CN213704394U - 适用于模具的加速顶出装置及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于模具的加速顶出装置及模具，包括第一顶针组件以及第二顶针组件，第一顶针组件包括第一顶杆、第一顶杆板，第二顶针组件包括第二顶杆、第二顶杆板、加速顶出组件，所述第一顶杆板、第二顶杆板都安装在由依次连接的动模板、模脚、动模固定板所围成的第一容纳空间中，所述第一顶杆、第二顶杆的一端分别安装在第一顶杆板、第二顶杆板上，所述第一顶杆、第二顶杆的另一端能够朝向动模板的方向运动并分别能够运动到动模板的外部，其中所述加速顶出组件上的第三顶杆同时也能够驱使第二顶杆朝向动模板运动，本实用新型通过第三顶杆使第二顶杆的顶出速度加快，大大提高了被加工件的顶出速度，提高了产品的加工效率。

Description

适用于模具的加速顶出装置及模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种适用于模具的加速顶出装置及模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模板和定模板(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，合拢时使坯料注入模具型腔成形，分开时取出制件，但在取出制件时往往费事费力，影响拆卸效率。

专利文献CN202245290U公开了一种铁芯模具产品顶出机构，用于电机铁芯的生产过程中，包括设置于铁芯模具出料口处的载物平台，所述载物平台的一侧设置有输送带，所述输送带与载物平台处于同一水平面上，且所述载物平台的另一侧设置有顶伸气缸，所述顶伸气缸的活塞杆连接连杆，所述连杆的端部设置有配合载物平台设置的橡胶推块，所述橡胶推块的下端面高于载物平台，但该设计中的顶出机构不具有广泛的适用性，不适用于在模具凹陷腔中的成型的产品的顶出。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于模具的加速顶出装置及模具。

根据本实用新型提供的一种适用于模具的加速顶出装置，包括第一顶针组件以及第二顶针组件；

所述第一顶针组件包括第一顶杆以及第一顶杆板；

所述第二顶针组件包括第二顶杆、第二顶杆板以及加速顶出组件；

所述第一顶杆板、第二顶杆板都安装在由依次连接的动模板、模脚、动模固定板所围成的第一容纳空间中，其中，所述第二顶杆板设置在第一顶杆板和动模固定板之间，所述第一顶杆板和动模板之间形成第二容纳空间；

所述第一顶杆的一端安装在第一顶杆板上，所述第一顶杆的另一端依次穿过第二容纳空间、动模板的一端并延伸到动模板中；

所述第二顶杆的一端安装在第二顶杆板上，所述第二顶杆的另一端依次穿过第一顶杆板、第二容纳空间、动模板的一端并延伸到动模板中；

所述加速顶出组件上设置有第三顶杆，当第一顶杆板、第二顶杆板朝向动模板的方向运动时，所述第一顶杆、第二顶杆分别能够穿过动模板的另一端并延伸到动模板的外部，且在第二顶杆板的运动过程中，所述第三顶杆能够驱使第二顶杆朝向动模板运动。

优选地，所述加速顶出组件还包括加速顶出本体以及第一转轴，所述第一转轴的一端安装在第二顶杆板上，所述第一转轴的另一端与加速顶出本体活动配合；

所述加速顶出本体的一端连接第三顶杆，所述加速顶出本体的另一端连接第二顶杆。

优选地，所述第二顶杆、第三顶杆分别通过第二转轴、第三转轴与加速顶出本体活动配合。

优选地，所述第二容纳空间的大小能够根据被加工件的实际需求合理设置。

优选地，所述第一顶杆板、第二顶杆板分别通过模脚上设置的滑道与所述模脚滑动配合。

优选地，当第一顶杆板、第二顶杆板在第一容纳空间的底端时，所述第一顶杆、第二顶杆的顶端与动模板的顶端齐平或低于动模板的顶端。

优选地，所述第一顶杆与第一顶杆板螺接。

优选地，所述第三顶杆的长度能够根据需要设置成不同的长度。

优选地，所述第一顶杆的数量为一个或多个；

所述第二顶杆的数量为一个或多个。

根据本实用新型提供的一种模具，安装有所述的适用于模具的加速顶出装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型在现有的顶杆基础上增加加速顶出组件，在原来顶出速度的基础上使顶杆的顶出速度加快，大大提高了被加工件的顶出速度，提高了被加工件的出模效率，提高了产品的加工效率，且能够用于多种产品的顶出作业，应用范围广泛。

