CN212819165U

CN212819165U - 一种火电厂scr脱硝反应催化装置

Info

Publication number: CN212819165U
Application number: CN202020611800.8U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Wuxi Zhongqiang Electrical Carbon Co ltd
Current assignee: Wuxi Zhongqiang Electrical Carbon Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型为一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部四角位置均固定安装有导杆，四个导杆的外壁上固定安装有同一个支撑板，且四个导杆的顶部焊接有同一个顶板，四个导杆的外壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板位于顶板和支撑板之间，所述导杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于支撑板和滑动板之间。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，喷嘴喷出的氨气与烟气混合后从出气管流出，在弹簧、驱动电机、凸轮、导杆、滚珠丝杆和丝杆螺母的配合下，可以使圆管和喷嘴进行纵向往复移动，使得可以增加氨气与烟气的接触面积，氨气能够充分的与烟气混合，避免影响后续的还原反应，使用方便。

Description

一种火电厂SCR脱硝反应催化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种火电厂SCR脱硝反应催化装置。

背景技术

NOx是大气污染中影响较大污染物，能形成光化学烟雾、酸雨，破坏臭氧层，甚至导致严重的温室效应，对人体、环境和生态系统有极大危害。因此，对NOx进行治理，完善脱硝技术对保护生态环境以及我国的可持续发展具有重要意义。目前，传统的脱硝主要采用选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。其中，被广泛采用的SCR技术是一种从尾气上治理NOx排放的有效方法，其还原剂有尿素、氨水和纯氨，通常是利用NH3作为还原剂在催化剂的作用下将NOx还原为无害的N2，从而脱除烟气中的NOx。

公告号为CN105289301A的发明公开了一种双旋式SCR脱硝方法及其装置。沿脱硝塔本体的内设置了第一和第二旋流催化反应腔；烟气通入管道设在塔体上侧壁；沿烟气通入管道的内圆周面以及第一旋流催化反应腔顶部的内圆周面分别布置有多个旋流雾化喷嘴；当烟气进入烟气通入管道时，与旋流雾化喷嘴喷射的氨气相互卷吸混合，沿第一旋流催化反应腔的圆周自上而下以切圆的方式螺旋下沉，并在旋流器的作用下，又沿第二旋流催化反应腔的圆周自下而上以切圆的方式螺旋上升；本装置在保证高效脱硝的前提下，催化剂用量少，技术手段简便易行，与现有技术相比不仅脱硝塔结构简单、造价低廉，且脱硝效率高，能耗低，降低了氨的逃逸率，使脱硝成本大幅降低，显著提高了经济效益。

但是该双旋式SCR脱硝装置是通过旋流雾化喷嘴喷射氨气，这就使得顶部的氨气浓度较高，造成氨气和烟气的混合不充分，影响后续的还原反应，使得该方案的效率较低，所以我们提出一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部四角位置均固定安装有导杆，四个导杆的外壁上固定安装有同一个支撑板，且四个导杆的顶部焊接有同一个顶板，四个导杆的外壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板位于顶板和支撑板之间，所述导杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于支撑板和滑动板之间，所述顶板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的一端延伸至顶板的一侧，所述转轴的一端垂直焊接有凸轮，所述凸轮与滑动板相接触，所述支撑板的顶部中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有滚珠丝杆，所述第一通孔的内壁上焊接有与滚珠丝杆相匹配的丝杆螺母，所述滚珠丝杆的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至支撑板的上方，所述滚珠丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述滚珠丝杆的顶部与滑动板的底部转动连接，所述滚珠丝杆的底部焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的底端贯穿混合罐的顶部并延伸至混合罐内，所述支撑板的底部一侧固定安装有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿空心圆柱的一侧顶部并与空心圆柱固定连接，所述空心圆柱上设置有多个等间距设置的第二通孔，所述第二通孔位于混合罐内，所述第二通孔的内壁上焊接有圆管，所述圆管上安装有多个等间距设置的喷嘴，所述混合罐的底部内壁中心位置设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上焊接有进气管，所述混合罐的一侧内壁顶部设置有第四通孔，所述第四通孔的内壁上焊接有出气管。

优选地，所述顶板的底部四角位置均焊接有加强板，四个加强板分别与四个导杆相焊接。

优选地，所述滑动板上设置有第五通孔，所述第五通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆的底端贯穿直线轴承并与直线轴承滑动连接。

优选地，所述导杆的外壁上固定套设有固定板，所述固定板的底部与混合罐的顶部相焊接。

优选地，所述混合罐的底部内壁上分别焊接有两个安装杆，两个安装杆分别位于第三通孔的两侧，两个安装杆的顶部焊接有同一个锥形板，所述锥形板位于第三通孔的正上方。

优选地，所述锥形板的底部以锥形板的中心为圆心呈环形焊接有多个等间距设置的导流条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.将烟气管道与进气管连接，将氨气管道与弹簧管连接，则烟气可以通过进气管吹向锥形板，锥形板可以将烟气分散开来并上扬，氨气可以通过弹簧管进入空心圆柱和圆管内，最后通过多个喷嘴喷出，喷嘴喷出的氨气与烟气混合后从出气管流出；

