CN213725882U - 一种瓦斯抽放封孔材料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦斯封孔材料技术领域，且公开了一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个万向轮，所述底板的顶部固定连接有十六个减震弹簧，十六个所述减震弹簧的顶部之间固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有原料槽体，所述支架的顶部固定连接有卸料槽体，所述卸料槽体的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有两个进料阀门，所述进料阀门的顶部固定连接有量筒，所述蓄水箱的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管。该瓦斯抽放封孔材料生产装置，便于对粉料和水进行混合，且混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯封孔材料技术领域，具体为一种瓦斯抽放封孔材料生产装置。
背景技术
封孔材料是对煤矿瓦斯抽采钻孔，瓦斯测压孔等各类管孔进行密闭以及封堵钻孔周围的裂缝时所需要的一种材料，从而有效防止瓦斯等有毒气体的泄漏，瓦斯粉料封孔是瓦斯封孔材料的一种，主要用于煤矿瓦斯抽采钻孔的密封。
粉料封孔需要将粉料和水进行一定比例的混合，传统都是人工手动搅拌混合，混合效果不佳，造成封孔质量不佳，且人工对水和粉料的比例掌握容易产生误差，故而提出一种瓦斯抽放封孔材料生产装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，具备便于对粉料和水进行混合，且混合效果好等优点，解决了传统人工搅拌混合效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对粉料和水进行混合，且混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个万向轮，所述底板的顶部固定连接有十六个减震弹簧，十六个所述减震弹簧的顶部之间固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有原料槽体，所述支架的顶部固定连接有卸料槽体，所述卸料槽体的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有两个进料阀门，所述进料阀门的顶部固定连接有量筒，所述蓄水箱的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出轴固定连接有第一搅拌桨，所述卸料槽体的左侧固定连接有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴固定连接有第二搅拌桨，所述卸料槽体的左侧固定连接有卸料阀门。
优选的，四个所述万向轮在底板的底部呈均匀分布，十六个所述减震弹簧在底板的顶部呈均匀分布。
优选的，所述蓄水箱的右侧开设有进水孔，且进水孔内侧插接有塞子，所述输送泵与蓄水箱相连通。
优选的，所述输送管的左端与左侧量筒插接，所述进料阀门与相对应的量筒相连通，且进料阀门与搅拌桶相连通。
优选的，所述第二搅拌桨位于卸料槽体内侧，所述第一搅拌桨位于搅拌桶内侧。
优选的，所述卸料槽体的横截面形状呈三角形，所述卸料阀门与卸料槽体相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，具备以下有益效果：
该瓦斯抽放封孔材料生产装置，通过蓄水箱存放水，通过原料槽体存放粉料，通过输送泵将蓄水箱内部的水经过输送管输送到左侧量筒，通过将粉料放入右侧量筒中，通过量筒可以分别对水和粉料进行定量，分量比例更加准确，通过打开进料阀门将原料放入搅拌桶内部，通过第一搅拌电机带动第一搅拌桨进行搅拌，通过第二搅拌电机带动第二搅拌桨进行搅拌，保证搅拌均匀，且不堵塞卸料阀门的右侧，通过打开卸料阀门可以将混合好的材料排出，通过卸料槽体底面为倾斜状，便于卸料，通过减震弹簧提供减震，通过万向轮便于移动，该封孔材料生产装置，便于对粉料和水进行混合，且混合效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构底板的右视图。
图中：1底板、2万向轮、3减震弹簧、4支架、5蓄水箱、6原料槽体、7卸料槽体、8搅拌桶、9进料阀门、10量筒、11输送泵、12输送管、13第一搅拌电机、14第一搅拌桨、15第二搅拌电机、16第二搅拌桨、17卸料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有四个万向轮2，四个万向轮2在底板1的底部呈均匀分布，底板1的顶部固定连接有十六个减震弹簧3，十六个减震弹簧3在底板1的顶部呈均匀分布，十六个减震弹簧3的顶部之间固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5的右侧开设有进水孔，且进水孔内侧插接有塞子，蓄水箱5的顶部固定连接有原料槽体6，支架4的顶部固定连接有卸料槽体7，卸料槽体7的横截面形状呈三角形，卸料槽体7的顶部固定连接有搅拌桶8，搅拌桶8的顶部固定连接有两个进料阀门9，进料阀门9的顶部固定连接有量筒10，进料阀门9与相对应的量筒10相连通，且进料阀门9与搅拌桶8相连通，蓄水箱5的右侧固定连接有输送泵11，输送泵11与蓄水箱5相连通，输送泵11的顶部固定连接有输送管12，输送管12的左端与左侧量筒10插接，搅拌桶8的顶部固定连接有第一搅拌电机13，第一搅拌电机13的型号可为Y100L-2，第一搅拌电机13的输出轴固定连接有第一搅拌桨14，第一搅拌桨14位于搅拌桶8内侧，卸料槽体7的左侧固定连接有第二搅拌电机15，第二搅拌电机15的型号可为Y80M1-2，第二搅拌电机15的输出轴固定连接有第二搅拌桨16，第二搅拌桨16位于卸料槽体7内侧，卸料槽体7的左侧固定连接有卸料阀门17，卸料阀门17与卸料槽体7相连通，通过蓄水箱5存放水，通过原料槽体6存放粉料，通过输送泵11将蓄水箱5内部的水经过输送管12输送到左侧量筒10，通过将粉料放入右侧量筒10中，通过量筒10可以分别对水和粉料进行定量，分量比例更加准确，通过打开进料阀门9将原料放入搅拌桶8内部，通过第一搅拌电机13带动第一搅拌桨14进行搅拌，通过第二搅拌电机15带动第二搅拌桨16进行搅拌，保证搅拌均匀，且不堵塞卸料阀门17的右侧，通过打开卸料阀门17可以将混合好的材料排出，通过卸料槽体7底面为倾斜状，便于卸料，通过减震弹簧3提供减震，通过万向轮2便于移动。
