CN220214501U - 一种用于scr脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，包括固定底座，所述固定底座安装连接有第一主轴杆和第二主轴杆，所述第一主轴杆和所述第二主轴杆平行间隔安装于第一方向，所述第一主轴杆和所述第二主轴杆分别安装有调节组件于所述第一方向，所述调节组件连接有旋转蒸汽喷嘴于所述第一方向，所述旋转蒸汽喷嘴安装于所述固定底座，所述旋转蒸汽喷嘴连接所述调节组件，所述旋转蒸汽喷嘴设置为180°水平旋转；本实用新型结构简单，设计合理，确保蒸汽覆盖整个催化剂表面，使得吹灰无死角，减少积灰对催化剂的堵塞，降低积灰对催化剂带来的负面影响。

Description

一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽吹灰技术领域，具体为一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置。

背景技术

煤电行业、水泥行业的脱硝治理是当下环境治理行业的重中之重。众多脱硝技术中，选择性催化还原(SCR)脱硝是当前技术最成熟、脱硝效率最高、运行可靠的技术，得到了最广泛的应用。我国燃煤电厂等排放的烟气灰分含量普遍较高，这也使得进入SCR系统的烟气含灰量比较高，积灰会造成催化剂的堵塞，减少催化剂的活性和寿命，影响催化剂脱硝效率，因此一般在SCR反应器内部的催化剂上方，都会装有吹灰装置。目前普遍的吹灰装置有蒸汽吹灰器和声波吹灰器两种。

现有技术的不足：

目前市面常用的吹灰装置有蒸汽吹灰以及声波吹灰两种。前者属于比较传统的吹灰器，在SCR工艺中，最常用的就是可伸缩的耙式蒸汽吹灰器来清除催化剂表面的积灰，其吹灰强度较大，对松散的积灰清除效果良好，但缺点是存在吹灰死角，没办法彻底清除在催化剂表面犄角旮旯地方的积灰。后者属于清灰领域的新技术，由空气介质将声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘颗粒，可以清除催化剂表面的积灰，但缺点是吹灰力度较小，没办法清除较大的积灰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座安装连接有第一主轴杆和第二主轴杆，所述第一主轴杆和所述第二主轴杆平行间隔安装于第一方向，所述第一主轴杆和所述第二主轴杆分别安装有调节组件于所述第一方向，所述调节组件连接有旋转蒸汽喷嘴于所述第一方向，所述旋转蒸汽喷嘴安装于所述固定底座，所述旋转蒸汽喷嘴连接有蒸汽输送管，所述旋转蒸汽喷嘴设置为180°水平旋转。

优选的，所述调节组件包括：

弹簧，所述弹簧分别安装于所述第一主轴杆和所述第二主轴杆互相远离的一侧；

两个伸缩杆，两个所述伸缩杆平行间隔安装于第二方向，两个所述伸缩杆的两端分别连接所述弹簧。

优选的，所述伸缩杆设置若干节，所述伸缩杆于第一方向平移运动，所述旋转蒸汽喷嘴于第一方向进行伸缩收回。

优选的，所述蒸汽输送管安装于所述第一主轴杆和所述第二主轴杆，所述蒸汽输送管连接于所述旋转蒸汽喷嘴于所述第一方向。

优选的，所述旋转蒸汽喷嘴分别设置若干组于所述第一主轴杆和所述第二主轴杆于所述第二方向。

优选的，所述调节组件分别设置若干组于所述第一主轴杆和第二主轴杆并排列于所述第二方向。

优选的，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，通过设置有旋转蒸汽喷嘴，旋转蒸汽喷嘴通过调节组件于第一方向运行移动，在催化剂上方形成一个耙式结构，旋转蒸汽喷嘴可以180°水平旋转吹灰，在吹灰时可以做到全方位无死角吹灰，提高吹灰效率，降低灰尘对催化剂的堵塞；

2.该一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，通过设置有调节组件，调节组件包括弹簧和伸缩杆，当开始进行吹灰工作时，蒸汽通过蒸汽输送管注入旋转蒸汽喷嘴，伸缩杆通过弹簧一节一节地伸出，伸缩杆通过弹簧带动旋转蒸汽喷嘴一节一节地深处，旋转蒸汽喷嘴通过180°水平旋转进行全方位地蒸汽吹灰，在吹灰工作结束时，可以使得旋转蒸汽喷嘴缩回主轴连接处，以便于后续做好防护工作，延长吹灰装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置部分具体示意图；

