CN213719876U - 一种用于凉果加工的热烫缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凉果加工的热烫缸，涉及农产品加工设备技术领域，针对现有的农产品加工用热烫设备较为简陋，缺乏温度反馈装置，并且无法在加工过程中进行温度调控，同时加热方式较为传统，导致加热不均的问题，现提出如下方案，其包括热烫缸、吊篮和多孔圆筒，所述热烫缸的外表面分别固定安装有进气管以及排气管，且所述进气管和排气管均贯穿热烫缸的内壁且分别靠近热烫缸的顶端和底端设置，所述进气管和排气管之间固定安装有加热蛇管，且所述加热蛇管分别与进气管以及排气管相互连通。本实用新型结构新颖，且该装置不仅可对热烫缸内部的水进行较为均匀加热；同时可方便根据水温的反馈来控制热烫缸内部的水温。

Description

一种用于凉果加工的热烫缸

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于凉果加工的热烫缸。

背景技术

果蔬等农产品在进行加工时常常需要在加工前进行热烫处理，以破坏酶的活性；排出组织内的空气；增加细胞膜透性；抑制微生物生长，以便于后续的加工。

目前的果蔬农产品加工用热烫设备，一般架构较为简单，缺乏稳定反馈调控的机制，使得果蔬在生产加工时，不能较为精准的调整热烫的火候，不便于对不同的农产品进行不同水温的热烫加工处理；同时加热放置主要靠在热烫底部进行加热，使得热量在热烫缸内部的水温不够均匀，因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于凉果加工的热烫缸。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于凉果加工的热烫缸，解决了现有的农产品加工用热烫设备较为简陋，缺乏温度反馈装置，并且无法在加工过程中进行温度调控，同时加热方式较为传统，导致加热不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于凉果加工的热烫缸，包括热烫缸、吊篮和多孔圆筒，所述热烫缸的外表面分别固定安装有进气管以及排气管，且所述进气管和排气管均贯穿热烫缸的内壁且分别靠近热烫缸的顶端和底端设置，所述进气管和排气管之间固定安装有加热蛇管，且所述加热蛇管分别与进气管以及排气管相互连通，所述加热蛇管位于热烫缸的内部呈均匀盘旋状态设置，所述热烫缸的内部开设有定位槽，且所述定位槽靠近热烫缸的顶端设置，所述热烫缸的外表面转动安装有控制显示面板，所述吊篮的内部放置有果蔬。

优选的，所述热烫缸的底端固定安装有均匀分布的撑腿套杆，且所述撑腿套杆的内部均转动安装有螺纹撑杆，所述螺纹撑杆分别与撑腿套杆螺纹连接，且所述螺纹撑杆远离热烫缸的一端均固定安装有防滑垫。

优选的，所述多孔圆筒的外表面靠近开口处固定安装有定位边板，且所述多孔圆筒套接于加热蛇管的内部且定位边板与定位槽滑动连接，且所述多孔圆筒的表面开设有均匀分布的圆孔，且圆孔均贯穿多孔圆筒的内壁。

优选的，所述热烫缸的底端固定安装有排水管，且所述排水管上安装有控制阀。

优选的，所述进气管上安装有电磁阀，且所述电磁阀的输入端与控制显示面板的输入端电性连接。

优选的，所述热烫缸的内壁固定安装有均匀分布的温度传感器，且所述温度传感器的输出端均与控制显示面板的输入端电性连接，所述温度传感器的型号为DS18B20。

本实用新型的有益效果为：

1、通过进气管和排气管分别和加热蛇管的内部连通，并且通过加热蛇管在热烫缸的内部呈均匀盘旋设置，使得蒸汽可通过进气管输入到加热蛇管的内部，并且通过排气管排出，热烫缸内部水通过与加热蛇管接触从而完成热量的交换，以加热热烫缸内部的水，从而对热烫缸内部的水进行较为均匀加热的功能。

2、通过在热烫缸的内壁设置有均匀分布的温度传感器，从而使得通过温度传感器可将热烫缸的内部的水温反馈给控制显示面板，并且经过控制显示面板进行显示，同时通过控制显示面板控制电磁阀的开合度，以方便的控制热烫缸内部的水温。

综上所述，该装置不仅可对热烫缸内部的水进行较为均匀加热；同时可方便根据水温的反馈来控制热烫缸内部的水温，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的热烫缸的内部结构剖视图。

