CN213703337U - 一种模具加工装夹装置 - Google Patents

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于大为
刘林海
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Jiangsu Qianxi Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工装夹装置,包括工台,所述工台的顶部开设有两个夹持槽,且两个夹持槽对称横设,所述夹持槽的槽内固定安装有限位挡板,且夹持槽内设有夹持滑轨,所述夹持滑轨贯穿限位挡板,且夹持滑轨的两端延伸至限位挡板的两侧,所述夹持滑轨的左端滑动连接有左侧滑座,且夹持滑轨的右端滑动连接有右侧滑座。该模具加工装夹装置,双向电机输出端固定转动带动螺纹柱进行旋转,使得螺纹柱上的驱动块I与驱动块II做相向运动,驱动块I与驱动块II分别带动左侧滑座与右侧滑座在夹持滑轨上做相向移动,从而使得第一夹持机构与第二夹持机构对模具进行定位夹持,有效避免模具松掉,加强加工效率和质量。

Description

一种模具加工装夹装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工装夹装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型,级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。但是,在现有技术中,对模具在加工时的夹具不够成熟,在加工时不能够将夹具稳固夹紧,使模具在加工时容易松弛,导致模具加工时不稳定,加工后的模具也有所偏差。
为此需要设计一种模具加工装夹装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工装夹装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工装夹装置,包括工台,所述工台的顶部开设有两个夹持槽,且两个夹持槽对称横设,所述夹持槽的槽内固定安装有限位挡板,且夹持槽内设有夹持滑轨,所述夹持滑轨贯穿限位挡板,且夹持滑轨的两端延伸至限位挡板的两侧,所述夹持滑轨的左端滑动连接有左侧滑座,且夹持滑轨的右端滑动连接有右侧滑座,所述左侧滑座的顶部固定安装有第一夹持机构,所述右侧滑座的顶部固定安装有第二夹持机构,且第一夹持机构与第二夹持机构对位设定,所述工台内设有驱动机构。
优选的,所述第一夹持机构包括第一封板和单侧夹具,所述第一封板与第一夹持机构固定相连,且第一封板与单侧夹具固定相连。
优选的,所述第二夹持机构包括第二封板和双侧夹具,所述第二封板与第二夹持机构固定相连,且第二封板与双侧夹具固定相连。
优选的,所述驱动机构包括双向电机,所述双向电机镶嵌在工台内,且双向电机的两个输出端均固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端均延伸至夹持槽内,且螺纹柱的两端分别螺纹安装有驱动块I和驱动块II,所述驱动块I与驱动块II的内螺纹方向相反,且驱动块I与驱动块II的顶端分别与左侧滑座和右侧滑座的底部固定相连。
优选的,所述工台的底部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的数量为四个,且四个缓冲垫分别位于工台底部的四角。
优选的,所述第一封板与第二封板的底部均开设有安装孔,且安装孔内连接有锁钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该模具加工装夹装置,双向电机输出端固定转动带动螺纹柱进行旋转,使得螺纹柱上的驱动块I与驱动块II做相向运动,驱动块I与驱动块II分别带动左侧滑座与右侧滑座在夹持滑轨上做相向移动,从而使得第一夹持机构与第二夹持机构对模具进行定位夹持,有效避免模具松掉,避免模具加工出现偏差,加强加工效率和质量。
(2)该模具加工装夹装置,第一封板和第二封板不仅对第一夹持机构与第二夹持机构进行防护,而且其上的安装孔方便安装单侧夹具与双侧夹具,使其夹具的组装和维护更加便携,另外安装孔与锁钉还方便安装不同的夹具,使得不同的模具加工均可应用,适用性更广。
(3)该模具加工装夹装置,通过驱动块I和驱动块II在螺纹柱上相向移动或相离移动,使得单侧夹具与双侧夹具之间的距离可调控,从而适应同种模具不同尺寸的应用,使其实用性更佳,并且距离调控操作简单快速,工作效率高,劳动强度小。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构工台的结构正剖图;
图3为本实用新型结构第一封板与锁钉的连接结构爆炸图。
