CN213716865U - 电子元件料带轨道组成 - Google Patents

Abstract

一种电子元件料带轨道组成，包含有：一料带轨道，由一主轨道以及一辅助轨道联合形成，该主轨道具有沿轨道方向延伸的一主承台以及直立于该主承台的一主限位壁，该辅助轨道具有沿轨道方向延伸的一辅助承台以及直立于该辅助承台的一辅助限位壁；一主压制件，可受操作移至一压制位置以及一释放位置；以及一辅助压制件，可受操作而下移至一压制位置以及上移至一释放位置；该辅助压制件具有至少一压制单元，该至少一压制单元具有一被动轮，该辅助压制件位于该压制位置时，该至少一压制单元以其被动轮压抵于该辅助承台上；该辅助压制件位于该释放位置时，被动轮即移离该辅助承台。

Description

电子元件料带轨道组成

技术领域

本实用新型有关于电子元件的料带输送技术，特别有关于能够在输送的过程中确保料带平稳的一种电子元件料带轨道组成。

背景技术

中国台湾第TW M434305号新型专利，揭露了一种芯片卷带输送装置，其主要是利用机台本身的流道来承载芯片卷带，并利用针轮上的针杆可以穿过芯片卷带上的齿孔所产生的定位关系，在该动力单元驱动针轮旋转时，即可带动该卷带移动。

前述案件的技术重点在于，其流道两侧分别枢设有一左盖板以及一右盖板，并可以在一个闭合位置以及一开启位置之间进行切换。此外，此案的针轮置于该流道的下方，且使针轮的针杆凸出于流道底部，啮合于芯片卷带的齿孔，藉由针轮的动来带动芯片卷带移动。

前述案件虽然可以带动芯片卷带来达到其轮送的目的，然而，对于芯片卷带在被针轮啮接的过程有可能造成芯片卷带跳动的问题，以及芯片卷带没有被确实压制或限制而有可能在流道内翘曲的问题，此案都没有能加以克服的技术。

中国台湾M588112号专利，为本案申请人所申请的先前专利，此案解决了前述现有问题，其所申请者为一电子元件料带输送装置，主要揭露了主轨道与活动盖板限制电子元件料带的效果，以及其驱动针轮的作动关系。然而，本案申请人认为此案在辅助轨道的部分尚有未臻完美之处，即，此案虽然在主轨道的部分具有对电子元件料带的限制效果，然而在辅助轨道却没有额外压制的技术存在，因此，在料带移动的过程，仍有可能发生些微的跳动，本实用新型即是要解决此部分的问题。

实用新型内容

前述现有技术的问题主要在于没有对料带完整压制的技术，对此，本实用新型提出一种电子元件料带轨道组成，其可以在主轨道对料带提供限制或压制的效果，而在辅助轨道则可以对料带提供压制的效果，借以确保料带在移动的过程中不会跳动或翘曲。

