CN210845892U - 一种scr脱硝反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器，属于环保设备领域，包括烟道、进气端、催化剂、多个吹灰器和出气端，其中吹灰器包括支管和喷头，支管与催化剂上表面平行，支管与烟道内壁成一角度，喷头与催化剂上表面成一角度，且喷头朝向催化剂上表面。吹灰器在吹气时，由于喷头的角度，会在烟道内形成整体旋转向下的气流，旋转气向下流在进入催化剂内时，会被催化剂内的内壁口打乱为湍流，因为吹灰器持续吹气，进气端气压大于出气端气压，湍流会沿每个独立的催化剂单元流向出气端；湍流的流速快，方向不定，能够吹到催化剂内壁的各个角落；湍流夹带性强，容易将催化剂内壁的灰尘捕捉带出，达到高效清洁催化剂内壁的效果。

Description

一种SCR脱硝反应器

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是一种SCR脱硝反应器。

背景技术

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR；由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低，因此SCR脱硝催化器被广泛应用。

公告号为CN203648390U的中国实用新型专利提出了一种脱硝催化剂水平吹灰装置，包括若干根支管，支管平行于反应器内壁和催化剂模块，均布安装于催化剂模块上方，支管的长度不小于催化剂模块沿支管方向上的长度，所述支管的至少一个端部为进气口，所述支管的至少一个侧面间隔设有气孔，气孔所在平面与催化剂模块垂直。在吹灰时，通过空气压缩机向支管进气口加压，在出气口处形成高压气流，高压气流通过催化剂，将催化剂上的灰尘吹走。

上述技术方案中公开的SCR脱硝反应器虽然具备给催化剂吹灰的能力，但其吹灰的气流方向与催化剂的轴心方向相同，气流夹带烟尘的效果不明显，不易清理催化剂单元死角上的烟尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于清理催化剂单元死角上的烟尘的SCR脱销反应器。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种SCR脱硝反应器，包括催化剂与吹灰器，催化剂同轴心固定设置在烟道的内壁上，催化剂上设置有蜂窝状的催化剂单元，吹灰器固定设置在烟道的外壁上，其中吹灰器包括气源和多个支管，支管与催化剂上表面平行且支管设置在催化剂上方，烟道上开设有多个通孔，支管穿过烟道的通孔且偏离催化剂的轴心，支管的一端与吹灰器的气源连通，支管的另一端固定设置有喷头，喷头倾斜朝向催化剂上表面。

通过上述技术方案，吹灰器在吹气时，由于喷头的角度，会在烟道内形成整体旋转向下的气流，旋转气向下流在进入催化剂内时，会被催化剂内的内壁口打乱为湍流；因为吹灰器持续吹气，进气端气压大于出气端气压，湍流会沿每个独立的催化剂单元流向出气端；湍流的流速快，方向不定，能够吹到催化剂内壁的各个角落；湍流夹带性强，容易将催化剂内壁死角处的灰尘捕捉带出，达到高效清洁催化剂内壁的效果。

进一步的，所述支管与烟道沿支管的轴心滑移连接。

通过上述技术方案，支管可以在烟道内伸缩，使喷头可以对准不同区域的催化剂单元的端口，使每个独立的催化剂单元都能直接受到气流喷射，保证每个单元都能受到强气流，达到每个独立单元清洁均布的效果。

进一步的，烟道的外壁上固定设置有液压缸，液压缸与支管的轴心平行，液压缸的活塞杆固定连接在支管上。

通过上述技术方案，吹灰器不需要工作时，液压缸的活塞杆伸出，支管与喷头从烟道内缩回，避免支管在烟道内干扰烟气的流动；在吹灰器工作时，液压缸的活塞杆缓慢缩回，使喷头可以对准不同区域的催化剂单元。

