小块径分级粉碎的需要,因此粉碎过程漫长,无法连续加料,难于适应工业化大规模生产;五是不仅粉碎速度慢,而且在粉碎过滤过程中需要大量加水冲刷,故而存在耗水、耗能量大,生产成本高,劳动强度大等缺陷。截止目前,尚没有克服上述缺点的较为理想的鲜薯粉碎技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现大功效、高产率,适应规模化工业生产需要,具有加工效率高、劳动强度低,能耗低的鲜薯湿式辊齿破碎机。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该机具有一个机座和位于机座上的破碎室,破碎室内设有用于破碎鲜薯的单刀齿辊或双刀齿辊,刀齿辊轴的一端通过柔性传动件与驱动电机连接。
所述刀齿辊轴两端的轴承座上设有弹性压紧组件。
所述刀齿辊的一侧对应设有颚板。
所述颚板的一端与破碎室铰连接,另一端铰接有弹性压紧装置。
所述双刀齿辊的刀齿相互交错布设。
按照上述方案制成的鲜薯湿式辊齿破碎机,采用模块化设计,并组合成三种不同形式的结构,能够适应不同生产规模的鲜薯块破碎加工,而且可以用于直接对不同大小和形状原薯块的破碎加工,不需用人工砍切,省工省时。该机具有结构简单、设计合理、使用便捷、性能可靠、生产率高、能耗低等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是本实用新型实施例二的结构示意图;
图4是图3中B-B的剖视图;
图5是本实用新型实施例三的结构示意图;
图6是图5中C-C的剖视图;
图7是实施例三中弹性张紧机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的湿式鲜薯辊齿破碎机,包括机座、安装在机座上的破碎室和位于破碎室内的单刀齿辊或双刀齿辊,根据破碎生产规模的大小可采用单刀齿辊式或双刀齿辊旋切式或双刀齿辊破碎式结构,下面结合实施例作进一步具体说明。
参看图1、图2,是本发明实施例一的结构示意图,图中描述的是单刀齿辊单颚板式结构,该机在破碎室1内与刀齿辊2对应的位置设有颚板11,进料口10的一侧装有用于薯料上翻的挡板9,颚板11的一端与破碎室1的内壁铰接连接,另一端铰接有至少两个以上弹性压紧组件4,该弹性压紧组件4包括固定安装在机座8上的支架4-5、弹性顶杆4-6,弹性顶杆4-6的一端伸进破碎室1,并通过中间连接杆4-1与颚板11铰接连接,另一端通过导向套4-3与支架4-5穿装连接,其伸出导向套4-3的端部装有止推限位螺母4-4,弹性顶杆4-6的中间部位设有顶紧弹簧4-2。刀齿辊轴3的一端通过皮带传动件6与驱动电机7连接,图中标号5是轴座。使用时由进料口10加入的鲜薯块在挡板9的导引下顺旋切方向进入破碎区,在刀齿辊2高速旋切和颚板11的弹性振动挤压作用下,对薯块进行粉碎,破碎的薯料沿旋切方向旋转由破碎室1底部设置的出料口排出。同时,一部分破碎薯料在刀齿辊2的旋转惯力作用下运动至上部的进料区,可在挡板9的作用下回落,也由出料口排出。这种结构的破碎机结构简单,操作简便,皮实可靠,体积小,重量轻,移动方便,适用于小规模薯类破碎加工生产。
