CN213706027U - 一种重袋剔除输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重袋剔除输送装置，属于重袋剔除技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板相邻的一端皆均匀设置有多组链板，所述支撑板的端面皆转动连接有链条，且链板皆通过链条与支撑板活动连接，所述支撑架一端的中间位置处设置有放置架，所述放置架顶部的中间位置处安装有气缸。本实用新型通过设置的链板式结构，使物料的输送更为平稳无震动，且链板表面光滑，适合剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，从而对剔除种类要求较小，通过设置的聚乙烯材质的链板，从而使链板的表面无突起，相对于皮带机与托辊输送机，在卸袋时包装袋与链板表面摩擦力小，运输包装袋时不会颠簸与振动现象。

Description

一种重袋剔除输送装置

技术领域

本实用新型涉及重袋剔除技术领域，具体为一种重袋剔除输送装置。

背景技术

重袋剔除，是对特殊合金制品经破碎，在小袋包装线对包装袋重量不合格的产品的剔除，且目前市面上主要流行两种剔除装置包括：1、托辊式剔除装置，此类剔除装置在传送输送袋过程中，能够正常剔除包装袋，但是在设备运转过程中，由于需要托辊滚动输送，包装袋在输送过程中会出现颠簸现象，从而造成重量合格的包装袋会出现整平过度及码垛时包装袋不符合要求的现象，因此，这类剔除装置适合用于包装对震动无要求的重袋及轻袋包装线；2、皮带式剔除装置，此类剔除输送装置运行平稳，无震动，但是由于输送带与包装袋表面均不光滑，摩擦系数相对较大，因此在剔除卸袋过程中会造成对带面的冲击，导致皮带跑偏等现象，因此此类输送机适合用于轻袋剔除输送或表面光滑的部分重带剔除输送。

然而以上两种剔除方法对剔除种类要求较大，剔除范围较为狭窄，在一定程度上降低了使用率，不能一种设备同时适用于剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，且在卸袋时包装袋与工作台表面摩擦力大，运输包装袋时会颠簸与振动现象，在一定程度上降低了其运输的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决以上两种剔除方法对剔除种类要求较大，剔除范围较为狭窄，在一定程度上降低了使用率，不能一种设备同时适用于剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，且在卸袋时包装袋与工作台表面摩擦力大，运输包装袋时会颠簸与振动现象，在一定程度上降低了其运输的稳定性的问题，提供一种重袋剔除输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重袋剔除输送装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板相邻的一端皆均匀设置有多组链板，所述支撑板的端面皆转动连接有链条，且链板皆通过链条与支撑板活动连接，所述支撑架一端的中间位置处设置有放置架，所述放置架顶部的中间位置处安装有气缸，所述链板顶部的一侧设置有推板，所述推板靠近放置架的一端皆均匀设置有浮动接头，所述推板靠近放置架一端的两侧皆设置有导向杆，所述放置架顶部的两侧皆安装有轴承座，所述轴承座的一端皆设置有直线轴承，所述直线轴承皆位于导向杆的外侧，所述支撑架远离放置架一端的中间位置处设置有斜架，所述斜架的顶部均匀设置有多组无动力托辊。

优选地，所述斜架的顶部向下倾斜，所述斜架的顶部远离支撑架的一端设置有挡板。

优选地，所述轴承座一端的中间位置处皆设置有插孔，所述直线轴承通过插孔与轴承座活动连接，所述导向杆与直线轴承活动连接。

优选地，所述推板通过浮动接头与气缸7固定连接，所述导向杆与推板之间采用丝扣连接，所述导向杆的顶部设置有外螺纹，所述推板上设置有内螺纹。

优选地，所述链板顶部的两端皆设置有多组固定件，且链板皆通过固定件与链条可拆卸连接。

优选地，所述固定件为六角沉头螺栓，所述链板皆为聚乙烯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的多组链板，从而使链板通过链条构成链板式结构，从而使其在链条的作用下输送更为平稳无震动，且链板表面光滑，适合剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，从而对剔除种类要求较小，使其剔除范围更为广泛，在一定程度上提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的聚乙烯材质的链板，从而使链板的表面无突起，相对于皮带机与托辊输送机，在卸袋时包装袋与链板表面摩擦力小，运输包装袋时不会颠簸与振动现象，从而提高了输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、支撑架；2、支撑板；3、链条；4、链板；5、固定件；6、放置架；7、气缸；8、推板；9、浮动接头；10、导向杆；11、直线轴承；12、轴承座；13、斜架；14、无动力托辊；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的气缸为内置磁环气缸推动可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种重袋剔除输送装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的两端皆设置有支撑板2，支撑板2相邻的一端皆均匀设置有多组链板4，支撑板2的端面皆转动连接有链条3，且链板4皆通过链条3与支撑板2活动连接，支撑架1一端的中间位置处设置有放置架6，放置架6顶部的中间位置处安装有气缸7，链板4顶部的一侧设置有推板8，推板8靠近放置架6的一端皆均匀设置有浮动接头9，推板8靠近放置架6一端的两侧皆设置有导向杆10，放置架6顶部的两侧皆安装有轴承座12，轴承座12的一端皆设置有直线轴承11，直线轴承11皆位于导向杆10的外侧，支撑架1远离放置架6一端的中间位置处设置有斜架13，斜架13的顶部均匀设置有多组无动力托辊14。

