CN114849793A - 一种scr催化剂再生用离线再生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，所述SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间、再生炉与反应塔；加热装置，所述加热装置安装于再生炉的外部，所述加热装置的顶部设置有加热管，所述加热管的一端固定连接有进气管，所述进气管与再生炉的外部连通。本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置通过再生炉以及反应塔的设置，对催化剂进行离线再生，不会影响主锅炉运行，也不会对现有系统运行造成影响。催化剂再生系统可以延长催化剂使用寿命，延长催化剂更换周期，降低厂内催化剂更换成本，减少运行费用，有效的避免了催化模块效率降低导致环保指标难以控制，以及催化模块失效后的过高的采购更换成本。
Description
技术领域
本发明涉及SCR催化剂再生领域，尤其涉及一种SCR催化剂再生用离线再生装置。
背景技术
SCR催化剂在实际使用过程中，活性会逐渐下降，当其活性无法满足SCR系统的脱硝性能要求时，就需要更换催化剂，一般更换周期为3～5年，而催化剂的置换成本约占SCR系统总价的50％。
SCR催化剂的失活机理有很多种，例如烧结、中毒、堵塞等等。垃圾焚烧行业，通常采用中低温SCR技术，即运行温度在170～250℃。在低温运行过程中，催化剂虽不易发生烧结，但烟气中的SO2氧化生成的SO3会和水以及氨气反应生成硫酸铵(AS)和硫酸氢铵(ABS)。特别是在整个烟气净化系统中，当半干法脱硫或干法脱酸系统运行效果不佳或出现故障检修时，烟气中SOx浓度会升高，这会加剧催化剂表面硫积聚速度。此外，垃圾焚烧炉中烟气水含量较大，同时根据焚烧的垃圾不同，其数值波动也会比较大，这也会加剧硫铵的生成。铵盐和飞灰小颗粒会沉积在催化剂表面的小孔中形成堵塞，阻碍NOx、NH3、02到达催化剂活性表面，引起催化剂失活。
为了应对因硫铵影响导致催化剂性能下降的问题，需要增加催化剂再生系统，从而保证催化剂使用性能及寿命。
因此，有必要提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，解决了SCR催化剂失效后效率降低替换成本高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间、再生炉与反应塔；
加热装置，所述加热装置安装于再生炉的外部，所述加热装置的顶部设置有加热管，所述加热管的一端固定连接有进气管，所述进气管与再生炉的外部连通；
循环风机，所述循环风机通过导流管与再生炉外表面的底部连接，所述循环风机的接口处通过连接管与加热装置连接，所述再生炉为现有装置，所述反应塔为现有半干法脱硫塔，所述除尘间设置于再生炉的较近范围内，从而避免在催化剂除尘后还需要借助移动工具搬运，从而减少催化剂接触外界空气。
优选的，所述再生炉的顶部设置有排气管，所述反应塔的顶部设置有风机，所述排气管与风机之间通过软管相连接，所述排气管的连接口处设置有启动阀门可通过远程操作使用。
优选的，所述除尘间的外部安装有吸尘风机，所述除尘间的顶部安装有除尘器，所述除尘器与吸尘风机分别用于对催化剂表面进行初步吹扫。
优选的，所述再生炉的内部设置有格栅架，所述格栅架的内部用于放置催化剂，所述格栅架为内部中空的放置架。
优选的，所述除尘间的一侧固定连接有转接框，所述转接框的内部转动连接有密封门，所述转接框的底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与密封门转轴的底部固定连接。
优选的，所述除尘间的底部开设有第二对接槽，所述第二对接槽开设于除尘间内壁底部的中间位置，所述第二对接槽的宽度与移动底座凹槽的宽度相对应。
优选的，所述除尘间的底部设置有滑动框，所述滑动框的顶部开设有两个滑动槽，所述滑动框底部的一侧固定连接有两个第一支撑腿，所述滑动框顶部的另一侧与除尘间的底部固定连接。
优选的，两个所述滑动槽的内部均通过滑块滑动连接有移动底座，所述移动底座的两侧均开设有对接槽，所述移动底座的底部固定连接有把手，所述移动底座为工字型，所述把手延伸出移动底座的正面。
优选的，所述除尘间的背面安装有连接罩，所述连接罩用于与吸尘风机连接。
优选的，所述除尘间的底部固定连接有四个第二支撑腿，四个所述第二支撑腿两两对称设置。
与相关技术相比较，本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置具有如下有益效果：