图中:1、工台;2、夹持槽;3、限位挡板;4、夹持滑轨;5、左侧滑座;6、右侧滑座;7、第一夹持机构;8、第二夹持机构;9、双向电机;10、螺纹柱;11、驱动块I;12、驱动块II;13、第一封板;14、单侧夹具;15、第二封板;16、双侧夹具;17、缓冲垫;18、安装孔;19、锁钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工装夹装置,包括工台1,工台1的顶部开设有两个夹持槽2,且两个夹持槽2对称横设,夹持槽2的槽内固定安装有限位挡板3,且夹持槽2内设有夹持滑轨4,夹持滑轨4贯穿限位挡板3,且夹持滑轨4的两端延伸至限位挡板3的两侧,夹持滑轨4的左端滑动连接有左侧滑座5,且夹持滑轨4的右端滑动连接有右侧滑座6,左侧滑座5的顶部固定安装有第一夹持机构7,右侧滑座6的顶部固定安装有第二夹持机构8,且第一夹持机构7与第二夹持机构8对位设定,工台1内设有驱动机构。
第一夹持机构7包括第一封板13和单侧夹具14,第一封板13与第一夹持机构7固定相连,且第一封板13与单侧夹具14固定相连。
第二夹持机构8包括第二封板15和双侧夹具16,第二封板15与第二夹持机构8固定相连,且第二封板15与双侧夹具16固定相连。
驱动机构包括双向电机9,双向电机9镶嵌在工台1内,且双向电机9的两个输出端均固定连接有螺纹柱10,螺纹柱10的两端均延伸至夹持槽2内,且螺纹柱10的两端分别螺纹安装有驱动块I11和驱动块II12,驱动块I11与驱动块II12的内螺纹方向相反,且驱动块I11与驱动块II12的顶端分别与左侧滑座5和右侧滑座6的底部固定相连。
工台1的底部固定连接有缓冲垫17,缓冲垫17的数量为四个,且四个缓冲垫17分别位于工台1底部的四角。
第一封板13与第二封板15的底部均开设有安装孔18,且安装孔18内连接有锁钉19。
工作原理:在使用该模具加工装夹装置时,需要加工的模具置于工台1上,启动双向电机9,双向电机9输出端固定转动带动螺纹柱10进行旋转,使得螺纹柱10上的驱动块I1与驱动块II12做相向运动,驱动块I11与驱动块II12分别带动左侧滑座5与右侧滑座6在夹持滑轨4上做相向移动,从而使得第一夹持机构7与第二夹持机构8对模具进行定位夹持,有效避免模具松掉,加强加工效率和质量;第一封板13和第二封板15不仅对第一夹持机构7与第二夹持机构8进行防护,而且其上的安装孔18方便安装单侧夹具14与双侧夹具16,使其夹具的组装和维护更加便携,另外安装孔18与锁钉19还方便安装不同的夹具,使得不同的模具加工均可应用,适用性更广;通过驱动块I11和驱动块II12在螺纹柱10上相向移动或相离移动,使得单侧夹具14与双侧夹具16之间的距离可调控,从而适应同种模具不同尺寸的应用,使其实用性更佳,并且距离调控操作简单快速,工作效率高,劳动强度小。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工装夹装置,包括工台(1),其特征在于:所述工台(1)的顶部开设有两个夹持槽(2),且两个夹持槽(2)对称横设,所述夹持槽(2)的槽内固定安装有限位挡板(3),且夹持槽(2)内设有夹持滑轨(4),所述夹持滑轨(4)贯穿限位挡板(3),且夹持滑轨(4)的两端延伸至限位挡板(3)的两侧,所述夹持滑轨(4)的左端滑动连接有左侧滑座(5),且夹持滑轨(4)的右端滑动连接有右侧滑座(6),所述左侧滑座(5)的顶部固定安装有第一夹持机构(7),所述右侧滑座(6)的顶部固定安装有第二夹持机构(8),且第一夹持机构(7)与第二夹持机构(8)对位设定,所述工台(1)内设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置,其特征在于:所述第一夹持机构(7)包括第一封板(13)和单侧夹具(14),所述第一封板(13)与第一夹持机构(7)固定相连,且第一封板(13)与单侧夹具(14)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工装夹装置,其特征在于:所述第二夹持机构(8)包括第二封板(15)和双侧夹具(16),所述第二封板(15)与第二夹持机构(8)固定相连,且第二封板(15)与双侧夹具(16)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置,其特征在于:所述驱动机构包括双向电机(9),所述双向电机(9)镶嵌在工台(1)内,且双向电机(9)的两个输出端均固定连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的两端均延伸至夹持槽(2)内,且螺纹柱(10)的两端分别螺纹安装有驱动块I(11)和驱动块II(12),所述驱动块I(11)与驱动块II(12)的内螺纹方向相反,且驱动块I(11)与驱动块II(12)的顶端分别与左侧滑座(5)和右侧滑座(6)的底部固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工装夹装置,其特征在于:所述工台(1)的底部固定连接有缓冲垫(17),所述缓冲垫(17)的数量为四个,且四个缓冲垫(17)分别位于工台(1)底部的四角。
6.根据权利要求3所述的一种模具加工装夹装置,其特征在于:所述第一封板(13)与第二封板(15)的底部均开设有安装孔(18),且安装孔(18)内连接有锁钉(19)。
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