CN213699470U - 一种除尘器脉冲吹灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器脉冲吹灰机构，包括鼓风机主体，所述鼓风机主体出风端固定连接有出风管，所述出风管内侧壁顶端合叶连接有坡板，所述坡板与出风管之间设有橡胶垫，所述出风管内侧壁顶端靠近坡板的一侧固定连接有垫板，所述垫板靠近坡板的一端固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，本实用新型通过设置固定架与垫板、橡胶垫，固定架与垫板的设置便于更好的对电机进行固定，使得电机可以稳定的运行，橡胶垫的设置便于更好的对坡板与出风管的连接处进行密封，使得调节出风管出风强度的效果更好，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高出风管处出风强度的调节效率。

Description

一种除尘器脉冲吹灰机构

技术领域

本实用新型涉及清洗领域，尤其涉及一种除尘器脉冲吹灰机构。

背景技术

随着社会的发展，不论是工业用电量还是民用用电量都在逐年攀升，而锅炉为发电厂不可或缺的设备。锅炉实质上是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉的燃料通常为煤粉，为防止锅炉内煤燃烧后尾气中的Nox(氮氧化物)污染环境，需对锅炉的尾气进行脱硝处理，近些年来，环保指标越来越严苛，目前电厂锅炉主流脱硝工艺普遍采用选择性催化还原法(SCR)，其脱硝效率可以做到90％以上，而作为SCR工艺的催化剂模块，由于蜂窝状通流孔通常在4～6mm，为确保NOx脱除效率，在锅炉运行过程中必须加装吹灰装置来时刻保证催化剂表面干净，以避免积灰将催化剂模块表面的通流孔堵塞。

现有的吹灰机构不能够调节吹风的强度与面积，导致清洗催化剂模块表面的通流孔效果较差，不利于更好的对催化剂模块表面的通流孔进行吹灰，从而我们设计一种除尘器脉冲吹灰机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘器脉冲吹灰机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除尘器脉冲吹灰机构，包括鼓风机主体，所述鼓风机主体出风端固定连接有出风管，所述出风管内侧壁顶端合叶连接有坡板，所述坡板与出风管之间设有橡胶垫，所述出风管内侧壁顶端靠近坡板的一侧固定连接有垫板，所述垫板靠近坡板的一端固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部设有活动板，所述活动板靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹孔，所述活动板靠近螺纹孔的周侧固定连接有多个限位孔，所述垫板靠近固定架的周侧固定连接有多个限位管，所述活动板与坡板之间设有多个连接杆，所述限位管内侧光滑贴合有移动管，所述移动管远离限位管的一端与坡板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述限位管贯穿限位孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且螺纹孔位于活动板的中心部分，所述连接杆位于螺纹孔与限位孔之间靠近坡板的一侧，所述连接杆两端分别与坡板、活动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔的断面呈梯形，所述限位孔的孔径不高于2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与外部电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架与垫板均为合金材质制成，且固定架与垫板为一体铸造成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动管外侧壁与限位管的内侧壁光滑贴合，且移动管与限位管的长度一致，所述移动管与限位管均为合金材质制成，所述移动管与限位管的断面均呈圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管的断面呈矩形，且坡板两侧与出风管的内侧壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶垫的两端与出风管内侧壁两侧固定连接，且橡胶垫的厚度不高于1cm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定架与垫板、橡胶垫，固定架与垫板的设置便于更好的对电机进行固定，使得电机可以稳定的运行，橡胶垫的设置便于更好的对坡板与出风管的连接处进行密封，使得调节出风管出风强度的效果更好，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高出风管处出风强度的调节效率。

2、本实用新型通过设置电出风管、活动板在螺纹杆、螺纹孔、限位孔、限位管，在工作时鼓风机主体将风经出风管吹出，当需要调节出风管的出风面与出风强度时，电机带动螺纹杆转动，活动板在螺纹杆、螺纹孔、限位孔、限位管的作用下移动，活动板移动从而带动连接杆、坡板移动，坡板移动改变出风管的出口大小，出风管的出口大小改变进而使得出风管吹出风的强度与面积发生变化，进而更好的对催化剂模块表面的通流孔进除尘，出风管、活动板在螺纹杆、螺纹孔、限位孔、限位管的设置便于更好的调节出风的强度与出风的面积，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高出风管处出风强度的调节效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘器脉冲吹灰机构的侧视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种除尘器脉冲吹灰机构中部分结构示意图。