2.驱动电机可以带动凸轮以转轴为圆心进行圆周运动，同时凸轮会在滑动板上滑动并挤压滑动板，在凸轮转动至垂直的位置的过程中，凸轮可以使滑动板在导杆上向下滑动，同时会压缩弹簧，滑动板可以带动滚珠丝杆向下移动，在滚珠丝杆向下移动的过程中，滚珠丝杆会发生转动，则滚珠丝杆可以带动空心圆柱和圆管及喷嘴在混合罐内向下移动并转动，在凸轮从垂直位置转动至水平位置的过程中，弹簧可以使滑动板向上移动并复位，则滑动板可以使滚珠丝杆、空心圆柱、圆管和喷嘴复位，则在弹簧、驱动电机、凸轮、导杆、滚珠丝杆和丝杆螺母的配合下，可以使圆管和喷嘴进行纵向往复移动。

本实用新型结构简单，喷嘴喷出的氨气与烟气混合后从出气管流出，在弹簧、驱动电机、凸轮、导杆、滚珠丝杆和丝杆螺母的配合下，可以使圆管和喷嘴进行纵向往复移动，使得可以增加氨气与烟气的接触面积，氨气能够充分的与烟气混合，避免影响后续的还原反应，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置的空心圆柱的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置支撑板的左侧视图；

图4为本实用新型所提供的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置的锥形板的三维示意图。

图中：1混合罐、2导杆、3弹簧管、4滚珠丝杆、5驱动电机、6加强板、7顶板、8凸轮、9滑动板、10弹簧、11支撑板、12出气管、13喷嘴、14圆管、15空心圆柱、16锥形板、17安装杆、18进气管、19转轴、20导流条、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型涉及一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部四角位置均固定安装有导杆2，四个导杆2的外壁上固定安装有同一个支撑板11，且四个导杆2的顶部焊接有同一个顶板7，四个导杆2的外壁上滑动连接有同一个滑动板9，滑动板9位于顶板7和支撑板11之间，导杆2的外壁上套设有弹簧10，弹簧10位于支撑板11和滑动板9之间，顶板7的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上焊接有转轴19，转轴19的一端延伸至顶板7的一侧，转轴19的一端垂直焊接有凸轮8，凸轮8与滑动板9相接触，支撑板11的顶部中心位置设置有第一通孔，第一通孔的内壁上螺纹连接有滚珠丝杆4，第一通孔的内壁上焊接有与滚珠丝杆4相匹配的丝杆螺母，滚珠丝杆4的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至支撑板11的上方，滚珠丝杆4与丝杆螺母螺纹连接，滚珠丝杆4的顶部与滑动板9的底部转动连接，滚珠丝杆4的底部焊接有空心圆柱15，空心圆柱15的底端贯穿混合罐1的顶部并延伸至混合罐1内，支撑板11的底部一侧固定安装有弹簧管3，弹簧管3的一端贯穿空心圆柱15的一侧顶部并与空心圆柱15固定连接，空心圆柱15上设置有多个等间距设置的第二通孔，第二通孔位于混合罐1内，第二通孔的内壁上焊接有圆管14，圆管14上安装有多个等间距设置的喷嘴13，混合罐1的底部内壁中心位置设置有第三通孔，第三通孔的内壁上焊接有进气管18，混合罐1的一侧内壁顶部设置有第四通孔，第四通孔的内壁上焊接有出气管12，顶板7的底部四角位置均焊接有加强板6，四个加强板6分别与四个导杆2相焊接，滑动板9上设置有第五通孔，第五通孔的内壁上焊接有直线轴承，导杆2的底端贯穿直线轴承并与直线轴承滑动连接，导杆2的外壁上固定套设有固定板21，固定板21的底部与混合罐1的顶部相焊接，混合罐1的底部内壁上分别焊接有两个安装杆17，两个安装杆17分别位于第三通孔的两侧，两个安装杆17的顶部焊接有同一个锥形板16，锥形板16位于第三通孔的正上方，锥形板16的底部以锥形板16的中心为圆心呈环形焊接有多个等间距设置的导流条20，将烟气管道与进气管18连接，将氨气管道与弹簧管3连接，则烟气可以通过进气管18吹向锥形板16，锥形板16可以将烟气分散开来并上扬，氨气可以通过弹簧管3进入空心圆柱15和圆管14内，最后通过多个喷嘴13喷出，喷嘴13喷出的氨气与烟气混合后从出气管12流出，驱动电机5可以带动凸轮8以转轴19为圆心进行圆周运动，同时凸轮8会在滑动板9上滑动并挤压滑动板9，在凸轮8转动至垂直的位置的过程中，凸轮8可以使滑动板9在导杆2上向下滑动，同时会压缩弹簧10，滑动板9可以带动滚珠丝杆4向下移动，在滚珠丝杆4向下移动的过程中，滚珠丝杆4会发生转动，则滚珠丝杆4可以带动空心圆柱15和圆管14及喷嘴13在混合罐1内向下移动并转动，在凸轮8从垂直位置转动至水平位置的过程中，弹簧10可以使滑动板9向上移动并复位，则滑动板9可以使滚珠丝杆4、空心圆柱15、圆管14和喷嘴13复位，则在弹簧10、驱动电机5、凸轮8、导杆2、滚珠丝杆4和丝杆螺母的配合下，可以使圆管14和喷嘴13进行纵向往复移动，本实用新型结构简单，喷嘴13喷出的氨气与烟气混合后从出气管12流出，在弹簧10、驱动电机5、凸轮8、导杆2、滚珠丝杆4和丝杆螺母的配合下，可以使圆管14和喷嘴13进行纵向往复移动，使得可以增加氨气与烟气的接触面积，氨气能够充分的与烟气混合，避免影响后续的还原反应，使用方便。

