CN213701238U - 一种智能电动卷闸机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电动卷闸机结构，包括底座，底座的顶部外壁上焊接有呈前后结构分布的安装壳，且安装壳的底部一侧内壁上开设有一号安装槽，一号安装槽的内部通过轴承活动安装有一号蜗杆，且安装壳靠近一号蜗杆的内部一侧开设有一号电机槽，一号电机槽的内部通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器与一号蜗杆呈传动连接。本实用新型通过设置的一号电机和二号电机，当操作者启动一号电机和耳二号电机时，一号电机和二号电机分别利用一号蜗杆、二号蜗杆、一号螺纹层、二号螺纹层、一号蜗轮和二号蜗轮的作用带动一号压辊和二号压辊进行转动，进而时物料的加工更为有效，方便了操作者的使用。

Description

一种智能电动卷闸机结构

技术领域

本实用新型涉及卷闸机技术领域，尤其涉及一种智能电动卷闸机结构。

背景技术

卷闸机是用于加工钢制冷弯型材或冷弯型材,卷闸机是制作轻型钢结构的主要材料,具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。

但是市场上比较常见的卷闸机通常是利用链条带动压辊进行转动的，在长久的使用过程中链条可能会出现断裂的情况发生；并且传统的装置在面对不同厚度的物料时，不能有效的进行调节；更不能对对物料进行灰尘的清理，因此，亟需设计一种智能电动卷闸机结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常见的卷闸机通常是利用链条带动压辊进行转动的，在长久的使用过程中链条可能会出现断裂的情况发生；并且传统的装置在面对不同厚度的物料时，不能有效的进行调节；更不能对对物料进行灰尘的清理的缺点，而提出的一种智能电动卷闸机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能电动卷闸机结构，包括底座，所述底座的顶部外壁上焊接有呈前后结构分布的安装壳，且安装壳的底部一侧内壁上开设有一号安装槽，所述一号安装槽的内部通过轴承活动安装有一号蜗杆，且安装壳靠近一号蜗杆的内部一侧开设有一号电机槽，所述一号电机槽的内部通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器与一号蜗杆呈传动连接，所述一号蜗杆的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的一号螺纹层，且一号安装槽位于一号螺纹层正上方的内壁上通过轴承活动安装有与一号螺纹层相啮合的一号蜗轮，所述安装壳两侧顶部内壁上的滑槽内滑动连接有升降块，且升降块的内部一侧开设有二号安装槽，所述二号安装槽的内部通过轴承活动安装有二号蜗杆，且升降块靠近二号蜗杆的内部一侧开设有二号电机槽，所述二号电机槽的内部通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出端通过联轴器与二号蜗杆呈传动连接，所述二号蜗杆的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的二号螺纹层，且二号安装槽位于二号螺纹层正上方的内壁上通过轴承活动安装有二号蜗轮，两个所述一号蜗轮相对的一侧外壁上均焊接有同一个一号压辊，两个所述二号蜗轮相对的一侧外壁上均焊接有同一个二号压辊。

进一步的，所述安装壳靠近二号压辊的一侧外壁上开设有升降滑槽，且安装壳的顶部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端通过螺栓设置在升降块的顶部外壁上。

进一步的，所述升降块的顶部两侧外壁上焊接有延伸至安装壳外壁的螺纹杆，且螺纹杆位于安装壳外部一端的外侧壁上螺纹连接有螺母。

进一步的，所述底座远离安装壳的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有清洁箱，且清洁箱的顶部和底部内壁上均通过螺栓安装有三号电机。

进一步的，所述三号电机的输出端通过联轴器安装有转杆，且转杆的相互靠近的一端外壁上螺纹连接有清洁板，所述清洁箱的两侧内壁上开设有散热槽。

进一步的，所述散热槽的内部通过螺栓安装有散热扇，且散热扇相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有支板，所述支板相互靠近的一侧中部外壁上焊接有滑块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的一号电机和二号电机，当操作者启动一号电机和耳二号电机时，一号电机和二号电机分别利用一号蜗杆、二号蜗杆、一号螺纹层、二号螺纹层、一号蜗轮和二号蜗轮的作用带动一号压辊和二号压辊进行转动，进而时物料的加工更为有效，方便了操作者的使用。

2.通过设置的伸缩缸，当操作者启动伸缩缸时，伸缩缸带动升降块上下移动，进而实现了操作者对不同厚度物料的加工，而螺纹杆与螺母的相互搭配使用提升了升降块升降之后的稳定性能。