进一步的，所述烟道上铰接有吹灰器保护盖，保护盖与烟道上的通孔配合连接。

通过上述技术方案，吹灰器从烟道中缩回后，关闭保护盖，防止了锅炉工作时烟气从烟道内溢出，避免了吹灰器受高温和烟尘的干扰，延长了吹灰器的寿命。

进一步的，所述喷头内壁设有螺旋。

通过上述技术方案，空气在喷头方向上形成螺旋气流，当气流进入独立的催化剂单元时，形成的湍流会带有向上翻滚的特性；当催化剂单元发生堵塞时，向上翻滚的湍流会带动堵塞的灰尘向上运动，使催化剂单元内的灰尘逐渐减少，最终达到疏通催化剂单元的效果。

进一步的，所述烟道和催化剂的截面为圆形。

通过上述技术方案，旋转气流在绕催化剂轴心旋转时不会碰到死角；截面为多边形的催化剂，在受到旋转气流时，边与边的转角处流速会变慢，导致灰尘堆积，进而导致转角处的催化单元堵塞，造成催化单元使用的浪费；因为截面为圆柱形的催化剂不存在死角，灰尘便不会堆积，进而提升了催化剂单元的使用率。

进一步的，所述烟道的外壁上固定设置有除尘器，除尘器上连通设置有收尘管，收尘管与烟道连通且收尘管设置在催化剂下方。

通过上述技术方案，吹灰器在工作时，打开除尘器，烟尘在通过催化剂后，受到除尘器的吸力，使烟尘经过收尘管流向除尘器，避免烟尘落到下一级催化剂上，保护了下一级催化剂。

进一步的，收尘管内部设置有阀门。

通过上述技术方案，在除尘器不工作时，关闭阀门，避免烟道内的烟气和热量从收尘管内溢出，既避免了收尘管在除尘器不工作时堵塞，同时又能避免烟道内的热气破坏除尘器的电器元件。

综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在吹灰器上设置支管，且支管与烟道内壁呈一角度，支管上设置喷头，喷头与催化剂上表面呈一角度，使烟道内形成螺旋向下的气流，并在进入催化剂单元后形成湍流，清灰效果更明显。

2.通过在吹灰器上设置液压缸，使支管可以沿着支管的轴心在烟道内伸缩，进而使喷头能够对准不同区域内的催化剂单元，保证每个单元都能受到强气流，达到每个独立单元清洁均布的效果。

3.催化剂下方设有除尘器，当吹灰器工作时，除尘器打开，将被吹下的烟尘吸走，减少落在下一层催化剂上烟尘的数量，保护了下一层催化剂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构俯视图；

图3是本实用新型的支管与喷头的结构示意图。

附图标记：1、吹尘器；11、气源；12、支管；13、喷头；131、螺旋；14、液压缸；2、催化剂；21、催化剂单元；3、烟道；31、通孔；32、保护盖；41、除尘器；42、收尘管；43、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为了使提高SCR脱硝反应器的吹灰效果，进而延长催化剂2的使用时间，减少催化剂2的更换次数，本实用实施例提出了一种SCR脱硝反应器。SCR脱硝反应器包括催化剂2与吹灰器，催化剂2同轴心固定设置在烟道3的内壁上，吹灰器固定设置在烟道3的外壁上，其中吹灰器包括气源11和多个支管12，支管12与催化剂2上表面平行且支管12设置在催化剂2上方，支管12穿过烟道3且与烟道3内壁成一角度，支管12的一端与吹灰器的气源11连通，支管12的另一端使用螺纹螺孔连接有喷头13，喷头13朝向催化剂2上表面且与催化剂2上表面呈一角度。

为了使喷头13可以对准不同区域的催化剂2单元的端口以提升吹灰效果，因此在吹灰器上设置有多个驱动支管12滑移的液压缸14，液压缸14与支管12的轴心平行，液压缸14的缸体使用螺栓连接在烟道3的外壁上，液压缸14的活塞杆使用螺栓连接在支管12上。如此设置可以使支管12在烟道3内伸缩，喷头13可以对准不同区域的催化剂2单元的端口。

