CN213701694U - 一种离心式铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心铸造技术领域，提供了一种离心式铸造机，包括外箱体和控制开关，外箱体的右侧固定安装有控制开关，外箱体的左上方固定安装有循环水泵，外箱体的内部下方固定安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有防水伺服电机，外箱体内壁的上下端均固定安装有限位环，支撑架的上方转动连接有模具，模具外壁的上下端均固定安装有嵌套环，嵌套环的内部开孔设置有排液孔，模具的上方嵌套设置有密封盖，密封盖的左右端均插设有固定栓，外箱体的内壁上方固定安装有喷淋板，喷淋板靠近外箱体中部的一侧均固定安装有喷头，外箱体的右上方固定安装有冷风机。本实用新型可快速对模具内的铸件进行冷却成型，工作效率更高，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心铸造技术领域，尤其涉及一种离心式铸造机。
背景技术
离心铸造机为将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件，现有的离心铸造装置是在离心力的作用下将液态金属充型；使用离心铸造装置铸造的铸件金属补缩效果好，利用自由表面产生圆筒形成环型铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本；液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷，
如现有技术中专利号为CN201821617354.0的一种离心铸造件冷却装置，它包括固定柱，固定柱的上方设置有杆架，杆架的下方连接有柱芯，杆架的下方设置有固定杆，固定杆上套接有主轴，主轴的外侧设置有从动齿轮B，从动齿轮B啮合有主动齿轮B，主动齿轮B连接有传动杆B，传动杆B连接有电机B，主轴的右侧焊接有转盘，转盘连接有模具，模具的外侧设置有外壳，外壳和模具的夹层设置有砂粒，外壳设置有从动齿轮A，从动齿轮A啮合有主动齿轮A，主动齿轮A连接有传动杆A，传动杆A连接有电机A，外壳下方设置有水箱，水箱设置有出水口、进水口，出水口、进水口连接有冷水机，出水口和进水口上设置有电磁阀；本实用新型具有结构简单、操作简单、节能环保、降温效果好的优点，但是该种装置实际在使用时，液态金属不便于进入装置内部，且无法对模具进行快速冷却，导致模具内的铸件冷却成型速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种离心式铸造机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种离心式铸造机，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有循环水泵，所述外箱体的内部下方固定安装有支撑架，所述支撑架的中部固定安装有防水伺服电机，所述外箱体内壁的上下端均固定安装有限位环，所述支撑架的上方转动连接有模具，所述模具外壁的上下端均固定安装有嵌套环，所述嵌套环的内部开孔设置有排液孔，所述模具的上方嵌套设置有密封盖，所述密封盖的左右端均插设有固定栓，所述外箱体的内壁上方固定安装有喷淋板，所述喷淋板靠近外箱体中部的一侧均固定安装有喷头，所述外箱体的右上方固定安装有冷风机。
优选的，所述模具的嵌套环嵌入设置在外箱体的限位环中，所述嵌套环的外壁紧贴限位环的内壁。
优选的，所述模具位于嵌套环的排液孔内侧，所述密封盖上固定栓外壁的螺纹与模具内部的螺纹相啮合。
优选的，所述喷淋板设置在限位环的上方，所述喷头围绕喷淋板的中部呈圆环状设置。
优选的，所述循环水泵的进液端通过管道与外箱体的内部下方相导通，所述循环水泵的排液端通过管道与喷淋板相导通。
优选的，所述冷风机左上方的排气管道通过管道与外箱体的内部相导通，所述外箱体下方的左右端均设置有排气口。
优选的，所述循环水泵、防水伺服电机和冷风机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
有益效果：
1、该种离心式铸造机通过设置有嵌套环，使得当在对模具内的铸件进行降温冷却时，循环水泵可通过将外箱体内部储存的水引入至喷淋板的喷头中排出，喷向模具，对模具进行冷却，水经限位环的导向后穿过排液孔从模具表面滑落，进一步的提高了模具内铸件的冷却成型速度。
2、该种离心式铸造机通过设置有限位环，使得当模具在转动时，模具外侧的嵌套环由于与限位环的内壁接触，而使得限位环在转动过程中不会产生偏移倾斜，通过打开密封盖可快速注入液态金属和取出成型后的铸件，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中嵌套环局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型中喷淋板局部结构俯视示意图；
图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图。
图例说明：
1-外箱体，2-控制开关，3-循环水泵，4-支撑架，5-防水伺服电机，6-限位环，7-模具，701-嵌套环，702-排液孔，8-密封盖，801-固定栓，9-喷淋板，901-喷头，10-冷风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种离心式铸造机，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方固定安装有循环水泵3，外箱体1的内部下方固定安装有支撑架4，支撑架4的中部固定安装有防水伺服电机5，外箱体1内壁的上下端均固定安装有限位环6，支撑架4的上方转动连接有模具7，模具7外壁的上下端均固定安装有嵌套环701，嵌套环701的内部开孔设置有排液孔702，模具7的上方嵌套设置有密封盖8，密封盖8的左右端均插设有固定栓801，外箱体1的内壁上方固定安装有喷淋板9，喷淋板9靠近外箱体1中部的一侧均固定安装有喷头901，外箱体1的右上方固定安装有冷风机10。
本实施例中，模具7的嵌套环701嵌入设置在外箱体1的限位环6中，嵌套环701的外壁紧贴限位环6的内壁，从喷头901中喷向模具7的水，会经限位环6的导向后穿过排液孔702从模具7表面滑落，进一步的提高了模具7内铸件的冷却成型速度。
本实施例中，模具7位于嵌套环701的排液孔702内侧，密封盖8上固定栓801外壁的螺纹与模具7内部的螺纹相啮合，使得密封盖8盖紧至模具7的上方时，通过拧动密封盖8上固定栓801嵌入至模具7内部，实现模具7与密封盖8之间整体锁紧固定在一起。
本实施例中，喷淋板9设置在限位环6的上方，喷头901围绕喷淋板9的中部呈圆环状设置，循环水泵3可通过将外箱体1内部储存的水引入至喷淋板9的喷头901中排出，喷向模具，对模具进行全方位的冷却，进一步的加快了模具7内铸件的冷却成型速度。
本实施例中，循环水泵3的进液端通过管道与外箱体1的内部下方相导通，循环水泵3的排液端通过管道与喷淋板9相导通，循环水泵3可通过将外箱体1内部储存的水引入至喷淋板9的喷头901中排出，喷向模具，对模具进行冷却。