基于上述，本实用新型提出一种电子元件料带轨道组成，包含有：一料带轨道，由一主轨道以及一辅助轨道联合形成，该主轨道具有沿轨道方向延伸的一主承台以及直立于该主承台的一主限位壁，该辅助轨道具有沿轨道方向延伸的一辅助承台以及直立于该辅助承台的一辅助限位壁，其中，该主承台以及该辅助承台等高，且该主承台与该辅助承台之间相隔预定距离而形成一空隙，该空隙沿该料带轨道延伸而贯穿该料带轨道的两端；一主压制件，可活动地枢设于该主轨道上，可受操作而在一压制位置以及一释放位置之间移动，该主压制件具有一主架板以及至少一压制单元，该至少一压制单元具有多个压制轮组而设于该主架板，各该压制轮组具有一被动轮，该主压制件位于该压制位置时，各该压制轮组藉其该被动轮压抵于该主承台上，该主压制件位于该释放位置时，各该压制轮组的该被动轮移离该主承台；以及一辅助压制件，可相对于该辅助承台上下活动地设于该辅助轨道上，可受操作而下移至一压制位置以及上移至一释放位置，该辅助压制件具有一辅助架板以及至少一压制单元，该至少一压制单元具有多个压制轮组而设于该辅助架板，各该压制轮组具有一被动轮，该辅助压制件位于该压制位置时，各该压制轮组藉其该被动轮压抵于该辅助承台上，该辅助压制件位于该释放位置时，各该压制轮组的该被动轮移离该辅助承台。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该辅助轨道设有多个导引螺栓，该辅助架板具有多个导引孔供该多个导引螺栓穿过，且各该导引螺栓均套设有一弹簧而以其两端顶抵于该辅助架板与该辅助轨道。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，各该导引螺栓具有一螺栓头，位于该辅助架板上方，且其直径大于各该导引螺栓所穿过的各该导引孔，各该导引螺栓螺接于该辅助轨道，且藉由旋转各该导引螺栓来调整其该螺栓头相对于该辅助轨道的高度。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该辅助架板具有多个穿孔，该辅助压制件的各该压制轮组具有一轴杆以可活动的方式穿设于该辅助架板的一该穿孔，该轴杆具有一挡止部位于该辅助架板上方，该轴杆底段固设一固定块，该轴杆套设一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于该辅助架板以及该固定块，其弹性恢复力保持该固定块连同该轴杆向下移动，并以该挡止部抵于该辅助架板做为止点，各该固定块一侧设有一轮轴，该轮轴设有该被动轮，且该被动轮的底缘低于该固定块的底缘。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该辅助架板设有至少一磁铁，该辅助轨道对应该至少一磁铁对应设置有相对磁吸的至少一磁吸件，于该辅助压制件位于该压制位置时，该至少一磁铁吸住该至少一磁吸件；于该辅助压制件位于该释放位置时，该至少一磁铁与该至少一磁吸件相隔预定距离而没有相吸引。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该辅助架板具有一握持部。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主架板以可掀开活动的方式枢设于该主轨道上，于该主架板盖合时，即位于压制位置，于该主架板掀开时，即位于释放位置。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主架板可相对于该主承台上下活动地设于该主轨道上，可受操作而下移至该压制位置以及上移至该释放位置。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主轨道设有多个导引螺栓，该主架板具有多个导引孔供该多个导引螺栓穿过，且各该导引螺栓均套设有一弹簧而以其两端顶抵于该主架板与该主轨道。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，各该导引螺栓具有一螺栓头位于该主架板上方，且其直径大于各该导引螺栓所穿过的各该导引孔，各该导引螺栓螺接于该主轨道，且藉由旋转各该导引螺栓来调整其该螺栓头相对于该主轨道的高度。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主架板设有至少一磁铁，该主轨道则对应该至少一磁铁对应设置有相对磁吸的至少一磁吸件，于该主压制件位于该压制位置时，该至少一磁铁系吸住该至少一磁吸件，于该主压制件位于该释放位置时，该至少一磁铁与该至少一磁吸件相隔预定距离而没有相吸引。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主架板具有一握持部。

上述的电子元件料带轨道组成，其中，该主架板具有多个穿孔，该主压制件的各该压制轮组具有一轴杆以可活动的方式穿设于该主架板的一该穿孔，该轴杆具有一挡止部位于该主架板上方，该轴杆底段固设一固定块，该轴杆套设一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于该主架板以及该固定块，其弹性恢复力保持该固定块连同该轴杆向下移动，并以该挡止部抵于该主架板做为止点，各该固定块一侧设有一轮轴，该轮轴设有该被动轮，且该被动轮的底缘低于该固定块的底缘。

藉此，本实用新型可以在主轨道及辅助轨道都对料带提供压制的效果，借以确保料带在移动的过程中不会跳动或翘曲。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的部分元件立体图，显示辅助轨道与辅助压制件的组合，且以图1的后方视角显示。

