CN213691742U - 一种互感器装配用转盘工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互感器装配用转盘工装，包括底板、顶板和转盘，底板和顶板之间通过立柱固定连接，在转盘上转动安装有转轴，转盘固定连接在转轴上；底板和顶板之间设置安装有驱动组件；驱动组件作用在转轴上，在底板上设置安装有转动组件，安装板固定连接在转动组件上。本装置通过滑块沿着丝杆方向的滑动，驱动驱动杆的转动，在驱动杆的转动作用下带动转轴的转动；由于丝杆传动精度高，能够准确提转轴和转盘的转动效果；同时，通过转动气缸驱动驱动盘的转动，实现安装板相对于转轴的转动，提高转轴的转动范围，提高实际实际使用效果；具备良好的应用前景。

Description

一种互感器装配用转盘工装

技术领域

本实用新型涉及传感器加工领域，具体是一种互感器装配用转盘工装。

背景技术

互感器产品制造时一般需将互感器器身装入钢模具中然后将环氧树脂混合料浇入模具中，固化成型后脱模；模具转动时一般都是人工操作，费时费力效率低下，部分使用气缸驱动的转盘工装，实际使用效果较差；进而提出一种互感器装配用转盘工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互感器装配用转盘工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种互感器装配用转盘工装，包括底板、顶板和转盘，底板和顶板之间通过立柱固定连接，在转盘上转动安装有转轴，转盘固定连接在转轴上；底板和顶板之间设置安装有驱动组件；

所述驱动组件作用在转轴上，驱动组件包括电机、安装板、安装座、驱动杆、滑块和转动组件，在底板上设置安装有转动组件，安装板固定连接在转动组件上，安装座固定连接在安装板上，安装座上转动安装有丝杆，丝杆和电机转动轴之间固定连接，电机固定连接在安装板上，滑块滑动设置在安装板上，且滑块和丝杆之间配设安装，所述的驱动杆固定连接在转轴上，在驱动杆上开设有驱动槽，在驱动槽内滑动安装有驱动棒，驱动棒固定连接在滑块上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的转动组件包括驱动盘和转动气缸，转动气缸固定连接在顶板上，转动气缸的转动杆上固定连接有驱动齿轮，驱动盘外侧边缘设置有轮齿，驱动齿轮和所述轮齿之间相互啮合，且所述的驱动盘转动安装在底板上，驱动盘的转动中心和转轴的转动中心重合；安装板固定连接在驱动盘上。

作为本实用新型再进一步的方案：在安装板和底板之间设置安装有限位组件，限位组件包括限位杆和限位槽，限位槽呈弧形设置在底板上，且限位槽的弧心与转轴中心重合，限位杆滑动设置在限位槽内，且所述的限位杆固定连接在安装板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆在底板上设置安装有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：在底板上固定连接有具备防滑功能脚撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，实用性强；通过滑块沿着丝杆方向的滑动，驱动驱动杆的转动，在驱动杆的转动作用下带动转轴的转动；由于丝杆传动精度高，能够准确提转轴和转盘的转动效果；同时，通过转动气缸驱动驱动盘的转动，实现安装板相对于转轴的转动，提高转轴的转动范围，提高实际实际使用效果；具备良好的应用前景。

附图说明

图1为互感器装配用转盘工装的结构示意图。

图2为互感器装配用转盘工装中驱动组件的结构示意图。

图中：1-底板、2-顶板、3-转盘、4-转轴、5-转动气缸、6-驱动杆、7-安装座、8-安装板、9-限位杆、10-限位槽、11-驱动齿轮、12-驱动棒、13-丝杆、14-立柱、15-驱动盘、17-电机、18-驱动槽、19-滑块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

请参阅图1-2，一种互感器装配用转盘工装，包括底板1、顶板2和转盘3，其中，底板1和顶板2之间通过立柱14固定连接，在转盘3上转动安装有转轴4，转盘3固定连接在转轴4上；底板1和顶板2之间设置安装有驱动组件，所述驱动组件作用在转轴4上，进一步驱动转轴4的转动；具体的，所述的驱动组件包括电机17、安装板8、安装座7、驱动杆6、滑块19和转动组件，在底板1上设置安装有转动组件，所述的安装板8固定连接在转动组件上，通过转动组件进一步实现安装板8的转动，进而提高本装置的实际使用范围；其中，所述的安装座7固定连接在安装板8上，安装座7上转动安装有丝杆13，丝杆13和电机17转动轴之间固定连接，电机17固定连接在安装板8上，通过电机17的转动进一步的驱动丝杆13转动；进一步的滑块19滑动设置在安装板8上，且所述滑块19和丝杆13之间配设安装，通过丝杆13的转动进一步驱动滑块19在安装板8上的沿着丝杆13的轴向运动；具体的，所述的驱动杆6固定连接在转轴4上，在驱动杆6上开设有驱动槽18，在驱动槽18内滑动安装有驱动棒12，驱动棒12固定连接在滑块19上，通过滑块19沿着丝杆13方向的滑动，进一步驱动驱动杆6的转动，在驱动杆6的转动作用下带动转轴4的转动；具体的，由于丝杆13传动精度高，能够准确提转轴4和转盘3的转动效果。