本发明提供一种SCR催化剂再生用离线再生装置，通过再生炉以及反应塔的设置，对催化剂进行离线再生，催化系统每次使用时间较短，可以根据催化剂运行情况进行再生。不会影响主锅炉运行，也不会对现有系统运行造成影响。因为再生时间短，所以每次再生的运行费用也不高，催化剂再生系统可以延长催化剂使用寿命，延长催化剂更换周期，降低厂内催化剂更换成本，减少运行费用，有效的避免了催化模块效率降低导致环保指标难以控制，以及催化模块失效后的过高的采购更换成本。
附图说明
图1为本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第一实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第二实施例的结构示意图；
图3为本发明提供的连接罩的结构示意图。
图中标号：1、吸尘风机，2、除尘间，3、加热管，4、加热装置，5、循环风机，6、导流管，7、连接管，8、格栅架，9、反应塔，10、风机，11、软管，12、排气管，13、进气管，14、再生炉，15、除尘器，16、转接框，17、密封门，18、驱动电机，19、第一对接槽，20、把手，21、第一支撑腿，22、滑动框，23、滑动槽，24、移动底座，25、连接罩，26、第二支撑腿，27、第二对接槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的第一实施例的结构示意图。SCR催化剂再生用离线再生装置包括：除尘间2、再生炉14与反应塔9；
加热装置4，所述加热装置4安装于再生炉14的外部，所述加热装置4的顶部设置有加热管3，所述加热管3的一端固定连接有进气管13，所述进气管13与再生炉14的外部连通；
循环风机5，所述循环风机5通过导流管6与再生炉14外表面的底部连接，所述循环风机5的接口处通过连接管7与加热装置4连接，所述再生炉14为现有装置，所述反应塔9为现有半干法脱硫塔，用于对排出烟气中SOx和NH3等污染物进行脱除，所述除尘间2设置于再生炉14的较近范围内，从而避免在催化剂除尘后还需要借助移动工具搬运，从而减少催化剂接触外界空气，提高催化剂的整洁度。
所述再生炉14的顶部设置有排气管12，所述反应塔9的顶部设置有风机10，所述排气管12与风机10之间通过软管11相连接，所述排气管12的连接口处设置有启动阀门可通过远程操作使用。
所述除尘间2的外部安装有吸尘风机1，所述除尘间2的顶部安装有除尘器15，所述除尘器15与吸尘风机1分别用于对催化剂表面进行初步吹扫，以及杂尘的吸收工作。
所述再生炉14的内部设置有格栅架8，所述格栅架8的内部用于放置催化剂，所述格栅架8为内部中空的放置架。
本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的工作原理如下：
将原更换下的催化剂首先放置在除尘间2，除尘间2配置除尘器15、吸尘风机1，内对催化剂表面初步吹扫干净后，利用叉车搬运至离线再生炉14中；
热风从催化剂顶部向下流动，经过格栅架8后经循环风机5抽取由导流管6传导，进入加热装置4进入加热管3内。加热管3采用不锈钢翅片和石英真空加热管，真空热源管由于其远红外辐射高，相对于其他加热方式具有升温快，能耗低，寿命长的特点。
循环式加热再生，分为以下四个阶段：
初始升温阶段：用空气循环预热，将空气加热至230℃，时间约8小时；
排气升温阶段：开始补空气和排尾气，将烟气从230℃加热至400℃，时间约18小时；
温度保持阶段：温度保持400℃，时间暂定为48小时；
冷却阶段：补入空气，温度逐渐降温，时间约6小时。
由于排出的烟气包含SOx和NH3等污染物，将烟气通过排气管12传导由软管11排至半干法反应塔9内部，然后通过半干法脱硫塔对SOx和NH3进行脱除。
与相关技术相比较，本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置具有如下有益效果：
通过再生炉14以及反应塔9的设置，对催化剂进行离线再生，催化系统每次使用时间较短，可以根据催化剂运行情况进行再生。不会影响主锅炉运行，也不会对现有系统运行造成影响。因为再生时间短，所以每次再生的运行费用也不高，催化剂再生系统可以延长催化剂使用寿命，延长催化剂更换周期，降低厂内催化剂更换成本，减少运行费用，有效的避免了催化模块效率降低导致环保指标难以控制，以及催化模块失效后的过高的采购更换成本。
第二实施例
请结合参阅图2-图3，基于本申请的第一实施例提供的SCR催化剂再生用离线再生装置，本申请的第二实施例提出另一种SCR催化剂再生用离线再生装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的SCR催化剂再生用离线再生装置的不同之处在于，所述所述除尘间2的一侧固定连接有转接框16，所述转接框16的内部转动连接有密封门17，所述转接框16的底部安装有驱动电机18，所述驱动电机18输出轴的一端与密封门17转轴的底部固定连接。