图3为图2的侧视图。

图4为沿图1中4-4剖线的剖视图。

图5为本实用新型第一较佳实施例的另一部分元件立体图，显示压制单元。

图6为图5的仰视视角立体图。

图7为本实用新型第一较佳实施例的动作图，显示主架板掀开以及辅助压制件升高的状态。

图8为本实用新型第一较佳实施例的另一动作图，显示辅助压制件升高的侧视状态。

图9为本实用新型第一较佳实施例的再一动作图，显示主架板盖合以及辅助压制件压制的状态。

图10为本实用新型第二较佳实施例的立体图。

图11为本实用新型的压制单元结构示意图。

附图标记

10:电子元件料带轨道组成

11:料带轨道

12:主轨道

121:主承台

122:主限位壁

16:辅助轨道

161:辅助承台

162:辅助限位壁

164:磁吸件

165:导引螺栓

166:弹簧

167:螺栓头

17:空隙

21:主压制件

22:主架板

31:辅助压制件

32:辅助架板

321:导引孔

33:握持部

34:磁铁

36:压制单元

37:穿孔

38:压制轮组

381:轴杆

382:挡止部

383:固定块

384:弹簧

385:轮轴

386:被动轮

10':电子元件料带轨道组成

12':主轨道

121':主承台

21':主压制件

22':主架板

31':辅助压制件

32”:基板

38”:压制轮组

381”:轴杆

386”:被动轮

91:料带

92:电子元件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

如图1至图6所示，本实用新型第一较佳实施例所提出的一种电子元件料带轨道组成10，主要由一料带轨道11、一主压制件21以及一辅助压制件31所组成，其中：

该料带轨道11，主要由一主轨道12以及一辅助轨道16联合形成，该主轨道12具有沿轨道方向延伸的一主承台121以及直立于该主承台121的一主限位壁122，该辅助轨道16具有沿轨道方向延伸的一辅助承台161以及直立于该辅助承台161的一辅助限位壁162，其中，该主承台121以及该辅助承台161等高，且该主承台121与该辅助承台161之间相隔预定距离而形成一空隙17，该空隙17沿该料带轨道11延伸而贯穿该料带轨道11的两端。该料带轨道11一般会安装在机台的基座(图中未示出)上，然而，由于这种安装方式已揭露在先前技术中，而可以直接由先前技术理解，因此本实用新型仅针对该料带轨道11的结构进行说明。

该主压制件21，可活动地枢设于该主轨道12上，可受操作而在一压制位置以及一释放位置之间移动。该主压制件21具有一主架板22以及二压制单元36，各该压制单元36具有多个压制轮组38而设于该主架板22，各该压制轮组38具有一弹簧384作用于一被动轮386，该主压制件21位于该压制位置时，各该压制轮组38藉其弹簧384作用于其被动轮386而压抵于该主承台121上；该主压制件21位于该释放位置时，各该压制轮组38的被动轮386即移离该主承台121。

该辅助压制件31，具有一辅助架板32以及二压制单元36，该辅助架板32呈长形，其中央上方具有一握持部33，可供人手握持，该二压制单元36分别位于该握持部33的两侧，该辅助架板32以其长轴平行于该辅助轨道16的方式、以及可相对于该辅助承台161上下活动的方式设于该辅助轨道16上，可受人手握持该握持部33来操作而下移至一压制位置以及上移至一释放位置。该辅助架板32设有二磁铁34，该辅助轨道16则对应该二磁铁34对应设置有二磁吸件164，这两个磁吸件164可以是铁块，也可以是磁铁34。而且，也可以反过来设置，将该二磁铁置于该辅助轨道16，而将该二磁吸件164设置于该辅助架板32，只要能达到相接触时能够磁吸的效果即可。于该辅助压制件31位于该压制位置时，该二磁铁34吸住该二磁吸件164；于该辅助压制件31位于该释放位置时，该二磁铁34与该二磁吸件164相隔预定距离而无法相吸引。

该辅助压制件31设置于该辅助轨道16的具体结构说明如下，该辅助轨道16设有多个导引螺栓165而以螺接的方式设置，该辅助架板32具有多个导引孔321供该多个导引螺栓165穿过，且各该导引螺栓165均套设有一弹簧166而以其两端顶抵于该辅助架板32与该辅助轨道16。各该导引螺栓165具有一螺栓头167位于该辅助架板32上方，且其直径大于各该导引螺栓165所穿过的各该导引孔321，藉由旋转各该导引螺栓165来调整其螺栓头167相对于该辅助轨道16的高度，如此一来，各该导引螺栓165的螺栓头167即做为该辅助架板32向上位移时的最高止点，亦即，可藉由调整各该导引螺栓165的螺栓头167高度来设定该释放位置的高度。而藉由选择适当的弹簧166与磁铁34，即可以使得该辅助压制件31能在该释放位置或该压制位置时，都能保持稳定。

各该压制单元36在实际实施时，其具有多个压制轮组38，以该辅助压制件31为例，该辅助架板32具有多个穿孔37，各该压制轮组38具有一轴杆381以可活动的方式穿设于该基板32的一该穿孔37，该轴杆381具有一挡止部382位于该辅助架板32上方，该轴杆381底段固设一固定块383，该轴杆381系套设一弹簧384，该弹簧384的两端分别顶抵于该辅助架板32以及该固定块383，其弹性恢复力保持该固定块383连同该轴杆381向下移动，并以该挡止部382抵于该辅助架板32做为止点。各该固定块383一侧设有一轮轴385，该轮轴385设有一被动轮386，且该被动轮386的底缘低于该固定块383的底缘。于该辅助压制件31位于该压制位置时，各该压制轮组38藉其弹簧384作用于其被动轮386而压抵于该辅助承台161上；该辅助压制件31位于该释放位置时，各该压制轮组38的被动轮386即移离该辅助承台161。