本实用新型通过设置的多组链板4，从而使链板4通过链条3构成链板式结构，从而使其在链条3的作用下输送更为平稳无震动，且链板4表面光滑，适合剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，从而对剔除种类要求较小，使其剔除范围更为广泛，在一定程度上提高了使用率，且气缸7两侧为直线轴承11带动的导杆，以支持因为气缸7顶出时力矩的急剧变大。

请着重参阅图1，斜架13的顶部向下倾斜，斜架13的顶部远离支撑架1的一端设置有挡板15，且通过设置的斜架13便于将剔除后的物料经过斜架13滑落在挡板15的端面，从而使其的剔除效果更好，便于移出该装置，降低了工作的难度。

请着重参阅图1和3，轴承座12一端的中间位置处皆设置有插孔，直线轴承11通过插孔与轴承座12活动连接，推板8通过浮动接头9与气缸7固定连接，导向杆10与推板8之间采用丝扣连接，导向杆10的顶部设置有外螺纹，所述推板8上设置有内螺纹，且通过插孔使导向杆10与轴承座12之间活动连接，从而使推板8沿着一条直线移动，提高了其移动的稳定性，且通过在气缸7的输出端使用浮动接头,以防止在气缸7推动时由于导向杆10径向受力造成的导向杆10弯曲，提高了其的使用寿命。

请着重参阅图1和2，链板4顶部的两端皆设置有多组固定件5，且链板4皆通过固定件5与链条3可拆卸连接，固定件5为六角沉头螺栓，链板4皆为聚乙烯材质，且通过设置的六角沉头螺栓使链板4与链条3之间的拆卸和安装更为稳定，提高了稳定性，避免了其后晃动发生松动的现象。

工作原理：使用时，在支撑架1的一侧安装驱动电机，且驱动电机的输出端主动齿轮，支撑板2的端面设置有贯穿至其内部的转轴，转轴的外侧设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间缠绕有链子，然后接通电源，驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，并带动链子和从动齿轮转动，对链条3起到驱动的作用，从而使链条3带动链板4沿着支撑板2的端面移动，使其对顶部的物料进行输送，然后延长气缸7输出端的长度，使气缸7带动推板8对链板4顶部的物料进行挤压，使其推出链板4上的物料，使推出的物料落在无动力托辊14的顶部，从而实现对不合格物料的剔除，同时通过在气缸7的输出端使用浮动接头,以防止在气缸7推动时由于导向杆10径向受力造成的导向杆10弯曲，提高了其的使用寿命，且通过设置的多组链板4，从而使链板4通过链条3构成链板式结构，从而使其在链条3的作用下输送更为平稳无震动，且链板4表面光滑，适合剔除输送重袋，轻袋，箱状，盒状等包装物料，从而对剔除种类要求较小，使其剔除范围更为广泛，在一定程度上提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种重袋剔除输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的两端皆设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)相邻的一端皆均匀设置有多组链板(4)，所述支撑板(2)的端面皆转动连接有链条(3)，且链板(4)皆通过链条(3)与支撑板(2)活动连接，所述支撑架(1)一端的中间位置处设置有放置架(6)，所述放置架(6)顶部的中间位置处安装有气缸(7)，所述链板(4)顶部的一侧设置有推板(8)，所述推板(8)靠近放置架(6)的一端皆均匀设置有浮动接头(9)，所述推板(8)靠近放置架(6)一端的两侧皆设置有导向杆(10)，所述放置架(6)顶部的两侧皆安装有轴承座(12)，所述轴承座(12)的一端皆设置有直线轴承(11)，所述直线轴承(11)皆位于导向杆(10)的外侧，所述支撑架(1)远离放置架(6)一端的中间位置处设置有斜架(13)，所述斜架(13)的顶部均匀设置有多组无动力托辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种重袋剔除输送装置，其特征在于：所述斜架(13)的顶部向下倾斜，所述斜架(13)的顶部远离支撑架(1)的一端设置有挡板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种重袋剔除输送装置，其特征在于：所述轴承座(12)一端的中间位置处皆设置有插孔，所述直线轴承(11)通过插孔与轴承座(12)活动连接，所述导向杆(10)与直线轴承(11)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种重袋剔除输送装置，其特征在于：所述推板(8)通过浮动接头(9)与气缸(7)固定连接，所述导向杆(10)与推板(8)之间采用丝扣连接，所述导向杆(10)的顶部设置有外螺纹，所述推板(8)上设置有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种重袋剔除输送装置，其特征在于：所述链板(4)顶部的两端皆设置有多组固定件(5)，且链板(4)皆通过固定件(5)与链条(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种重袋剔除输送装置，其特征在于：所述固定件(5)为六角沉头螺栓，所述链板(4)皆为聚乙烯材质。

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