2、本实用新型中加速顶出组件通过转轴和加速顶出本体相结合形成的杠杆时加速结构，能够通过调整转轴的安装位置调整力矩，满足不同顶出的需求，且能够满足小体积下调整的需求，结构紧凑，设计灵活，实用性强。

3、本实用新型中的加速顶出组件利用模具或其他加工设备的本体实现对第二顶杆的驱动进而实现加速运动，且可以通过不同的应用场景调整第二容纳空间的大小，结构灵活，能够应用于多种场景。

4、本实用新型中第一顶杆、第二顶杆能够根据不同的被加工件选择安装的数量和位置，以满足不同被加工件加工的需求，且能够根据不同被加工件的需求在第一顶杆、第二顶杆朝向被加工件的一端安装保护装置，以保护被加工件不受损伤，更增加了装置的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中示出：

导套本体1 第二顶杆板40 第二容纳空间90

第一顶杆10 动模板50 第三顶杆100

定位套11 模脚60 加速顶出本体110

第一顶杆板20 动模固定板70 第一转轴120

第二顶杆30 第一容纳空间80 滑道130

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种适用于模具的加速顶出装置，如图1所示，包括第一顶针组件以及第二顶针组件，所述第一顶针组件包括第一顶杆10以及第一顶杆板20，所述第二顶针组件包括第二顶杆30、第二顶杆板40以及加速顶出组件，所述第一顶杆板20、第二顶杆板40都安装在由依次连接的动模板50、模脚60、动模固定板70所围成的第一容纳空间80中，其中，所述第二顶杆板40设置在第一顶杆板20和动模固定板70之间，所述第一顶杆板20和动模板50之间形成第二容纳空间90，动模板50上面还连接有定模板，动模板与定模板之间用于容纳被加工件，被加工件通过动模板50与定模板之间的第三容纳空间能够被加工成所需要的产品。

进一步地，如图1所示，所述第一顶杆10的一端安装在第一顶杆板20上，所述第一顶杆10与第一顶杆板20优选采用螺接。所述第一顶杆10的另一端依次穿过第二容纳空间90、动模板50的一端并延伸到动模板50中，所述第二顶杆30的一端安装在第二顶杆板40上，所述第二顶杆30的另一端依次穿过第一顶杆板20、第二容纳空间90、动模板50的一端并延伸到动模板50中，当被加工件加工完成后，通过操作第一顶杆10、第二顶杆30能够将动模板50上的被加工件顶出，进而能够方便的从动模板上取出被加工件。

更进一步地，如图1所示，所述加速顶出组件上设置有第三顶杆100，当第一顶杆板20、第二顶杆板40朝向动模板50的方向运动时，所述第一顶杆10、第二顶杆30分别能够穿过动模板50的另一端并延伸到动模板50的外部，且在第二顶杆板40的运动过程中，所述第三顶杆100能够驱使第二顶杆30朝向动模板50运动。需要说明的是，当被加工件成形在动模板50上后，被加工件往往比较牢固的粘在或挤在动模板50上，因此，通过所述第一顶杆10、第二顶杆30从动模板50的内部运动到外部并将被加工件顶出，能够大大提高被加工件拆卸的效率。

具体地，由于模具本身体积受到一定的限制，因此，顶杆的长度也不会太长或长度不能达到快速拆卸被加工件的目的，因此，本实用新型中所述加速顶出组件还包括加速顶出本体110以及第一转轴120，所述第一转轴120的一端安装在第二顶杆板40上，所述第一转轴120的另一端与加速顶出本体110活动配合；所述加速顶出本体110的一端连接第三顶杆100，所述加速顶出本体110的另一端连接第二顶杆30。在第二顶杆板40驱使第二顶杆30运动的同时，第三顶杆30由于受到动模板50的挤压驱使加速顶出本体110的一端绕第一转轴120转动进而加速顶出本体110的另一端驱使第二顶杆30朝向被加工件的方向运动，因此加快了第二顶杆30的运动速度。

具体地，在一个优选例中，如图1所示，所述第二顶杆30、第三顶杆100分别通过第二转轴、第三转轴与加速顶出本体110活动配合。

具体地，如图1所示，所述第三顶杆100的长度能够根据需要设置成不同的长度，所述第二容纳空间90的大小能够根据被加工件的实际需求合理设置，第三顶杆100不但能加快第二顶杆30的运动速度，而且通过调整第三顶杆100的长度和第二容纳空间90的大小能够调节第三顶杆100凸出于动模板50的长度大小，进而能够满足不同被加工件拆卸的需求。