具体的，所述的转动组件的具体结构形态不加限定，在本实施例中，所述的转动组件包括驱动盘15和转动气缸5，其中，所述的转动气缸5固定连接在顶板2上，转动气缸5的转动杆上固定连接有驱动齿轮11，驱动盘15外侧边缘设置有轮齿，驱动齿轮11和所述轮齿之间相互啮合，且所述的驱动盘15转动安装在底板1上，驱动盘15的转动中心和转轴4的转动中心重合；所述的安装板8固定连接在驱动盘15上；进一步的，通过转动气缸5驱动驱动盘15的转动，进而实现安装板8相对于转轴4的转动，进一步的提高转轴4的转动范围，提高实际实际使用效果。

具体的，为了提高安装板8转动过程中的稳定性，在安装板8和底板1之间设置安装有限位组件，所述的限位组件包括限位杆9和限位槽10，限位槽10呈弧形设置在底板1上，且限位槽10的弧心与转轴4中心重合，限位杆9滑动设置在限位槽10内，且所述的限位杆9固定连接在安装板8上；其中，所述限位杆9在底板1上设置安装有两组；进一步提高实际使用过程中的稳定性。

实施例二

本实施例在上述实施例的基础上做了如下改进，其中，在底板1上固定连接有具备防滑功能脚撑，通过所述的脚撑进一步的提高本装置在使用过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理是：本装置在使用过程中，滑块19沿着丝杆13方向的滑动，驱动驱动杆6的转动，在驱动杆6的转动作用下带动转轴4的转动；由于丝杆13传动精度高，能够准确提转轴4和转盘3的转动效果；同时，通过转动气缸5驱动驱动盘15的转动，实现安装板8相对于转轴4的转动，提高转轴4的转动范围，提高实际实际使用效果。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (5)

1.一种互感器装配用转盘工装，包括底板（1）、顶板（2）和转盘（3），其特征在于，底板（1）和顶板（2）之间通过立柱（14）固定连接，在转盘（3）上转动安装有转轴（4），转盘（3）固定连接在转轴（4）上；底板（1）和顶板（2）之间设置安装有驱动组件；

所述驱动组件作用在转轴（4）上，驱动组件包括电机（17）、安装板（8）、安装座（7）、驱动杆（6）、滑块（19）和转动组件，在底板（1）上设置安装有转动组件，安装板（8）固定连接在转动组件上，安装座（7）固定连接在安装板（8）上，安装座（7）上转动安装有丝杆（13），丝杆（13）和电机（17）转动轴之间固定连接，电机（17）固定连接在安装板（8）上，滑块（19）滑动设置在安装板（8）上，且滑块（19）和丝杆（13）之间配设安装，所述的驱动杆（6）固定连接在转轴（4）上，在驱动杆（6）上开设有驱动槽（18），在驱动槽（18）内滑动安装有驱动棒（12），驱动棒（12）固定连接在滑块（19）上。

2.根据权利要求1所述的互感器装配用转盘工装，其特征在于，所述的转动组件包括驱动盘（15）和转动气缸（5），转动气缸（5）固定连接在顶板（2）上，转动气缸（5）的转动杆上固定连接有驱动齿轮（11），驱动盘（15）外侧边缘设置有轮齿，驱动齿轮（11）和所述轮齿之间相互啮合，且所述的驱动盘（15）转动安装在底板（1）上，驱动盘（15）的转动中心和转轴（4）的转动中心重合；安装板（8）固定连接在驱动盘（15）上。

3.根据权利要求1所述的互感器装配用转盘工装，其特征在于，在安装板（8）和底板（1）之间设置安装有限位组件，限位组件包括限位杆（9）和限位槽（10），限位槽（10）呈弧形设置在底板（1）上，且限位槽（10）的弧心与转轴（4）中心重合，限位杆（9）滑动设置在限位槽（10）内，且所述的限位杆（9）固定连接在安装板（8）上。

4.根据权利要求3所述的互感器装配用转盘工装，其特征在于，所述限位杆（9）在底板（1）上设置安装有两组。

5.根据权利要求1-4任一所述的互感器装配用转盘工装，其特征在于，在底板（1）上固定连接有具备防滑功能脚撑。

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