CN213702363U - 一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，包括翻转台，所述翻转台中间为中空结构，所述翻转台一端设置有活动轴，另一端设置有限位轴，所述翻转台上设置有多个工件定位板，所述工件定位板为中空结构，所述工件定位板上设置有多个固定工件的工件定位块一及多个固定工件连接件的工件定位块二，所述工件定位块一与工件定位块二上设置有定位块定位销，所述工件定位块二上设置有螺纹紧固装置，所述定位块二上设置有工件定位杆，所述工件定位块一及工件定位块二与翻转台均用螺栓固定连接，所述反转台侧面设置有快速夹钳。

Description

一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具在机械加工领域是非常重要的，没有相应的夹具就不能加工出相应的零件，夹具对被加工零件的精度也有很大影响，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度的技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。对于方管或圆管类产品，在对接焊时，为保证焊缝质量达到最佳状态，通常要求作业人员尽可能在水平位置对接头进行焊接，同时由于焊接变形的影响，作业时不得不对产品进行装夹以满足图纸要求，因此在实际生产过程中对此类物料进行焊接时不得不每焊接一个面(或一段)就需要对物料进行翻转并重新装夹，如此造成焊接效率大大降低，又由于产品在整个焊接周期不断处于松弛与装夹状态，造成焊接变形的控制并不理想。

因此，需要一种装置即能使工件在焊接周期内一直处于装夹状态，又能保证操作人员能在水平状态对产品的各个面焊缝进行焊接作业。

实用新型内容

一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，包括翻转台，所述翻转台中间为中空结构，所述翻转台一端设置有活动轴，另一端设置有限位轴，所述翻转台上设置有多个工件定位板，所述工件定位板为中空结构，所述工件定位板上设置有多个固定工件的工件定位块一及多个固定工件连接件的工件定位块二，所述工件定位块一与工件定位块二上设置有定位块定位销，所述工件定位块二上设置有螺纹紧固装置，所述定位块二上设置有工件定位杆，所述工件定位块一及工件定位块二与翻转台均用螺栓固定连接，所述反转台侧面设置有快速夹钳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转台下方设置有三脚架，所述三脚架上端设置有V型卡槽，所述V型卡槽一侧设置有限位销，所述限位销上设置有限位把手，所述三脚架下端用横梁连接，所述三脚架下端一侧为万向轮，所述万向轮上有刹车片，所述三脚架下方另一侧设置有定向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快速夹钳与翻转台用螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴与限位轴为同心轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置自成工作台，无需使用焊接平台降低了对平台资源的占用，占地面积小，提升了厂房利用率；定位简单、装夹方便提升了装配工作效率，能有效控制产品装配尺寸，确保产品一致性；能保证待焊产品在整个焊接周期内一直处于装夹状态，有效控制焊接变形，大大降低了后调校工序的难度，降低该部件的生产工时；可在保持工件装夹的状态下360°翻转，任意角度悬停，确保各个位置的焊缝均能在水平位置进行焊接，中途无需往复装夹，提升生产效率。

附图说明

图1为一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置的结构示意图。

图2为一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置的翻转台结构示意图。

1、翻转台；2、活动轴；3、限位轴；4、工件定位板；5、工件定位块一；6、工件定位块二；7、工件；8、工件连接件；9、定位块定位销；10、螺纹紧固装置；11、工件定位杆；12、快速夹钳；13、三脚架；14、V型滑动轴承；15、限位销；16、限位把手；17、横梁；18、万向轮；19、刹车片；20、定向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，包括翻转台1，翻转台1中间为中空结构，翻转台1一端设置有活动轴2，另一端设置有限位轴3，翻转台1上设置有多个工件定位板4，工件定位板4为中空结构，工件定位板4上设置有多个固定工件7的工件定位块一5及多个固定工件连接件8的工件定位块二6，工件定位块一5与工件定位块二6上设置有定位块定位销9，工件定位块二6上设置有螺纹紧固装置10，定位块二上设置有工件定位杆11，工件定位块一5及工件定位块二6与翻转台1均用螺栓固定连接，反转台侧面设置有快速夹钳12。

进一步的，翻转台1下方设置有三脚架13，三脚架13上端设置有V型滑动轴承14，V型滑动轴承14一侧设置有限位销15，限位销15上设置有限位把手16，三脚架13下端用横梁17连接，三脚架13下端一侧为万向轮18，万向轮18上有刹车片19，三脚架13下方另一侧设置有定向轮20。

进一步的，快速夹钳12与翻转台1用螺栓固定连接。

进一步的，活动轴2与限位轴3为同心轴。

本实用新型工作原理如下：翻转台1两侧中心位置设有同心的支撑轴(分别为活动轴2、限位轴3)，支撑轴放置于三角架13的V型滑动轴承14上，翻转台1便能围绕轴心进行翻转。翻转相应角度后，旋转限位把手16带动通过螺纹与V型滑动轴承上定位块连接的限位销15，使限位销15往下运动直至接触限位轴3并将其抱死，便完成了翻转台的角度限位。具体使用说明如下：

抬起限位把手16，旋转限位把手16带动限位销15与限位轴3脱离，该装置即可处于可翻转状态。调整翻转台至水平状态后拧紧限位把手16，带动限位销15牢牢卡住限位轴3，使限位轴处于抱死状态，便完成了翻转台的限位。

完成限位松开限位把手16，在重力的作用下把手将处于垂落状态，可有效避免作业时误操作导致翻转台翻动。

将待焊工件7摆放至该工件定位块一5的卡槽内，将须装配的各种工件连接件8卡入相应的工件定位块二6卡槽内，使用快速夹钳12及工件定位杆11对各工件进行定位装夹。通过以上操作，待焊工件的各零部件均被装夹到位，待焊物料均与安装或定位面紧密贴合，此时可对产品当前水平位置焊缝进行焊接，再次抬起限位把手16，旋转限位把手16使装置处于可翻转状态，调整翻转台1至所需要的角度使待焊焊缝依次处于水平状态后锁紧，便可完成所有焊缝的焊接，拆卸物料时，只需使翻转台1处于水平状态，松开快速夹钳12与工件定位杆11，便可取出产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，包括翻转台(1)，其特征在于：所述翻转台(1)中间为中空结构，所述翻转台(1)一端设置有活动轴(2)，另一端设置有限位轴(3)，所述翻转台(1)上设置有多个工件定位板(4)，所述工件定位板(4)为中空结构，所述工件定位板(4)上设置有多个固定工件(7)的工件定位块一(5)及多个固定工件连接件(8)的工件定位块二(6)，所述工件定位块一(5)与工件定位块二(6)上设置有定位块定位销(9)，所述工件定位块二(6)上设置有螺纹紧固装置(10)，所述定位块二上设置有工件定位杆(11)，所述工件定位块一(5)及工件定位块二(6)与翻转台(1)均用螺栓固定连接，所述翻转台侧面设置有快速夹钳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，其特征在于：所述翻转台(1)下方设置有三脚架(13)，所述三脚架(13)上端设置有V型滑动轴承(14)，所述V型滑动轴承(14)一侧设置有限位销(15)，所述限位销(15)上设置有限位把手(16)，所述三脚架(13)下端通过横梁(17)连接，所述三脚架(13)下端一侧为万向轮(18)，所述万向轮(18)设置有有刹车片(19)，所述三脚架(13)下端另一侧设置有定向轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，其特征在于：所述快速夹钳(12)与翻转台(1)用螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针对方梁焊接的可翻转装夹装置，其特征在于：所述活动轴(2)与限位轴(3)为同心轴。

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