图3为本实用新型的无多孔圆筒的热汤缸结构俯视图。

图4为本实用新型的吊篮结构示意图。

图中标号：1、热烫缸；2、撑腿套杆；3、螺纹撑杆；4、防滑垫； 5、排水管；6、进气管；7、排气管；8、加热蛇管；9、电磁阀；10、定位槽；11、多孔圆筒；12、定位边板；13、温度传感器；14、控制显示面板；15、吊篮；16、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于凉果加工的热烫缸，包括热烫缸1、吊篮15和多孔圆筒11，所述热烫缸1的外表面分别固定安装有进气管6以及排气管 7，且所述进气管6和排气管7均贯穿热烫缸1的内壁且分别靠近热烫缸1 的顶端和底端设置，所述进气管6和排气管7之间固定安装有加热蛇管8，且所述加热蛇管8分别与进气管6以及排气管7相互连通，所述加热蛇管8 位于热烫缸1的内部呈均匀盘旋状态设置，所述热烫缸1的内部开设有定位槽10，且所述定位槽10靠近热烫缸1的顶端设置，所述热烫缸1的外表面转动安装有控制显示面板14，所述吊篮15的内部放置有果蔬，所述热烫缸1的底端固定安装有均匀分布的撑腿套杆2，且所述撑腿套杆2的内部均转动安装有螺纹撑杆3，所述螺纹撑杆3分别与撑腿套杆2螺纹连接，且所述螺纹撑杆3远离热烫缸1的一端均固定安装有防滑垫4，所述多孔圆筒11的外表面靠近开口处固定安装有定位边板12，且所述多孔圆筒11 套接于加热蛇管8的内部且定位边板12与定位槽10滑动连接，且所述多孔圆筒11的表面开设有均匀分布的圆孔，且圆孔均贯穿多孔圆筒11的内壁，所述热烫缸1的底端固定安装有排水管5，且所述排水管5上安装有控制阀16，所述进气管6上安装有电磁阀9，且所述电磁阀9的输入端与控制显示面板14的输入端电性连接，所述热烫缸1的内壁固定安装有均匀分布的温度传感器13，且所述温度传感器13的输出端均与控制显示面板14的输入端电性连接，所述温度传感器13的型号为DS18B20。

工作原理：该装置在使用时，首先通过在热烫缸1的内部加注水，使得热烫缸1的内部充满水，接着通过控制显示面板14打开电磁阀9，蒸汽通过进气管6输入到加热蛇管8的内部，并且通过将加热蛇管8均匀的盘旋于热烫缸1的内部，从而对热烫缸1内部的水进行均匀的加热，接着蒸汽从排气管7排出加热蛇管8，从而完成蒸汽的热量交换；同时在热烫缸1内部均匀分布的温度传感器13检测水温，当水温达到所需温度后，通过控制显示面板14减小电磁阀9的开合度，以减少蒸汽的输入量，而保持水温的恒定；

接着将需要进行热烫的果蔬通过吊篮15放入到热烫缸1的内部，以对其进行热烫加工，并且加工完毕后通过吊篮15和方便的取出果蔬，同时通过在热烫缸1的内部设置有多孔圆筒11，避免吊篮15和加热蛇管8接触，避免加热蛇管8被吊篮15刮碰而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于凉果加工的热烫缸，包括热烫缸(1)、吊篮(15)和多孔圆筒(11)，其特征在于，所述热烫缸(1)的外表面分别固定安装有进气管(6)以及排气管(7)，且所述进气管(6)和排气管(7)均贯穿热烫缸(1)的内壁且分别靠近热烫缸(1)的顶端和底端设置，所述进气管(6)和排气管(7)之间固定安装有加热蛇管(8)，且所述加热蛇管(8)分别与进气管(6)以及排气管(7)相互连通，所述加热蛇管(8)位于热烫缸(1)的内部呈均匀盘旋状态设置，所述热烫缸(1)的内部开设有定位槽(10)，且所述定位槽(10)靠近热烫缸(1)的顶端设置，所述热烫缸(1)的外表面转动安装有控制显示面板(14)，所述吊篮(15)的内部放置有果蔬。

2.根据权利要求1所述的一种用于凉果加工的热烫缸，其特征在于，所述热烫缸(1)的底端固定安装有均匀分布的撑腿套杆(2)，且所述撑腿套杆(2)的内部均转动安装有螺纹撑杆(3)，所述螺纹撑杆(3)分别与撑腿套杆(2)螺纹连接，且所述螺纹撑杆(3)远离热烫缸(1)的一端均固定安装有防滑垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于凉果加工的热烫缸，其特征在于，所述多孔圆筒(11)的外表面靠近开口处固定安装有定位边板(12)，且所述多孔圆筒(11)套接于加热蛇管(8)的内部且定位边板(12)与定位槽(10)滑动连接，且所述多孔圆筒(11)的表面开设有均匀分布的圆孔，且圆孔均贯穿多孔圆筒(11)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于凉果加工的热烫缸，其特征在于，所述热烫缸(1)的底端固定安装有排水管(5)，且所述排水管(5)上安装有控制阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于凉果加工的热烫缸，其特征在于，所述进气管(6)上安装有电磁阀(9)，且所述电磁阀(9)的输入端与控制显示面板(14)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于凉果加工的热烫缸，其特征在于，所述热烫缸(1)的内壁固定安装有均匀分布的温度传感器(13)，且所述温度传感器(13)的输出端均与控制显示面板(14)的输入端电性连接，所述温度传感器(13)的型号为DS18B20。

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