以上说明了本实用新型的较佳实施例的结构，接下来说明本实用新型的操作状态。

如图7及图8所示，在使用前，须先将该主压制件21移动至释放位置，以及将该辅助压制件31移动至释放位置。此时，该辅助压制件31的各该导引螺栓165上的弹簧166的弹性恢复力即会将该辅助架板32上顶使其抵于各该导引螺栓165的螺栓头167，而维持在该释放位置。此时，该主承台121及该辅助承台161上即没有任何物件与其直接接触，而可供一个设置有电子元件的料带91顺利置放进去，并且使该料带91上的电子元件92(例如待检测的IC芯片)朝下而位于该空隙17中，以利进行检查，并且也使得该料带91在移动时不会受到阻挡或干涉。

如图9所示，在该料带91置入后，该料带91的两侧即分别置于该主承台121以及该辅助承台161上，且两侧缘即受到该主限位壁122与该辅助限位壁162所限制，之后即将该主压制件21移动至压制位置，以及将该辅助压制件31移动至压制位置。此时，该主压制件21上的各该压制单元36的多个被动轮386抵住于该料带91而将该料带91压制于该主承台121上，而该辅助压制件31亦藉由该二磁铁34与该二磁吸件164相吸住的关系而固定在该压制位置，该辅助压制件31的该多个压制单元36的多个被动轮386也抵住于该料带91，而将该料带91压制于该辅助承台161上。由于该主压制件21与该辅助压制件31都是以其压制单元36的被动轮386压制于该料带91，因此，当该料带91被一驱动装置(图中未示出)所带动而移动时，该多个被动轮386即会相对于该料带91滚动，藉此而仅提供压制效果，并不会对该料带91造成阻挡的状况。

由上可知，本实用新型可以在该主轨道12以及该辅助轨道16都对该料带91进行压制，借以确保该料带91在移动的过程中不会跳动或翘曲。此外，由于该辅助压制件31乃是上下移动的结构，因此在压制上乃是直接对料带91下压，此技术完全不同于目前已知的先前技术。

如图10所示，本实用新型第二较佳实施例所提出的一种电子元件料带轨道组成10'，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

该主压制件21'不是如同第一实施例中以掀开的方式设置于该主轨道12'，其中，在第一实施例中，该主压制件21的主架板22以可掀开活动的方式枢设于该主轨道12上，于该主架板22盖合时，即位于该压制位置，于该主架板22掀开时，即位于该释放位置，而是以与该辅助压制件31'相同的结构来设置于该主轨道12'，基此，该主架板22'即可相对于该主承台121'上下活动地设于该主轨道12'上，而可受操作而下移至该压制位置以及上移至该释放位置。

由于在本第二实施例中，该主压制件21'的结构均与该辅助压制件31'相同，因此在申请专利范围中关于该主压制件21'的详细结构定义均可由该辅助压制装置31'的元件获得支持，该主压制件21'的设置状态即如图10所示，其详细结构容不再予赘述。

本第二实施例在功效上与第一实施例不同的地方在于，在该主压制件21'的操作方式与该辅助压制件31'的操作方式相同，都是直上直下的操作，操作者在学习上更为容易。而对于压制料带的效果而言，则是与前揭第一实施例相同，容不再予赘述。

如图11所示，须额外补充说明的是，各该压制轮组38”也可以不具有弹簧，而使该轴杆381”以固定的方式设置于该辅助架板32”。藉此，该多个被动轮386”即不是藉由弹簧来提供弹性压制的效果，而是直接压制于该主承台(图中未示出)或该辅助承台(图中未示出)。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种电子元件料带轨道组成，其特征在于，包含有：

一料带轨道，由一主轨道以及一辅助轨道联合形成，该主轨道具有沿轨道方向延伸的一主承台以及直立于该主承台的一主限位壁，该辅助轨道具有沿轨道方向延伸的一辅助承台以及直立于该辅助承台的一辅助限位壁，其中，该主承台以及该辅助承台等高，且该主承台与该辅助承台之间相隔预定距离而形成一空隙，该空隙沿该料带轨道延伸而贯穿该料带轨道的两端；