3.通过设置的电机和散热扇，当操作者分别启动电机和散热扇时，电机通过转杆带动清洁板进行转动，进而对物料表面的灰尘进行清理，而散热扇的设置能使灰尘可以对外排放，使该装置的清理效果更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能电动卷闸机结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能电动卷闸机结构的安装壳结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能电动卷闸机结构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能电动卷闸机结构的清洁箱平面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种智能电动卷闸机结构的散热扇和支板结构示意图。

图中：1底座、2安装壳、3一号安装槽、4一号蜗杆、5一号电机槽、6一号电机、7一号螺纹层、8一号蜗轮、9升降块、10二号安装槽、11二号蜗杆、12二号电机槽、13二号电机、14二号螺纹层、15二号蜗轮、16二号压辊、17升降滑槽、18伸缩缸、19螺纹杆、20螺母、21清洁箱、22三号电机、23转杆、24清洁板、25散热槽、26散热扇、27支板、28滑块、29一号压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种智能电动卷闸机结构，包括底座1，底座1的顶部外壁上焊接有呈前后结构分布的安装壳2，且安装壳2的底部一侧内壁上开设有一号安装槽3，一号安装槽3的内部通过轴承活动安装有一号蜗杆4，且安装壳2靠近一号蜗杆4的内部一侧开设有一号电机槽5，一号电机槽5的内部通过螺栓安装有一号电机6，一号电机6的型号为QABP250M4A，且一号电机6的输出端通过联轴器与一号蜗杆4呈传动连接，一号蜗杆4的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的一号螺纹层7，且一号安装槽3位于一号螺纹层7正上方的内壁上通过轴承活动安装有与一号螺纹层7相啮合的一号蜗轮8，安装壳2两侧顶部内壁上的滑槽内滑动连接有升降块9，且升降块9的内部一侧开设有二号安装槽10，二号安装槽10的内部通过轴承活动安装有二号蜗杆11，且升降块9靠近二号蜗杆11的内部一侧开设有二号电机槽12，二号电机槽12的内部通过螺栓安装有二号电机13，二号电机13的型号为QABP250M4A，且二号电机13的输出端通过联轴器与二号蜗杆11呈传动连接，二号蜗杆11的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的二号螺纹层14，且二号安装槽10位于二号螺纹层14正上方的内壁上通过轴承活动安装有二号蜗轮15，两个一号蜗轮8相对的一侧外壁上均焊接有同一个一号压辊29，两个二号蜗轮15相对的一侧外壁上均焊接有同一个二号压辊16，一号电机6为一号压辊29的转动提供了动力支持，二号电机13为二号压辊16的转动提供了动力支持，一号蜗杆8、二号蜗杆11、一号螺纹层7和二号螺纹层14的相互搭配使用为一号压辊29和二号压辊16的转动提供了动力传输的作用，从而方便了操作者对物料的加工功能。

进一步的，安装壳2靠近二号压辊16的一侧外壁上开设有升降滑槽17，且安装壳2的顶部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸18，伸缩缸18的型号为DDG-051，伸缩缸18的输出端通过螺栓设置在升降块9的顶部外壁上，升降滑槽17的开设方便了操作者对升降块9的升降功能，伸缩缸18的安装为升降块9的升降提供动力支持，进而使该装置在面对不同厚度的物料时可以进行调整。

进一步的，升降块9的顶部两侧外壁上焊接有延伸至安装壳2外壁的螺纹杆19，且螺纹杆19位于安装壳2外部一端的外侧壁上螺纹连接有螺母20，螺纹杆19的安装可以增加升降块9升降之后的稳定性，螺母20提升了升降块9内部二号电机13的使用安全。

进一步的，底座1远离安装壳2的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有清洁箱21，且清洁箱21的顶部和底部内壁上均通过螺栓安装有三号电机22，三号电机22的型号为PRF90，清洁箱21的安装方便了操作者对物料的清洁功能，三号电机22的安装使清洁板24的转动更为有效。

进一步的，三号电机22的输出端通过联轴器安装有转杆23，且转杆23的相互靠近的一端外壁上螺纹连接有清洁板24，清洁箱21的两侧内壁上开设有散热槽25，清洁板24的安装方便了操作者对灰尘的清理功能，使灰尘的清理更为有效，散热槽25的开设方便了操作者对散热扇26的安装。