图例说明：

1、鼓风机主体；2、橡胶垫；3、坡板；4、移动管；5、活动板；6、限位孔；7、限位管；8、垫板；9、连接杆；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、固定架；13、电机；14、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种除尘器脉冲吹灰机构，包括鼓风机主体1，鼓风机主体1出风端固定连接有出风管14，出风管14内侧壁顶端合叶连接有坡板3，坡板3与出风管14之间设有橡胶垫2，出风管14内侧壁顶端靠近坡板3的一侧固定连接有垫板8，垫板8靠近坡板3的一端固定连接有固定架12，固定架12内侧壁固定连接有电机13，电机13驱动端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10中部设有活动板5，活动板5靠近螺纹杆10的一侧开设有螺纹孔11，活动板5靠近螺纹孔11的周侧固定连接有多个限位孔6，垫板8靠近固定架12的周侧固定连接有多个限位管7，活动板5与坡板3之间设有多个连接杆9，限位管7内侧光滑贴合有移动管4，移动管4远离限位管7的一端与坡板3固定连接。

多个限位管7贯穿限位孔6，螺纹杆10与螺纹孔11螺纹连接，且螺纹孔11位于活动板5的中心部分，连接杆9位于螺纹孔11与限位孔6之间靠近坡板3的一侧，连接杆9两端分别与坡板3、活动板5固定连接。限位孔6的断面呈梯形，限位孔6的孔径不高于2cm。电机13与外部电源电性连接。固定架12与垫板8均为合金材质制成，且固定架12与垫板8为一体铸造成型，固定架12与垫板8的设置便于更好的对电机13进行固定，使得电机13可以稳定的运行。移动管4外侧壁与限位管7的内侧壁光滑贴合，且移动管4与限位管7的长度一致，移动管4与限位管7均为合金材质制成，移动管4与限位管7的断面均呈圆形。出风管14的断面呈矩形，且坡板3两侧与出风管14的内侧壁光滑贴合，移动管4与限位管7的设置便于更好的对活动板5进行限位，使得活动板5可以稳定的移动。橡胶垫2的两端与出风管14内侧壁两侧固定连接，且橡胶垫2的厚度不高于1cm，上述电机13与鼓风机主体1均为现有技术，在这里就不一一赘述了。

工作原理：在工作时鼓风机主体1将风经出风管14吹出，当需要调节出风管14的出风面与出风强度时，电机13带动螺纹杆10转动，活动板5在螺纹杆10、螺纹孔11、限位孔6、限位管7的作用下移动，活动板5移动从而带动连接杆9、坡板3移动，坡板3移动改变出风管14的出口大小，出风管14的出口大小改变进而使得出风管14吹出风的强度与面积发生变化，进而更好的对催化剂模块表面的通流孔进除尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘器脉冲吹灰机构，包括鼓风机主体(1)，其特征在于：所述鼓风机主体(1)出风端固定连接有出风管(14)，所述出风管(14)内侧壁顶端合叶连接有坡板(3)，所述坡板(3)与出风管(14)之间设有橡胶垫(2)，所述出风管(14)内侧壁顶端靠近坡板(3)的一侧固定连接有垫板(8)，所述垫板(8)靠近坡板(3)的一端固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)内侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)驱动端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)中部设有活动板(5)，所述活动板(5)靠近螺纹杆(10)的一侧开设有螺纹孔(11)，所述活动板(5)靠近螺纹孔(11)的周侧固定连接有多个限位孔(6)，所述垫板(8)靠近固定架(12)的周侧固定连接有多个限位管(7)，所述活动板(5)与坡板(3)之间设有多个连接杆(9)，所述限位管(7)内侧光滑贴合有移动管(4)，所述移动管(4)远离限位管(7)的一端与坡板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：多个所述限位管(7)贯穿限位孔(6)，所述螺纹杆(10)与螺纹孔(11)螺纹连接，且螺纹孔(11)位于活动板(5)的中心部分，所述连接杆(9)位于螺纹孔(11)与限位孔(6)之间靠近坡板(3)的一侧，所述连接杆(9)两端分别与坡板(3)、活动板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述限位孔(6)的断面呈梯形，所述限位孔(6)的孔径不高于2cm。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述电机(13)与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述固定架(12)与垫板(8)均为合金材质制成，且固定架(12)与垫板(8)为一体铸造成型。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述移动管(4)外侧壁与限位管(7)的内侧壁光滑贴合，且移动管(4)与限位管(7)的长度一致，所述移动管(4)与限位管(7)均为合金材质制成，所述移动管(4)与限位管(7)的断面均呈圆形。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述出风管(14)的断面呈矩形，且坡板(3)两侧与出风管(14)的内侧壁光滑贴合。

8.根据权利要求1所述的一种除尘器脉冲吹灰机构，其特征在于：所述橡胶垫(2)的两端与出风管(14)内侧壁两侧固定连接，且橡胶垫(2)的厚度不高于1cm。

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