CN213693903U - 一种贴铜箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴铜箔装置，包括第一组件，所述第一组件包括底板、定位板和压板；所述底板的左右两侧分别设有导向轴，所述定位板的左右两端分别套装在对应的导向轴上，且在定位板的前边开设有多个与摄像头的头部相适配的定位缺口；所述压板上开设有用于插入离型膜的插入口，该压板的左右两端分别套装在对应的导向轴上，每一所述导向轴上还套设有第一回位弹簧，且各第一回位弹簧均位于定位板与压板之间。本实用新型能够准确地将铜箔贴附到摄像头上，且成本低，效率高。

Description

一种贴铜箔装置

技术领域

本实用新型属于摄像头工装技术领域，具体涉及一种贴铜箔装置。

背景技术

随着智能终端快速发展，摄像头用于社交平台以及智能家居等智能产品亦是非常普及，智能产品对摄像头的需求不断提升，由于非手机类的摄像头产品类型繁多，公司迫于成本的压力未能自动化作业，很多工位还是手工操作，由于非手机类项目大多要求导通散热，表面经常会贴铜箔且铜箔贴附位面比较多和复杂，采用人工贴附，存在耗时，且人工贴附位置不准等现象。

因此，有必要开发一种贴铜箔装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种贴铜箔装置，能准确将铜箔贴附到摄像头马达的上表面上，且成本低，效率高。

本实用新型所述的一种贴铜箔装置，包括第一组件，所述第一组件包括底板、定位板和压板；所述底板的左右两侧分别设有导向轴，所述定位板的左右两端分别套装在对应的导向轴上，且在定位板的前边开设有多个与摄像头的头部相适配的定位缺口；所述压板上开设有用于插入离型膜的插入口，该压板的左右两端分别套装在对应的导向轴上，每一所述导向轴上还套设有第一回位弹簧，且各第一回位弹簧均位于定位板与压板之间。

进一步，还包括第二组件，所述第二组件包括定位块、第二回位弹簧和压块；所述定位块的底部具有与摄像头头部相适配的第一容置槽，所述定位块的顶部开设有下安装槽；所述压块的底部具有与定位块相适配的第二容置槽，所述定位块位于该第二容置槽内，并在第二容置槽的顶壁上开设有上安装槽；所述第二回位弹簧的下端位于下安装槽内，第二回位弹簧的上端位于上安装槽内，且在第二回位弹簧的作用下，所述第二容置槽的顶壁与定位块的顶面之间具有间隙；

所述压块的左侧、右侧和后侧均设有一弹片，所述弹片的上端固定在压块上，弹片的下端设有向内延伸的弯折部。

进一步，还包括滑块，所述滑块滑动套设在压块外。

进一步，所述压块的顶部设有手柄。

进一步，所述底板的左右两侧各设有两个导向轴。

进一步，所述定位板的前侧开设有三个定位缺口。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过本装置能够准确地将铜箔贴附到摄像头的马达的上表面、侧面以及板子的背面上，避免了人工重复作业和报废铜箔；

（2）本装置结构简单、成本低，且效果高，每个项目可节约5个人。

附图说明

图1为本实施例中第一组件的结构示意图；

图2为本实施例中第一组件的解析图；

图3为本实施例中铜箔和离型膜的结构示意图；

图4为本实施例中铜箔贴附到马达上表面的示意图；

图5为本实施例中第二组件的剖面图；

图6为本实施例中第二组件的解析图；

图7为本实施例中第二组件的使用状态图；

图8为本实施例中铜箔贴附到马达侧面的示意图；

图9为为本实施例中铜箔贴附到板子背面的示意图；

图中：1-底板、2-定位板、2a-定位缺口、3-压板、3a-插入口、4-导向轴、5-离型膜、6-第一回位弹簧、7、摄像头、8-铜箔、9-定位块、9a-第一容置槽、9b-下安装槽、9c-顶面、10-压块、10a-第二容置槽、10b-顶壁、10c-上安装槽、11-第二回位弹簧、12-弹片、12a-弯折部、13-滑块。

具体实施方式

以下结合附图本实施例进行详细的说明。

如图1至图9所示，本实施例中，一种贴铜箔装置，包括第一组件和第二组件，其中，第一组件用于将设置在离型膜5上的铜箔8贴附到马达的上表面上，参见图4，所述第二组件用于将铜箔8贴在马达的侧面上（参见图8）和板子的背面上（参见图9）。

