CN217551967U - 一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，包括固定架、吸尘罩、电推杆三和吸泵，所述固定架上端安装有磨辊一，所述固定架上位于所述磨辊一上方布设有磨辊二，所述磨辊一下方以及所述磨辊二上方均设置有所述吸尘罩，所述吸尘罩一侧壁上安装有所述电推杆三。有益效果在于：本实用新型通过电推杆三、吸尘罩、刷条、吸孔、吸泵以及集尘箱的设计，使装置在修磨过程中能够通过电推杆三带动吸尘罩来回伸缩，从而在吸泵以及吸尘罩的清理下实现修磨后磨辊一以及磨辊二上碎屑的快速清理搜集，避免碎屑的四处飘散，确保了冷轧不锈钢带的修磨质量以及修磨环境的洁净。

Description

一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧不锈钢带加工技术领域，具体涉及一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1-3mm，宽度为100-2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板。在冷轧不锈钢带加工过程中，为了使不锈钢带表面满足使用需求，需要对不锈钢带表面进行修磨加工。

然而现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在修磨过程中所产生的碎屑多是直接飘散在修磨场所，一方面导致修磨场所的洁净度较差，另一方面容易因修磨的碎屑粘附在未修磨的不锈钢带上而导致不锈钢带的修磨质量较差，其次，现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在使用时多只能正对特定厚度的不锈钢带进行打磨，导致装置在对不锈钢带进行修磨使用的灵活性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，解决了现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在修磨过程中所产生的碎屑多是直接飘散在修磨场所，一方面导致修磨场所的洁净度较差，另一方面容易因修磨的碎屑粘附在未修磨的不锈钢带上而导致不锈钢带的修磨质量较差，以及现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在使用时多只能正对特定厚度的不锈钢带进行打磨，导致装置在对不锈钢带进行修磨使用的灵活性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，包括固定架、吸尘罩、电推杆三和吸泵，所述固定架上端安装有磨辊一，所述固定架上位于所述磨辊一上方布设有磨辊二，所述磨辊一下方以及所述磨辊二上方均设置有所述吸尘罩，所述吸尘罩一侧壁上安装有所述电推杆三，所述吸尘罩正对所述磨辊一以及所述磨辊二一侧均采用弧形结构，所述吸尘罩上的弧形结构处安装有刷条，所述吸尘罩上位于刷条一侧均布有吸孔，所述固定架底端中部安装有集尘箱，所述集尘箱一侧壁上安装有所述吸泵。

进一步的，所述磨辊一的动力输入端安装有电机一，所述电机一与所述固定架螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电机一主要用于实现所述磨辊一的转动。

进一步的，所述刷条沿着所述吸尘罩上的弧形槽处均匀分布，所述吸泵与所述吸尘罩之间通过柔性管道相连。

通过采用上述技术方案，所述吸泵能够将所述吸尘罩清理后的碎屑吸到所述集尘箱中。

进一步的，所述磨辊一与所述固定架转动连接，所述磨辊一以及所述磨辊二表面均采用磨砂结构。

通过采用上述技术方案，能够确保所述磨辊一以及所述磨辊二的正常修磨功能。

进一步的，所述磨辊二两端均安装有滑块，所述磨辊二的动力输入端一侧的所述滑块上安装有电机二，所述固定架上位于所述滑块处成型有调节槽，所述调节槽内顶端安装有电推杆三。

通过采用上述技术方案，所述电推杆三能够带动所述滑块上下升降，从而实现所述磨辊一与所述磨辊二之间间距的调节，以满足不同厚度冷轧不锈钢带的修磨需要。

进一步的，所述滑块与所述电推杆三的伸缩端螺栓连接，所述滑块与所述调节槽滑动连接，所述磨辊二与所述滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述磨辊二的正常转动。

进一步的，所述固定架底端两侧对称安装有电推杆一，所述电推杆一底端安装有移动底座，所述移动底座上端中部安装有蓄电池，所述固定架上位于所述电机一一侧安装有操作面板，所述固定架一侧壁上对称安装有两个推柄。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够实现所述电推杆一、所述电推杆二、所述电推杆三、所述电机一以及所述电机二的有序启闭。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在修磨过程中所产生的碎屑多是直接飘散在修磨场所，一方面导致修磨场所的洁净度较差，另一方面容易因修磨的碎屑粘附在未修磨的不锈钢带上而导致不锈钢带的修磨质量较差的问题，本实用新型通过电推杆三、吸尘罩、刷条、吸孔、吸泵以及集尘箱的设计，使装置在修磨过程中能够通过电推杆三带动吸尘罩来回伸缩，从而在吸泵以及吸尘罩的清理下实现修磨后磨辊一以及磨辊二上碎屑的快速清理搜集，避免碎屑的四处飘散，确保了冷轧不锈钢带的修磨质量以及修磨环境的洁净；