在使用时，通过蓄水箱5存放水，通过原料槽体6存放粉料，通过输送泵11将蓄水箱5内部的水经过输送管12输送到左侧量筒10，通过将粉料放入右侧量筒10中，通过量筒10可以分别对水和粉料进行定量，分量比例更加准确，通过打开进料阀门9将原料放入搅拌桶8内部，通过第一搅拌电机13带动第一搅拌桨14进行搅拌，通过第二搅拌电机15带动第二搅拌桨16进行搅拌，保证搅拌均匀，且不堵塞卸料阀门17的右侧，通过打开卸料阀门17可以将混合好的材料排出，通过卸料槽体7底面为倾斜状，便于卸料，通过减震弹簧3提供减震，通过万向轮2便于移动。
综上所述，该瓦斯抽放封孔材料生产装置，通过蓄水箱5存放水，通过原料槽体6存放粉料，通过输送泵11将蓄水箱5内部的水经过输送管12输送到左侧量筒10，通过将粉料放入右侧量筒10中，通过量筒10可以分别对水和粉料进行定量，分量比例更加准确，通过打开进料阀门9将原料放入搅拌桶8内部，通过第一搅拌电机13带动第一搅拌桨14进行搅拌，通过第二搅拌电机15带动第二搅拌桨16进行搅拌，保证搅拌均匀，且不堵塞卸料阀门17的右侧，通过打开卸料阀门17可以将混合好的材料排出，通过卸料槽体7底面为倾斜状，便于卸料，通过减震弹簧3提供减震，通过万向轮2便于移动，该封孔材料生产装置，便于对粉料和水进行混合，且混合效果好，解决了传统人工搅拌混合效果不佳的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有十六个减震弹簧(3)，十六个所述减震弹簧(3)的顶部之间固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的顶部固定连接有原料槽体(6)，所述支架(4)的顶部固定连接有卸料槽体(7)，所述卸料槽体(7)的顶部固定连接有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)的顶部固定连接有两个进料阀门(9)，所述进料阀门(9)的顶部固定连接有量筒(10)，所述蓄水箱(5)的右侧固定连接有输送泵(11)，所述输送泵(11)的顶部固定连接有输送管(12)，所述搅拌桶(8)的顶部固定连接有第一搅拌电机(13)，所述第一搅拌电机(13)的输出轴固定连接有第一搅拌桨(14)，所述卸料槽体(7)的左侧固定连接有第二搅拌电机(15)，所述第二搅拌电机(15)的输出轴固定连接有第二搅拌桨(16)，所述卸料槽体(7)的左侧固定连接有卸料阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，其特征在于：四个所述万向轮(2)在底板(1)的底部呈均匀分布，十六个所述减震弹簧(3)在底板(1)的顶部呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)的右侧开设有进水孔，且进水孔内侧插接有塞子，所述输送泵(11)与蓄水箱(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，其特征在于：所述输送管(12)的左端与左侧量筒(10)插接，所述进料阀门(9)与相对应的量筒(10)相连通，且进料阀门(9)与搅拌桶(8)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，其特征在于：所述第二搅拌桨(16)位于卸料槽体(7)内侧，所述第一搅拌桨(14)位于搅拌桶(8)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔材料生产装置，其特征在于：所述卸料槽体(7)的横截面形状呈三角形，所述卸料阀门(17)与卸料槽体(7)相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202022607945.3U CN213725882U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种瓦斯抽放封孔材料生产装置 |
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|---|---|
| CN213725882U true CN213725882U (zh) | 2021-07-20 |
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| CN202022607945.3U Active CN213725882U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种瓦斯抽放封孔材料生产装置 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022607945.3U patent/CN213725882U/zh active Active
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