本实施例中，冷风机10左上方的排气管道通过管道与外箱体1的内部相导通，外箱体1下方的左右端均设置有排气口，使得冷风机10产生气流从外箱体1内的水中排出，对外箱体内的水进行冷却，进一步的加快了模具7内铸件的冷却成型速度。
本实施例中，循环水泵3、防水伺服电机5和冷风机10均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对循环水泵3、防水伺服电机5和冷风机10进行独立电性控制。
工作原理：当在对模具内的铸件进行降温冷却时，循环水泵3可通过将外箱体1内部储存的水引入至喷淋板9的喷头901中排出，喷向模具7，对模具7进行冷却，水经限位环6的导向后穿过排液孔702从模具7表面滑落，进一步的提高了模具7内铸件的冷却成型速度，后续冷风机10会产生气流从外箱体1内的水中排出，对外箱体1内的水进行冷却，当防水伺服电机5带动模具在转动时，模具外侧的嵌套环701由于与限位环6的内壁接触，而使得限位环6在转动过程中不会产生偏移倾斜，通过打开密封盖8可快速往模具7内注入液态金属和取出成型后的铸件，使用更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心式铸造机，包括外箱体(1)和控制开关(2)，所述外箱体(1)的右侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于：所述外箱体(1)的左上方固定安装有循环水泵(3)，所述外箱体(1)的内部下方固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部固定安装有防水伺服电机(5)，所述外箱体(1)内壁的上下端均固定安装有限位环(6)，所述支撑架(4)的上方转动连接有模具(7)，所述模具(7)外壁的上下端均固定安装有嵌套环(701)，所述嵌套环(701)的内部开孔设置有排液孔(702)，所述模具(7)的上方嵌套设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的左右端均插设有固定栓(801)，所述外箱体(1)的内壁上方固定安装有喷淋板(9)，所述喷淋板(9)靠近外箱体(1)中部的一侧均固定安装有喷头(901)，所述外箱体(1)的右上方固定安装有冷风机(10)。
2.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述模具(7)的嵌套环(701)嵌入设置在外箱体(1)的限位环(6)中，所述嵌套环(701)的外壁紧贴限位环(6)的内壁。
3.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述模具(7)位于嵌套环(701)的排液孔(702)内侧，所述密封盖(8)上固定栓(801)外壁的螺纹与模具(7)内部的螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述喷淋板(9)设置在限位环(6)的上方，所述喷头(901)围绕喷淋板(9)的中部呈圆环状设置。
5.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述循环水泵(3)的进液端通过管道与外箱体(1)的内部下方相导通，所述循环水泵(3)的排液端通过管道与喷淋板(9)相导通。
6.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述冷风机(10)左上方的排气管道通过管道与外箱体(1)的内部相导通，所述外箱体(1)下方的左右端均设置有排气口。
7.根据权利要求1所述的离心式铸造机，其特征在于：所述循环水泵(3)、防水伺服电机(5)和冷风机(10)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022209235.5U CN213701694U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种离心式铸造机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022209235.5U CN213701694U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种离心式铸造机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213701694U true CN213701694U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76796300
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| CN202022209235.5U Active CN213701694U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种离心式铸造机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213701694U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113976850A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 林翔 | 一种离心铸造机的高效散热结构 |
| CN114559004A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-31 | 镇江汇通金属成型有限公司 | 一种用于高强度蜗轮的离心铸造工装及其使用方法 |
| CN115283635A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-04 | 张宾朋 | 一种离心式铸造机及其铸造方法 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022209235.5U patent/CN213701694U/zh active Active
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| CN114559004A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-31 | 镇江汇通金属成型有限公司 | 一种用于高强度蜗轮的离心铸造工装及其使用方法 |
| CN114559004B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-09 | 镇江汇通金属成型有限公司 | 一种用于高强度蜗轮的离心铸造工装及其使用方法 |
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