CN216858312U - 一种用于电动车轮毂精确钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂加工设备领域，具体为一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，包括底座，底座顶部的左右端均固定安装有立板，且两个立板相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，且两个支撑板的顶部均固定安装有限位杆和液压缸，两个液压缸的输出端之间固定安装有机板，机板的左右侧均开设有与限位杆相适配的圆孔，机板顶部的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿机板并固定安装有钻头，底座上表面的中心处固定安装有轴承座，且轴承座的左右侧均设有限位机构，轴承座内圈转动连接有转柱，且转柱的顶部固定安装有放置板，放置板上设有卡槽块。该实用新型结构紧凑，操作简单，通过对钻孔中的轮毂进行限位固定，解决了轮毂钻孔精度差的问题。

Description

一种用于电动车轮毂精确钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工设备领域，具体为一种用于电动车轮毂精确钻孔设备。

背景技术

电动车轮毂在生产过程中需要进行钻孔处理，但是传统钻孔中需要不断的转动轮毂，劳动强度大，而且钻孔中轮毂容易发生晃动，严重影响到钻孔的精度，如何解决这一问题是轮毂制造企业的关注的重点。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种电动车轮毂精确钻孔设备结构紧凑，操作简单，间接转动轮毂的，同时保证钻孔中轮毂的固定，不仅提高了钻孔的精度，同时增加了钻孔效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，解决了轮毂钻孔中由于晃动导致钻孔精度差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，包括底座，所述底座顶部的左右端均固定安装有立板，且两个立板相互靠近的一侧均固定安装有支撑板，且两个支撑板的顶部均固定安装有限位杆和液压缸，两个液压缸的输出端之间固定安装有机板，机板的左右侧均开设有与限位杆相适配的圆孔，机板顶部的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿机板并固定安装有钻头；

底座上表面的中心处固定安装有轴承座，且轴承座的左右侧均设有限位机构，轴承座内圈转动连接有转柱，且转柱的顶部固定安装有放置板，放置板上设有卡槽块，转柱的外表面的中部和下方分别固定安装有条形块和把手，条形块的四周均设有限位孔。

优选的，所述限位机构包括与底座上部固定连接的竖板，竖板靠近轴承座的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有连接板，连接板远离电动推杆的一端固定安装有插杆。

优选的，所述连接板上插杆的数量为三个，且三个插杆呈等边三角形分布，每个插杆的长度均为三厘米。

优选的，每个所述支撑板上限位杆的数量为两个，且两个限位杆呈先后对称分布在支撑板的上表面。

优选的，所述条形块每侧限位孔的数量均为三个，且限位孔与插杆一一对应。

优选的，所述把手的数量为四个，且四个把手呈环形均匀分布在转柱的外表面，且每个把手的外表面设有防滑条纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，具备以下有益效果：

1、通过设置的把手、轴承座、转柱、条形块，限位孔以及限位机构之间的配合，能够在钻孔过程中对转柱进行限位固定，间接的保证钻孔中轮毂的固定效果，避免轮毂晃动，提高钻孔精度。

2、通过设置的限位杆、液压缸、圆孔以及机板之间的配合，使得钻头稳定下移中实现转动，提高钻孔精度。

3、通过设置的放置板和卡槽块，能够将轮毂稳定的固定在放置板上，避免轮毂的晃动，提高钻孔精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型主体示意图；

图2为本实用新型主体的前视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处的放大示意图；

图6为本实用新型限位机构示意图。

图中：1底座、2立板、3支撑板、4限位杆、5液压缸、6机板、7圆孔、8驱动电机、9钻头、10轴承座、11限位机构、111竖板、112电动推杆、113连接板、114插杆、12转柱、13放置板、14卡槽块、15条形块、16把手、17限位孔。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-6为本实用新型的一个实施例，一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，包括底座1，底座1顶部的左右端均固定安装有立板2，且两个立板2相互靠近的一侧均固定安装有支撑板3，且两个支撑板3的顶部均固定安装有限位杆4和液压缸5，每个支撑板3上限位杆4的数量为两个，且两个限位杆4呈先后对称分布在支撑板3的上表面，两个液压缸5的输出端之间固定安装有机板6，机板6的左右侧均开设有与限位杆4相适配的圆孔7，机板6顶部的中部固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端贯穿机板6并固定安装有钻头9；