进一步的，散热槽25的内部通过螺栓安装有散热扇26，且散热扇26相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有支板27，支板27相互靠近的一侧中部外壁上焊接有滑块28，散热扇26的安装能有效的将清洁箱21内部所清理出的灰尘对外排放，滑块28的安装方便了操作者对物料的移动。

工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将该装置放置在指定的位置，然后通过将物料从清洁箱21的内部的滑块28内推入至一号压辊29和二号压辊16之间，当物料在清洁箱21的内部时，通过启动三号电机22，三号电机22带动转杆23进行转动，转杆23带动清洁板24进行转动，此时启动散热扇26，进而对装置内部的灰尘进行清理，当物料在一号压辊29与二号压辊16之间，通过启动一号电机6和二号电机13，一号电机6和二号电机13同过联轴器分别带动一号蜗杆8和二号蜗杆11进行转动，进而使一号蜗杆8和二号蜗杆11分别利用一号螺纹层7、二号螺纹层14、一号蜗轮8和二号蜗轮11的相互搭配使用带动一号压辊29和二号压辊16进行旋转，进而实现了对物料的加工，当操作者面对不同厚度的物料时，通过启动伸缩缸18，伸缩缸18带动升降块9进行升降，当升降到指定的高度时，通过转动螺母20，使螺母20利用与螺纹杆19的螺纹连接进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能电动卷闸机结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上焊接有呈前后结构分布的安装壳(2)，且安装壳(2)的底部一侧内壁上开设有一号安装槽(3)，所述一号安装槽(3)的内部通过轴承活动安装有一号蜗杆(4)，且安装壳(2)靠近一号蜗杆(4)的内部一侧开设有一号电机槽(5)，所述一号电机槽(5)的内部通过螺栓安装有一号电机(6)，且一号电机(6)的输出端通过联轴器与一号蜗杆(4)呈传动连接，所述一号蜗杆(4)的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的一号螺纹层(7)，且一号安装槽(3)位于一号螺纹层(7)正上方的内壁上通过轴承活动安装有与一号螺纹层(7)相啮合的一号蜗轮(8)，所述安装壳(2)两侧顶部内壁上的滑槽内滑动连接有升降块(9)，且升降块(9)的内部一侧开设有二号安装槽(10)，所述二号安装槽(10)的内部通过轴承活动安装有二号蜗杆(11)，且升降块(9)靠近二号蜗杆(11)的内部一侧开设有二号电机槽(12)，所述二号电机槽(12)的内部通过螺栓安装有二号电机(13)，且二号电机(13)的输出端通过联轴器与二号蜗杆(11)呈传动连接，所述二号蜗杆(11)的外侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的二号螺纹层(14)，且二号安装槽(10)位于二号螺纹层(14)正上方的内壁上通过轴承活动安装有二号蜗轮(15)，两个所述一号蜗轮(8)相对的一侧外壁上均焊接有同一个一号压辊(29)，两个所述二号蜗轮(15)相对的一侧外壁上均焊接有同一个二号压辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种智能电动卷闸机结构，其特征在于，所述安装壳(2)靠近二号压辊(16)的一侧外壁上开设有升降滑槽(17)，且安装壳(2)的顶部内壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸(18)，所述伸缩缸(18)的输出端通过螺栓设置在升降块(9)的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种智能电动卷闸机结构，其特征在于，所述升降块(9)的顶部两侧外壁上焊接有延伸至安装壳(2)外壁的螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)位于安装壳(2)外部一端的外侧壁上螺纹连接有螺母(20)。

4.根据权利要求1所述的一种智能电动卷闸机结构，其特征在于，所述底座(1)远离安装壳(2)的另一侧顶部外壁上通过螺栓安装有清洁箱(21)，且清洁箱(21)的顶部和底部内壁上均通过螺栓安装有三号电机(22)。

5.根据权利要求4所述的一种智能电动卷闸机结构，其特征在于，所述三号电机(22)的输出端通过联轴器安装有转杆(23)，且转杆(23)的相互靠近的一端外壁上螺纹连接有清洁板(24)，所述清洁箱(21)的两侧内壁上开设有散热槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种智能电动卷闸机结构，其特征在于，所述散热槽(25)的内部通过螺栓安装有散热扇(26)，且散热扇(26)相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有支板(27)，所述支板(27)相互靠近的一侧中部外壁上焊接有滑块(28)。

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