参看图3、图4,是本发明实施例二的结构示意图,图中描述的是双刀齿辊双颚板式破碎机,该破碎机是在破碎室1内平行设置有两个固定的刀齿辊2a、2b,并在其两侧部位设有两个与刀齿辊2a、2b分别对应的颚板11a、11b,两颚板的上端分别与破碎室1内壁铰接连接,下端分别设有与之铰接的弹性压紧组件4a、4b,该弹性压紧组件的结构与实施例一的弹性压紧组件4相同。刀齿辊2a的一端通过皮带传动件6与驱动电机7连接,另一端通过齿轮传动件或皮带传动件12、13与刀齿辊轴2b连接,在驱动电机7的带动下,两刀齿辊反方向旋转。在进行破碎时,加入破碎室1的薯块通过两刀齿辊2a、2b的高速旋转,分别向两侧的颚板11a、11b位置流动,并在刀齿辊2a、2b分别与颚板11a、11b的配合下破碎,而后落入破碎室1的底部由出料口排出。图中标号3a、3b是刀齿辊轴,标号5是轴座。该破碎机在一个破碎室内设置两套对称的薯块破碎机构,因而具有较高的破碎效率,适用于大规模薯块破碎加工。
参看图5、图6、图7,是本发明实施例三的结构示意图,图中描述的是双刀齿辊旋切式结构,该机在破碎室内设有一个固定刀齿辊2c和一个与之平行布置且与其刀齿交错排列的活动刀齿辊2d,固定刀齿辊2c的一端通过皮带传动件6与驱动电机7连接,另一端采用带齿牙的传动皮带21和齿轮22、14啮合的传动结构与活动刀齿辊轴2d及弹性张紧机构(见图7)连接,该张紧机构位于活动刀齿辊轴2d的一侧部位,包括张紧轮15和固装在破碎室1外侧壁上的支杆18,支杆18与张紧轮15通过摆杆17连接,摆杆17与设置在破碎室1外侧壁上的支撑杆19铰接,并通过支杆18上设置的压缩弹簧16实现其张紧作用。活动刀齿辊轴3d两端的轴座5均连接有弹性压紧组件4c,弹性压紧组件4c具有一个固装在破碎室1外侧壁上的架体4c-1,架体4c-1的一端装有用于调整对轴座5压力大小的弹力调节件4c-2,轴座5上设有与弹力调节件4c-2滑动连接的限位拉杆4c-3,轴座5与弹力调节件4c-2之间设有压缩弹簧4c-4,轴座5可在压缩弹簧4c-4及薯料对活动刀齿辊2d挤压反力的共同作用下沿架体4c-1上设置的轴座滑轨移动。破碎室1进料口10的两侧装有用于导引薯块的挡板9。在薯料破碎过程中,进入破碎室1内的薯块在两侧挡板9的导引下落入两刀齿辊2c、2d之间,通过两刀齿辊2c、2d相对高速旋转的切削和挤压,实现对薯块的破碎,并通过弹性压紧组件4c的作用,自动调节两刀齿辊2c、2d之间的距离,由此可以避免刀齿辊卡死和刀齿的损坏。这种结构的破碎机通过两刀齿辊2c、2d相对快速旋转的挤压以及刀齿的切割作用,对薯块进行破碎,并由弹性压紧组件4c根据薯块大小、形状的随机变化即时调整活动刀齿辊2d与固定刀齿辊2c之间的距离,因此既具有较高的破碎效率,又具有较好的安全可靠性,能有效地延长破碎机构的使用寿命。该机适用于中等生产规模的薯类破碎加工。

Claims (5)

1、一种湿式鲜薯辊齿破碎机,其特征在于:该机具有一个机座和位于机座上的破碎室,破碎室内设有用于破碎鲜薯的单刀齿辊或双刀齿辊,刀齿辊轴的一端通过柔性传动件与驱动电机连接。
2、根据权利要求1所述的湿式鲜薯辊齿破碎机,其特征在于:所述刀齿辊轴两端的轴承座上设有弹性压紧组件。
3、根据权利要求1所述的湿式鲜薯辊齿破碎机,其特征在于:所述刀齿辊的一侧对应设有颚板。
4、根据权利要求3所述的湿式鲜薯辊齿破碎机,其特征在于:所述颚板的一端与破碎室铰连接,另一端铰接有弹性压紧装置。
5、根据权利要求1所述的湿式鲜薯辊齿破碎机,其特征在于:所述双刀齿辊的刀齿相互交错布设。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109220185A (zh) * 2018-10-19 2019-01-18 裕民县裕腾农牧业机械设备制造有限公司 籽瓜收获装置

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