所述除尘间2的底部开设有第二对接槽27，所述第二对接槽27开设于除尘间2内壁底部的中间位置，所述第二对接槽27的宽度与移动底座24凹槽的宽度相对应。
所述除尘间2的底部设置有滑动框22，所述滑动框22的顶部开设有两个滑动槽23，所述滑动框22底部的一侧固定连接有两个第一支撑腿21，所述滑动框22顶部的另一侧与除尘间2的底部固定连接。
两个所述滑动槽23的内部均通过滑块滑动连接有移动底座24，所述移动底座24的两侧均开设有对接槽19，所述移动底座24的底部固定连接有把手20，所述移动底座24为工字型，所述把手20延伸出移动底座24的正面，用于方便人员移动调节移动底座24的位置。
所述除尘间2的背面安装有连接罩25，所述连接罩25用于与吸尘风机1连接。
所述除尘间2的底部固定连接有四个第二支撑腿26，四个所述第二支撑腿26两两对称设置。
与相关技术相比较，本发明提供的SCR催化剂再生用离线再生装置具有如下有益效果：
通过于除尘间2的底部开设第二对接槽27，并于除尘间2的下方设置滑动框22，从而使得人员在进行催化剂的上料时，可通过推动把手20，使得移动底座24携带催化剂滑动进入到除尘间2的内部，之后在完成除尘工作后，再通过把手20拉动取出，从而使得人员无需与除尘间2接触，且不与除尘间2内外的设备接触，从而有效提高了人员工作时的安全性以及卫生整洁度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，包括：除尘间(2)、再生炉(14)与反应塔(9)；
加热装置(4)，所述加热装置(4)安装于再生炉(14)的外部，所述加热装置(4)的顶部设置有加热管(3)，所述加热管(3)的一端固定连接有进气管(13)，所述进气管(13)与再生炉(14)的外部连通；
循环风机(5)，所述循环风机(5)通过导流管(6)与再生炉(14)外表面的底部连接，所述循环风机(5)的接口处通过连接管(7)与加热装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述再生炉(14)的顶部设置有排气管(12)，所述反应塔(9)的顶部设置有风机(10)，所述排气管(12)与风机(10)之间通过软管(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的外部安装有吸尘风机(1)，所述除尘间(2)的顶部安装有除尘器(15)。
4.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述再生炉(14)的内部设置有格栅架(8)，所述格栅架(8)的内部用于放置催化剂。
5.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的一侧固定连接有转接框(16)，所述转接框(16)的内部转动连接有密封门(17)，所述转接框(16)的底部安装有驱动电机(18)。
6.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的底部开设有第二对接槽(27)，所述第二对接槽(27)开设于除尘间(2)内壁底部的中间位置。
7.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的底部设置有滑动框(22)，所述滑动框(22)的顶部开设有两个滑动槽(23)，所述滑动框(22)底部的一侧固定连接有两个第一支撑腿(21)。
8.根据权利要求7所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，两个所述滑动槽(23)的内部均通过滑块滑动连接有移动底座(24)，所述移动底座(24)的两侧均开设有对接槽(19)，所述移动底座(24)的底部固定连接有把手(20)。
9.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的背面安装有连接罩(25)。
10.根据权利要求1所述的SCR催化剂再生用离线再生装置，其特征在于，所述除尘间(2)的底部固定连接有四个第二支撑腿(26)，四个所述第二支撑腿(26)两两对称设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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