如图1和图2所示，所述第一组件包括底板1、定位板2和压板3；所述底板1的左右两侧分别设有导向轴4，所述定位板2的左右两端分别套装在对应的导向轴4上，且在定位板2的前边开设有多个与摄像头7的头部相适配的定位缺口2a；所述压板3上开设有用于插入离型膜5的插入口3a，该压板3的左右两端分别套装在对应的导向轴4上，每一所述导向轴4上还套设有第一回位弹簧6，且各第一回位弹簧6均位于定位板2与压板3之间。

如图1至图4所示，使用时，将摄像头7的头部固定在定位缺口2a内，将离型膜5插入压板3的插入口3a中，然后手动给压板3施加向下的力，使设置在离型膜5上的铜箔8能够贴附在马达的上表面上。松开压板3，压板3在第一回位弹簧6的弹力作用下自动弹起复位。

如图5至图7所示，所述的贴铜箔装置，还包括第二组件，所述第二组件包括定位块9、第二回位弹簧11、压块10和滑块13。所述定位块9的底部具有与摄像头7头部相适配的第一容置槽9a，所述定位块9的顶部开设有下安装槽9b。所述压块10的底部具有与定位块9相适配的第二容置槽10a，所述定位块9位于该第二容置槽10a内，并在第二容置槽10a的顶壁10b上开设有上安装槽10c。所述第二回位弹簧11的下端位于下安装槽9b内，第二回位弹簧11的上端位于上安装槽10c内，且在第二回位弹簧11的作用下，所述第二容置槽10a的顶壁10b与定位块9的顶面9c之间具有间隙。所述压块10的左侧、右侧和后侧均设有一弹片12，所述弹片12的上端固定在压块10上，弹片12的下端设有向内延伸的弯折部12a。所述滑块滑动套设在压块10外。

如图5至图9所示，使用时，将摄像头7的头部放置到定位块9的第一容置槽9a，通过定位块9的内侧壁与马达的侧面配合使铜箔8贴附到马达的侧面上，手动给压块10施加向下的力，当第二容置槽10a的顶壁10b与定位块9的顶面9c之间的间隙为0时，通过压块10的侧壁与板子的侧面相配合使铜箔8贴附到板子的侧面上；手动下压滑块13时，弹片12变形内缩致使铜箔8贴附到板子的背面。向上移动滑块13，松开施加在压块10的力，压块10在第二回位弹簧11的弹力作用下自动弹起复位。

本实施例中，所述压块10的顶部设有手柄10d，便于人工操作。

本实施例中，所述底板1的左右两侧各设有两个导向轴4。

本实施例中，所述定位板2的前侧开设有三个定位缺口2a，可同时对三个摄像头7进行加工，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种贴铜箔装置，其特征在于：包括第一组件，所述第一组件包括底板（1）、定位板（2）和压板（3）；所述底板（1）的左右两侧分别设有导向轴（4），所述定位板（2）的左右两端分别套装在对应的导向轴（4）上，且在定位板（2）的前边开设有多个与摄像头（7）的头部相适配的定位缺口（2a）；所述压板（3）上开设有用于插入离型膜（5）的插入口（3a），该压板（3）的左右两端分别套装在对应的导向轴（4）上，每一所述导向轴（4）上还套设有第一回位弹簧（6），且各第一回位弹簧（6）均位于定位板（2）与压板（3）之间。

2.根据权利要求1所述的贴铜箔装置，其特征在于：还包括第二组件，所述第二组件包括定位块（9）、第二回位弹簧（11）和压块（10）；所述定位块（9）的底部具有与摄像头（7）头部相适配的第一容置槽（9a），所述定位块（9）的顶部开设有下安装槽（9b）；所述压块（10）的底部具有与定位块（9）相适配的第二容置槽（10a），所述定位块（9）位于该第二容置槽（10a）内，并在第二容置槽（10a）的顶壁（10b）上开设有上安装槽（10c）；所述第二回位弹簧（11）的下端位于下安装槽（9b）内，第二回位弹簧（11）的上端位于上安装槽（10c）内，且在第二回位弹簧（11）的作用下，所述第二容置槽（10a）的顶壁（10b）与定位块（9）的顶面（9c）之间具有间隙；

所述压块（10）的左侧、右侧和后侧均设有一弹片（12），所述弹片（12）的上端固定在压块（10）上，弹片（12）的下端设有向内延伸的弯折部（12a）。

3.根据权利要求2所述的贴铜箔装置，其特征在于：还包括滑块（13），所述滑块（13）滑动套设在压块（10）外。

4.根据权利要求2或3所述的贴铜箔装置，其特征在于：所述压块（10）的顶部设有手柄（10d）。

5.根据权利要求4所述的贴铜箔装置，其特征在于：所述底板（1）的左右两侧各设有两个导向轴（4）。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的贴铜箔装置，其特征在于：所述定位板（2）的前侧开设有三个定位缺口（2a）。

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