底座1上表面的中心处固定安装有轴承座10，且轴承座10的左右侧均设有限位机构11，限位机构11包括与底座1上部固定连接的竖板111，竖板111靠近轴承座10的一侧固定安装有电动推杆112，电动推杆112的输出端固定安装有连接板113，连接板113远离电动推杆112的一端固定安装有插杆114，连接板113上插杆114的数量为三个，且三个插杆114呈等边三角形分布，每个插杆114的长度均为三厘米，轴承座10内圈转动连接有转柱12，且转柱12的顶部固定安装有放置板13，放置板13上设有卡槽块14，转柱12的外表面的中部和下方分别固定安装有条形块15和把手16，把手16的数量为四个，且四个把手16呈环形均匀分布在转柱12的外表面，且每个把手16的外表面设有防滑条纹，便于转动把手16带动转柱12在轴承座10内转动，从而对轮毂进行转动，条形块15的四周均设有限位孔17，条形块15每侧限位孔17的数量均为三个，且限位孔17与插杆114一一对应，对条形块15进行限位固定，从而对转柱12进行固定，最后实现对轮毂的固定，防止钻孔中轮毂发生晃动影响钻孔精度。

本实施例工作时，首先将待钻孔的轮毂放在放置板13上，利用卡槽块14抵住轮毂，启动电动推杆112，使得插杆114伸入到限位孔17内，从而保证条形块15的固定，进而保证转柱12的固定，从而避免放置板13的移动，之后启动两个液压缸5和驱动电机8，两个液压缸5的输出端向下移动带动机板6下移，驱动电机8带动钻头9转动，于是钻头9一边下移一边转动，完成对轮毂的一侧钻孔，钻孔完成后关闭驱动电机8并使得两个液压缸5和电动推杆112复位，之后转动把手16，从而带动转柱12在轴承座10内转动九十度，再启动电动推杆112再次对转柱12进行固定，之后再启动驱动电机8和液压缸5，逐一对轮毂的表面进行钻孔，钻孔结束后关闭电机，将液压缸5和电动推杆112复位，从放置板13上取下钻孔完成后的轮毂即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右端均固定安装有立板(2)，且两个立板(2)相互靠近的一侧均固定安装有支撑板(3)，且两个支撑板(3)的顶部均固定安装有限位杆(4)和液压缸(5)，两个液压缸(5)的输出端之间固定安装有机板(6)，机板(6)的左右侧均开设有与限位杆(4)相适配的圆孔(7)，机板(6)顶部的中部固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端贯穿机板(6)并固定安装有钻头(9)；

底座(1)上表面的中心处固定安装有轴承座(10)，且轴承座(10)的左右侧均设有限位机构(11)，轴承座(10)内圈转动连接有转柱(12)，且转柱(12)的顶部固定安装有放置板(13)，放置板(13)上设有卡槽块(14)，转柱(12)的外表面的中部和下方分别固定安装有条形块(15)和把手(16)，条形块(15)的四周均设有限位孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，其特征在于：所述限位机构(11)包括与底座(1)上部固定连接的竖板(111)，竖板(111)靠近轴承座(10)的一侧固定安装有电动推杆(112)，电动推杆(112)的输出端固定安装有连接板(113)，连接板(113)远离电动推杆(112)的一端固定安装有插杆(114)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，其特征在于：所述连接板(113)上插杆(114)的数量为三个，且三个插杆(114)呈等边三角形分布，每个插杆(114)的长度均为三厘米。

4.根据权利要求1所述的一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，其特征在于：每个所述支撑板(3)上限位杆(4)的数量为两个，且两个限位杆(4)呈先后对称分布在支撑板(3)的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，其特征在于：所述条形块(15)每侧限位孔(17)的数量均为三个，且限位孔(17)与插杆(114)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于电动车轮毂精确钻孔设备，其特征在于：所述把手(16)的数量为四个，且四个把手(16)呈环形均匀分布在转柱(12)的外表面，且每个把手(16)的外表面设有防滑条纹。

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