工作原理：在使用时，将烟气管道与进气管18连接，将氨气管道与弹簧管3连接，则烟气可以通过进气管18吹向锥形板16，锥形板16可以将烟气分散开来并上扬，氨气可以通过弹簧管3进入空心圆柱15和圆管14内，最后通过多个喷嘴13喷出，喷嘴13喷出的氨气与烟气混合后从出气管12流出，启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴19进行转动，转轴19带动凸轮8以转轴19为圆心进行圆周运动，同时凸轮8会在滑动板9上滑动并挤压滑动板9，在凸轮8转动至垂直的位置的过程中，凸轮8可以使滑动板9在导杆2上向下滑动，同时会压缩弹簧10，滑动板9可以带动滚珠丝杆4向下移动，由于滚珠丝杆4与丝杆螺母之间不存在自锁，则在滚珠丝杆4向下移动的过程中，滚珠丝杆4会发生转动，则滚珠丝杆4会带动空心圆柱15向下移动并转动，则空心圆柱15可以带动圆管14和喷嘴13在混合罐1内向下移动并转动，在凸轮8从垂直位置转动至水平位置的过程中，弹簧10可以使滑动板9向上移动并复位，则滑动板9可以使滚珠丝杆4、空心圆柱15、圆管14和喷嘴13复位，则在弹簧10、驱动电机5、凸轮8、导杆2、滚珠丝杆4和丝杆螺母的配合下，可以使圆管14和喷嘴13进行纵向往复移动，使得可以增加氨气与烟气的接触面积，氨气能够充分的与烟气混合，避免影响后续的还原反应，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部四角位置均固定安装有导杆（2），四个导杆（2）的外壁上固定安装有同一个支撑板（11），且四个导杆（2）的顶部焊接有同一个顶板（7），四个导杆（2）的外壁上滑动连接有同一个滑动板（9），所述滑动板（9）位于顶板（7）和支撑板（11）之间，所述导杆（2）的外壁上套设有弹簧（10），所述弹簧（10）位于支撑板（11）和滑动板（9）之间，所述顶板（7）的底部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上焊接有转轴（19），所述转轴（19）的一端延伸至顶板（7）的一侧，所述转轴（19）的一端垂直焊接有凸轮（8），所述凸轮（8）与滑动板（9）相接触，所述支撑板（11）的顶部中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有滚珠丝杆（4），所述第一通孔的内壁上焊接有与滚珠丝杆（4）相匹配的丝杆螺母，所述滚珠丝杆（4）的顶端贯穿丝杆螺母并延伸至支撑板（11）的上方，所述滚珠丝杆（4）与丝杆螺母螺纹连接，所述滚珠丝杆（4）的顶部与滑动板（9）的底部转动连接，所述滚珠丝杆（4）的底部焊接有空心圆柱（15），所述空心圆柱（15）的底端贯穿混合罐（1）的顶部并延伸至混合罐（1）内，所述支撑板（11）的底部一侧固定安装有弹簧管（3），所述弹簧管（3）的一端贯穿空心圆柱（15）的一侧顶部并与空心圆柱（15）固定连接，所述空心圆柱（15）上设置有多个等间距设置的第二通孔，所述第二通孔位于混合罐（1）内，所述第二通孔的内壁上焊接有圆管（14），所述圆管（14）上安装有多个等间距设置的喷嘴（13），所述混合罐（1）的底部内壁中心位置设置有第三通孔，所述第三通孔的内壁上焊接有进气管（18），所述混合罐（1）的一侧内壁顶部设置有第四通孔，所述第四通孔的内壁上焊接有出气管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，其特征在于：所述顶板（7）的底部四角位置均焊接有加强板（6），四个加强板（6）分别与四个导杆（2）相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，其特征在于：所述滑动板（9）上设置有第五通孔，所述第五通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述导杆（2）的底端贯穿直线轴承并与直线轴承滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，其特征在于：所述导杆（2）的外壁上固定套设有固定板（21），所述固定板（21）的底部与混合罐（1）的顶部相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，其特征在于：所述混合罐（1）的底部内壁上分别焊接有两个安装杆（17），两个安装杆（17）分别位于第三通孔的两侧，两个安装杆（17）的顶部焊接有同一个锥形板（16），所述锥形板（16）位于第三通孔的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂SCR脱硝反应催化装置，其特征在于：所述锥形板（16）的底部以锥形板（16）的中心为圆心呈环形焊接有多个等间距设置的导流条（20）。