为了避免从催化剂2上掉落的烟尘影响到下一级催化剂2，因此在SCR脱硝反应器设置有除尘器41，除尘器41可以设置为脉冲式除尘器，除尘器41固定连接在烟道3的外壁上，除尘器41上连通设置有收尘管42，收尘管42与烟道3连通且收尘管42设置在催化剂2下方，收尘管42内部设置有阀门43。最后一级催化剂2的下方可以不设除尘器41及收尘管42，而且多级催化剂2可共用同一气源11和脉冲除尘器41。

为了防止吹灰器在不工作时，喷头13被烟道3中的烟尘堵塞，为此吹灰器可完全从烟道3内缩回，而且烟道3上设有吹灰器保护盖31。

为了避免烟道3内的热量传递到吹灰器上，进而影响吹灰器上电器元件的使用，因此在烟道3和催化剂2外壁上包裹有保温层5。保温层5可以设置为矿物隔热棉，或者在砌筑烟道3时使用类似加气混凝土之类的隔热材料。如果烟道3自身的隔热效果很好则可以不在烟道3上设置保温层5，只需在催化剂2上设置保温层5即可。

参照图2，为了防止气流在旋转时容易在直角处积灰，因此将烟道3和催化剂2的截面设置为圆形，并且可以在催化剂2的顶面设置圆角32，倒角从催化剂2上箱烟道3上开设，使倒角32的高度高于催化剂2的上表面。

参照图3，为了使喷头13喷出的空气可以起到疏通堵塞的催化剂2单元的效果，因此在喷头13内壁焊接或一体成型有螺旋。如此设置使空气在喷头13方向上形成螺旋气流，在催化剂2单元内气流可上下翻滚，气流夹带烟尘的效果好。

本实施例的实施原理如下：

当锅炉工作时，烟道3内流通有烟气，此时吹灰器处于缩回状态，保护盖31关闭，避免烟气的热量传递到吹灰器上，进而损害外部电器元件，同时也避免烟气内的烟尘堵塞喷头13。

当锅炉检修时，烟道3内没有烟气流过，此时先将保护盖31打开支管12伸出；之后吹灰器开始吹气，吹出的气体经喷头13改变路径，同时气体被螺旋打乱，使烟道3内形成螺旋向下的湍流；之后吹灰器沿支管12的轴向移动，以便气流吹到不同位置的催化剂2单元；当催化剂2被完全疏通后，关闭吹灰器，支管12收回并关闭保护盖31。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种SCR脱硝反应器，催化剂（2）与吹灰器，催化剂（2）同轴心固定设置在烟道（3）的内壁上，催化剂（2）上设置有蜂窝状的催化剂单元（21），其特征在于，吹灰器固定设置在烟道（3）的外壁上，吹灰器包括气源（11）和多个支管（12），支管（12）与催化剂（2）上表面平行且支管（12）设置在催化剂（2）上方，烟道（3）上开设有多个通孔（31），支管（12）穿过烟道（3）的通孔（31）且偏离催化剂（2）的轴心，支管（12）的一端与吹灰器的气源（11）连通，支管（12）的另一端固定设置有喷头（13），喷头（13）倾斜朝向催化剂（2）上表面。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述支管（12）与烟道（3）沿支管（12）的轴心滑移连接。

3.根据权利要求2所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述烟道（3）的外壁上固定设置有液压缸（14），液压缸（14）与支管（12）的轴心平行，液压缸（14）的活塞杆固定连接在支管（12）上。

4.根据权利要求3所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述烟道（3）上铰接有吹灰器保护盖（32），保护盖（32）与烟道（3）上的通孔（31）配合连接。

5.根据权利要求1-4任意一条所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述喷头（13）内壁设有螺旋（131）。

6.根据权利要求5所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述烟道（3）和催化剂（2）的截面为圆形。

7.根据权利要求5所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述烟道（3）的外壁上固定设置有除尘器（41），除尘器（41）上连通设置有收尘管（42），收尘管（42）与烟道（3）连通且收尘管（42）设置在催化剂（2）下方。

8.根据权利要求7所述的SCR脱硝反应器，其特征在于，所述收尘管（42）内部设置有阀门（43）。

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