一主压制件，可活动地枢设于该主轨道上，可受操作而在一压制位置以及一释放位置之间移动，该主压制件具有一主架板以及至少一压制单元，该至少一压制单元具有多个压制轮组而设于该主架板，各该压制轮组具有一被动轮，该主压制件位于该压制位置时，各该压制轮组藉其该被动轮压抵于该主承台上，该主压制件位于该释放位置时，各该压制轮组的该被动轮移离该主承台；以及

一辅助压制件，可相对于该辅助承台上下活动地设于该辅助轨道上，可受操作而下移至一压制位置以及上移至一释放位置，该辅助压制件具有一辅助架板以及至少一压制单元，该至少一压制单元具有多个压制轮组而设于该辅助架板，各该压制轮组具有一被动轮，该辅助压制件位于该压制位置时，各该压制轮组藉其该被动轮压抵于该辅助承台上，该辅助压制件位于该释放位置时，各该压制轮组的该被动轮移离该辅助承台。

2.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该辅助轨道设有多个导引螺栓，该辅助架板具有多个导引孔供该多个导引螺栓穿过，且各该导引螺栓均套设有一弹簧而以其两端顶抵于该辅助架板与该辅助轨道。

3.根据权利要求2所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，各该导引螺栓具有一螺栓头，位于该辅助架板上方，且其直径大于各该导引螺栓所穿过的各该导引孔，各该导引螺栓螺接于该辅助轨道，且藉由旋转各该导引螺栓来调整其该螺栓头相对于该辅助轨道的高度。

4.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该辅助架板具有多个穿孔，该辅助压制件的各该压制轮组具有一轴杆以可活动的方式穿设于该辅助架板的一该穿孔，该轴杆具有一挡止部位于该辅助架板上方，该轴杆底段固设一固定块，该轴杆套设一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于该辅助架板以及该固定块，其弹性恢复力保持该固定块连同该轴杆向下移动，并以该挡止部抵于该辅助架板做为止点，各该固定块一侧设有一轮轴，该轮轴设有该被动轮，且该被动轮的底缘低于该固定块的底缘。

5.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该辅助架板设有至少一磁铁，该辅助轨道对应该至少一磁铁对应设置有相对磁吸的至少一磁吸件，于该辅助压制件位于该压制位置时，该至少一磁铁吸住该至少一磁吸件；于该辅助压制件位于该释放位置时，该至少一磁铁与该至少一磁吸件相隔预定距离而没有相吸引。

6.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该辅助架板具有一握持部。

7.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主架板以可掀开活动的方式枢设于该主轨道上，于该主架板盖合时，即位于压制位置，于该主架板掀开时，即位于释放位置。

8.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主架板可相对于该主承台上下活动地设于该主轨道上，可受操作而下移至该压制位置以及上移至该释放位置。

9.根据权利要求8所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主轨道设有多个导引螺栓，该主架板具有多个导引孔供该多个导引螺栓穿过，且各该导引螺栓均套设有一弹簧而以其两端顶抵于该主架板与该主轨道。

10.根据权利要求9所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，各该导引螺栓具有一螺栓头位于该主架板上方，且其直径大于各该导引螺栓所穿过的各该导引孔，各该导引螺栓螺接于该主轨道，且藉由旋转各该导引螺栓来调整其该螺栓头相对于该主轨道的高度。

11.根据权利要求8所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主架板设有至少一磁铁，该主轨道则对应该至少一磁铁对应设置有相对磁吸的至少一磁吸件，于该主压制件位于该压制位置时，该至少一磁铁系吸住该至少一磁吸件，于该主压制件位于该释放位置时，该至少一磁铁与该至少一磁吸件相隔预定距离而没有相吸引。

12.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主架板具有一握持部。

13.根据权利要求1所述的电子元件料带轨道组成，其特征在于，其中，该主架板具有多个穿孔，该主压制件的各该压制轮组具有一轴杆以可活动的方式穿设于该主架板的一该穿孔，该轴杆具有一挡止部位于该主架板上方，该轴杆底段固设一固定块，该轴杆套设一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于该主架板以及该固定块，其弹性恢复力保持该固定块连同该轴杆向下移动，并以该挡止部抵于该主架板做为止点，各该固定块一侧设有一轮轴，该轮轴设有该被动轮，且该被动轮的底缘低于该固定块的底缘。

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