图中：110、固定底座；120、第一主轴杆；121、第二主轴杆；130、旋转蒸汽喷嘴；140、蒸汽输送管；150、弹簧；151、伸缩杆；x、第一方向；y、第二方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置技术方案：一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，包括固定底座110，固定底座110设置连接有第一主轴杆120和第二主轴杆121，第一主轴杆120和第二主轴杆121平行间隔安装于第一方向x，第一主轴杆120和第二主轴杆121分别设置有调节组件于第一方向x，调节组件连接有旋转蒸汽喷嘴130于第一方向x，旋转蒸汽喷嘴130安装于固定底座110，旋转蒸汽喷嘴130连接有蒸汽输送管140于第一方向x，旋转蒸汽喷嘴130设置为180°水平旋转，旋转蒸汽喷嘴130通过连接调节组件连接于第一主轴杆120和第二主轴杆121，吹灰装置在进行工作时，蒸汽通过蒸汽输送管140通向旋转蒸汽喷嘴130，每一次打开吹灰装置，旋转蒸汽喷嘴130通过调节组件于第一方向x伸直出去，在催化剂上方形成一个耙式结构，旋转蒸汽喷嘴130可以180°水平旋转吹灰，在吹灰时可以做到无死角吹灰，提高吹灰效率，降低灰尘对催化剂的堵塞，在吹灰结束后，通过调节组件收回。

进一步地，调节组件包括弹簧150和两个伸缩杆151，弹簧150分别安装于第一主轴杆120和第二主轴杆121，两个伸缩杆151平行间隔安装于第二方向y，伸缩杆151的两端分别连接于弹簧150，伸缩杆151设置有若干节，伸缩杆151在第一方向x进行伸缩调节，当开始进行吹灰工作时，蒸汽通过蒸汽输送管140注入旋转蒸汽喷嘴130，由于旋转蒸汽喷嘴130受到蒸汽的冲击力，伸缩杆151通过弹簧150一节一节地伸出，伸缩杆151通过弹簧150带动旋转蒸汽喷嘴130一节一节地伸出，旋转蒸汽喷嘴130通过180°水平旋转进行全方位地蒸汽吹灰，清理催化剂表面的积灰，以及在死角的普通的蒸汽吹灰器无法触及到的积灰，旋转蒸汽喷嘴130在工作时是缓慢伸出再进行旋转吹灰，可以确保能覆盖整个催化剂表面，吹灰无死角，减少积灰对催化剂的堵塞，降低积灰对催化剂带来的负面影响，在吹灰工作结束后，旋转蒸汽喷嘴130可以于第一方向缩回主轴连接处，以便于做好防护工作，延长吹灰装置的使用寿命。

进一步地，第一方向x和第二方向y互相垂直。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置在使用时,当开始进行吹灰工作时，蒸汽通过蒸汽输送管140注入旋转蒸汽喷嘴130，伸缩杆151通过弹簧150一节一节地伸出，伸缩杆151通过弹簧150带动旋转蒸汽喷嘴130一节一节地深处，旋转蒸汽喷嘴130通过180°水平旋转进行全方位地蒸汽吹灰，清理催化剂表面的积灰，以及在死角的普通的蒸汽吹灰器无法触及到的积灰，旋转蒸汽喷嘴130在工作时是缓慢伸出再进行旋转吹灰，可以确保能覆盖整个催化剂表面，吹灰无死角，减少积灰对催化剂的堵塞，降低积灰对催化剂带来的负面影响，在吹灰工作结束后，旋转蒸汽喷嘴130可以于第一方向缩回主轴连接处，以便于做好防护工作，延长吹灰装置的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，包括固定底座(110)，其特征在于：所述固定底座(110)安装有第一主轴杆(120)和第二主轴杆(121)，所述第一主轴杆(120)和所述第二主轴杆(121)平行间隔安装于第一方向(x)，所述第一主轴杆(120)和所述第二主轴杆(121)分别安装有调节组件于所述第一方向(x)，所述调节组件连接有旋转蒸汽喷嘴(130)于所述第一方向(x)，所述旋转蒸汽喷嘴(130)安装于所述固定底座(110)，所述旋转蒸汽喷嘴(130)连接有蒸汽输送管(140)，所述旋转蒸汽喷嘴(130)设置为180°水平旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述调节组件包括：

弹簧(150)，所述弹簧(150)分别安装于所述第一主轴杆(120)和所述第二主轴杆(121)互相远离的一侧；

两个伸缩杆(151)，两个所述伸缩杆(151)平行间隔安装于第二方向(y)，两个所述伸缩杆(151)的两端分别连接所述弹簧(150)。

3.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述伸缩杆(151)设置若干节，所述伸缩杆(151)于第一方向(x)平移运动，所述旋转蒸汽喷嘴(130)于第一方向(x)进行伸缩收回。

4.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述蒸汽输送管(140)安装于所述第一主轴杆(120)和所述第二主轴杆(121)，所述蒸汽输送管(140)连接于所述旋转蒸汽喷嘴(130)于所述第一方向(x)。

5.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述旋转蒸汽喷嘴(130)分别设置若干组于所述第一主轴杆(120)和所述第二主轴杆(121)于所述第二方向(y)。

6.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述调节组件分别设置若干组于所述第一主轴杆(120)和第二主轴杆(121)并排列于所述第二方向(y)。

7.根据权利要求2所述的一种用于SCR脱硝的螺旋蒸汽吹灰装置，其特征在于：所述第一方向(x)和所述第二方向(y)互相垂直。