CN213707502U - 一种高效水平吊运钢卷的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高效水平吊运钢卷的吊具，它包括悬挂横梁、扇形钢板、U型卡扣、七字型抓钩；悬挂横梁与扇形钢板连接，扇形钢板在悬挂横梁的上方，扇形板开有多个吊孔，U型卡扣穿入所述的吊孔，七字型抓钩与U型卡扣连接，横梁上方的扇形钢板左右分别对称焊接4块加强板。实用新型可以将需要加工的钢卷安全、可靠的进行吊运，且不会影响钢卷表面的粗糙度，既省时省力，又提高了工作效率。

Description

一种高效水平吊运钢卷的吊具

技术领域

本实用新型属于金属结构技术领域，具体地说，涉及钢卷运输到厂后钢卷的水平吊运卸车堆放。

背景技术

一个年产10万吨金属结构产品的大型金属结构制造厂，主要产品有风电塔筒、压力钢管、水工闸门、钢模、盾构机等。涉及很多钢卷到厂后卸车堆放工作。使用现有的老式传统的吊具（夹具）进行到货钢卷吊装卸货，无论从安全、质量的角度还是投入的人工、时间等经济效益综合考虑，都不符合一个新时代制造厂的生产理念，为了提高经济效率、减少质量缺陷、消除安全隐患，本实用新型提供一种高效水平吊运钢卷的吊具。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效水平吊运钢卷的吊具，提高吊运安全、保护吊运产品质量外观、现场能快速卸车摆放钢卷。

为达到上述目的，本实用新型是的技术方案为：

一种高效水平吊运钢卷的吊具，包括悬挂横梁、扇形钢板、U型卡扣、七字型抓钩；悬挂横梁与扇形钢板连接，扇形钢板在悬挂横梁的上方，扇形板开有多个吊孔，U型卡扣穿入所述的吊孔，七字型抓钩与U型卡扣连接，横梁上方的扇形钢板左右分别对称焊接4块加强板。

进一步地，悬挂横梁由2块方形钢板前后焊接在扇形钢板上，且在吊孔的上方。

进一步地，所述吊孔间焊接有加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种高效水平吊运钢卷的吊具，制作简单，性能可靠，操作方便，便于维修，吊运安全，且位移准确，消除了钢卷夹钳与钢卷外侧的撞击，减少了钢卷边部损耗，保护了吊运产品质量外观，能快速卸车摆放钢卷，在钢卷吊运堆放过程中能有效节约卸车时间。

附图说明

图1为本实用新型的吊具结构示意图。

图2为本实用新型的七字型抓钩结构示意图。

图3为本实用新型的参考图。

图中，1-悬挂横梁，2-扇形钢板，3- U型卡扣，4-七字型抓钩，5-吊孔，6-加强板，7-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述的一种高效水平吊运钢卷的吊具由悬挂横梁1、扇形钢板2、U型卡扣3、七字型抓钩4组成；悬挂横梁1与扇形钢板2连接，悬挂横梁1由2块方形钢板前后焊接在扇形钢板2上，且在吊孔5的上方。扇形钢板2在悬挂横梁1的上方，扇形钢板设置多个吊孔（4对对称φ60的孔，中间设置1个φ80孔），U型卡扣3穿入所述的吊孔5，七字型抓钩4与U型卡扣5连接，所述吊孔5间焊接有加强筋7。悬挂横梁上方的扇形钢板左右分别对称焊接4块加强板6。

悬挂横梁为2块1010*85*20方形钢板（材质Q235，单位mm，下同）长2020mm，钢板厚度20mm，在扇形板左右1/3,2/3处分别对称焊接4块加强板板厚20mm。

根据所吊钢卷宽度尺寸选择穿入孔（可根据钢卷的宽度，用U型卸扣自由调节吊钩的位置来吊不同大小的钢卷），可吊1600mm、1200mm、1000mm、650mm宽钢卷；

本实用新型提供的高效水平吊运钢卷的吊具，制作简单，操作方便，可以将需要加工的大型钢卷安全、可靠的进行吊运，且不会影响钢卷表面的粗糙度，既省时省力，又提高了工作效率。

以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。

Claims (3)

1.一种高效水平吊运钢卷的吊具，其特征在于：它包括悬挂横梁、扇形钢板、U型卡扣、七字型抓钩；悬挂横梁与扇形钢板连接，扇形钢板在悬挂横梁的上方，扇形板开有多个吊孔，U型卡扣穿入所述的吊孔，七字型抓钩与U型卡扣连接，横梁上方的扇形钢板左右分别对称焊接4块加强板。

2.根据权利要求1所述的高效水平吊运钢卷的吊具，其特征在于：悬挂横梁由2块方形钢板前后焊接在扇形钢板上，且在吊孔的上方。

3.根据权利要求1所述的高效水平吊运钢卷的吊具，其特征在于：所述吊孔间焊接有加强筋。

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