具体地，如图1所示，所述第一顶杆板20、第二顶杆板40分别通过模脚60上设置的滑道130与所述模脚60滑动配合。在一个优选例中，第一顶杆板20的两侧都设置有滑道130，在外力的驱使下第一顶杆板20、第二顶杆板40都能够沿滑道130滑动。

在一个优选例中，当第一顶杆板20、第二顶杆板40在第一容纳空间80的底端时，所述第一顶杆10、第二顶杆30的顶端与动模板50的顶端齐平或低于动模板50的顶端，即在顶出被加工件之前第一顶杆10、第二顶杆30的顶端未凸出动模板50的顶端。

在实际的应用中，所述第一顶杆10、第二顶杆30的数量可以设计为一个，也可以根据实际的需求设计成多个，以满足实际的需求。同时能够根据不同被加工件的需求在第一顶杆、第二顶杆朝向被加工件的一端安装保护装置，例如橡胶垫外衬在第一顶杆、第二顶杆的端部，起到安全保护的作用。

本实用新型中还提供了一种模具，所述模具中安装有所述的适用于模具的加速顶出装置，包括动模板(50)以及定模板，被加工件在动模板(50)和定模板之间被加工完成，被加工完成的被加工件能够通过适用于模具的加速顶出装置快速顶出，提高被加工件的出模效率。

本实用新型中的快速顶出装置不但可以用于模具中，也可以应用于其他用于顶出的场景，以满足不同设备有限空间内快速顶出的需求。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，包括第一顶针组件以及第二顶针组件；

所述第一顶针组件包括第一顶杆(10)以及第一顶杆板(20)；

所述第二顶针组件包括第二顶杆(30)、第二顶杆板(40)以及加速顶出组件；

所述第一顶杆板(20)、第二顶杆板(40)都安装在由依次连接的动模板(50)、模脚(60)、动模固定板(70)所围成的第一容纳空间(80)中，其中，所述第二顶杆板(40)设置在第一顶杆板(20)和动模固定板(70)之间，所述第一顶杆板(20)和动模板(50)之间形成第二容纳空间(90)；

所述第一顶杆(10)的一端安装在第一顶杆板(20)上，所述第一顶杆(10)的另一端依次穿过第二容纳空间(90)、动模板(50)的一端并延伸到动模板(50)中；

所述第二顶杆(30)的一端安装在第二顶杆板(40)上，所述第二顶杆(30)的另一端依次穿过第一顶杆板(20)、第二容纳空间(90)、动模板(50)的一端并延伸到动模板(50)中；

所述加速顶出组件上设置有第三顶杆(100)，当第一顶杆板(20)、第二顶杆板(40)朝向动模板(50)的方向运动时，所述第一顶杆(10)、第二顶杆(30)分别能够穿过动模板(50)的另一端并延伸到动模板(50)的外部，且在第二顶杆板(40)的运动过程中，所述第三顶杆(100)能够驱使第二顶杆(30)朝向动模板(50)运动。

2.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述加速顶出组件还包括加速顶出本体(110)以及第一转轴(120)，所述第一转轴(120)的一端安装在第二顶杆板(40)上，所述第一转轴(120)的另一端与加速顶出本体(110)活动配合；

所述加速顶出本体(110)的一端连接第三顶杆(100)，所述加速顶出本体(110)的另一端连接第二顶杆(30)。

3.根据权利要求2所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第二顶杆(30)、第三顶杆(100)分别通过第二转轴、第三转轴与加速顶出本体(110)活动配合。

4.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第二容纳空间(90)的大小能够根据被加工件的实际需求合理设置。

5.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第一顶杆板(20)、第二顶杆板(40)分别通过模脚(60)上设置的滑道(130)与所述模脚(60)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，当第一顶杆板(20)、第二顶杆板(40)在第一容纳空间(80)的底端时，所述第一顶杆(10)、第二顶杆(30)的顶端与动模板(50)的顶端齐平或低于动模板(50)的顶端。

7.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第一顶杆(10)与第一顶杆板(20)螺接。

8.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第三顶杆(100)的长度能够根据需要设置成不同的长度。

9.根据权利要求1所述的适用于模具的加速顶出装置，其特征在于，所述第一顶杆(10)的数量为一个或多个；

所述第二顶杆(30)的数量为一个或多个。

10.一种模具，其特征在于，安装有权利要求1至9任一项所述的适用于模具的加速顶出装置。

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