2、为解决现有的冷轧不锈钢带生产用修磨装置在使用时多只能正对特定厚度的不锈钢带进行打磨，导致装置在对不锈钢带进行修磨使用的灵活性较差的问题，本实用新型通过电推杆二、滑块以及调节槽的设计，使装置在修磨过程中能够实现磨辊一与磨辊二之间间距的调节，以满足不同厚度冷轧不锈钢带的修磨需要，大大提高了装置使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置中吸尘罩的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、推柄；2、磨辊一；3、固定架；4、吸泵；5、移动底座；6、蓄电池；7、电推杆一；8、集尘箱；9、操作面板；10、电机一；11、电机二；12、调节槽；13、电推杆二；14、磨辊二；15、电推杆三；16、滑块；17、刷条；18、吸孔；19、吸尘罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，包括固定架3、吸尘罩19、电推杆三15和吸泵4，固定架3上端安装有磨辊一2，固定架3上位于磨辊一2上方布设有磨辊二14，磨辊一2以及磨辊二14实现冷轧不锈钢带修磨的主要部件，磨辊一2下方以及磨辊二14上方均设置有吸尘罩19，吸尘罩19一侧壁上安装有电推杆三15，吸尘罩19正对磨辊一2以及磨辊二14一侧均采用弧形结构，吸尘罩19上的弧形结构处安装有刷条17，刷条17沿着吸尘罩19上的弧形槽处均匀分布，吸泵4与吸尘罩19之间通过柔性管道相连，吸尘罩19上位于刷条17一侧均布有吸孔18，固定架3底端中部安装有集尘箱8，集尘箱8一侧壁上安装有吸泵4，吸泵4能够将吸尘罩19清理后的碎屑吸到集尘箱8中。

如图1-图3所示，本实施例中，磨辊一2的动力输入端安装有电机一10，电机一10与固定架3螺钉连接，电机一10主要用于实现磨辊一2的转动，磨辊一2与固定架3转动连接，磨辊一2以及磨辊二14表面均采用磨砂结构，能够确保磨辊一2以及磨辊二14的正常修磨功能。

如图1-图3所示，本实施例中，磨辊二14两端均安装有滑块16，磨辊二14的动力输入端一侧的滑块16上安装有电机二11，固定架3上位于滑块16处成型有调节槽12，调节槽12内顶端安装有电推杆三15，电推杆三15能够带动滑块16上下升降，从而实现磨辊一2与磨辊二14之间间距的调节，以满足不同厚度冷轧不锈钢带的修磨需要，滑块16与电推杆三15的伸缩端螺栓连接，滑块16与调节槽12滑动连接，磨辊二14与滑块16转动连接，能够确保磨辊二14的正常转动。

如图1-图3所示，本实施例中，固定架3底端两侧对称安装有电推杆一7，电推杆一7底端安装有移动底座5，移动底座5上端中部安装有蓄电池6，固定架3上位于电机一10一侧安装有操作面板9，固定架3一侧壁上对称安装有两个推柄1，操作面板9能够实现电推杆一7、电推杆二13、电推杆三15、电机一10以及电机二11的有序启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置按照如图1所示方式放置在冷轧不锈钢带自动放卷设备与自动收卷设备之间，并使待修磨的冷轧不锈钢带由磨辊一2与磨辊二14之间穿过，然后通过电推杆二13带动滑块16在调节槽12内上下移动，来调节磨辊一2与磨辊二14之间的间隙，以满足不同厚度冷轧不锈钢带的打磨需求，接着只需使外部放卷以及收卷设备启动，并使磨辊一2以及磨辊二14分别进行转动，便可开始对输送中的冷轧不锈钢带进行修磨处理，其中在修磨过程中，通过电推杆三15能够带动吸尘罩19在磨辊一2以及磨辊二14表面来回移动，在吸尘罩19来回移动的同时通过刷条17会将磨辊一2以及磨辊二14表面的碎屑扫除，并将碎屑经吸泵4抽到集尘箱8中进行集中收集，有效避免了修磨过程碎屑的四处飘散，大大提高冷轧不锈钢带的修磨质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：包括固定架(3)、吸尘罩(19)、电推杆三(15)和吸泵(4)，所述固定架(3)上端安装有磨辊一(2)，所述固定架(3)上位于所述磨辊一(2)上方布设有磨辊二(14)，所述磨辊一(2)下方以及所述磨辊二(14)上方均设置有所述吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)一侧壁上安装有所述电推杆三(15)，所述吸尘罩(19)正对所述磨辊一(2)以及所述磨辊二(14)一侧均采用弧形结构，所述吸尘罩(19)上的弧形结构处安装有刷条(17)，所述吸尘罩(19)上位于刷条(17)一侧均布有吸孔(18)，所述固定架(3)底端中部安装有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)一侧壁上安装有所述吸泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述磨辊一(2)的动力输入端安装有电机一(10)，所述电机一(10)与所述固定架(3)螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述刷条(17)沿着所述吸尘罩(19)上的弧形槽处均匀分布，所述吸泵(4)与所述吸尘罩(19)之间通过柔性管道相连。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述磨辊一(2)与所述固定架(3)转动连接，所述磨辊一(2)以及所述磨辊二(14)表面均采用磨砂结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述磨辊二(14)两端均安装有滑块(16)，所述磨辊二(14)的动力输入端一侧的所述滑块(16)上安装有电机二(11)，所述固定架(3)上位于所述滑块(16)处成型有调节槽(12)，所述调节槽(12)内顶端安装有电推杆三(15)。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述滑块(16)与所述电推杆三(15)的伸缩端螺栓连接，所述滑块(16)与所述调节槽(12)滑动连接，所述磨辊二(14)与所述滑块(16)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢带生产用修磨装置，其特征在于：所述固定架(3)底端两侧对称安装有电推杆一(7)，所述电推杆一(7)底端安装有移动底座(5)，所述移动底座(5)上端中部安装有蓄电池(6)，所述固定架(3)上位于所述电机一(10)一侧安装有操作面板(9)，所述固定架(3)一侧壁上对称安装有两个推柄(1)。

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