CN213691582U - 一种电缆生产用铠装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆生产用铠装机，包括铠装机机体，铠装机机体包括安装座、缠绕架、驱动机构以及储带盘，安装座和缠绕架沿其各自中心的长度方向设有供电缆穿设的穿设通道，缠绕架上设有金属带导向组件，导向组件，缠绕架上设有张力检测机构，张力检测机构包括与缠绕架间隔设置的安装板、连接于缠绕架的安装架、滑动连接于安装板的滑动件以及设于滑动件与安装板之间的弹性件，滑动件远离缠绕架一端穿过安装板并设有抵接件，安装板远离缠绕架一侧设有与驱动机构电连接的触点开关。通过张力检测机构的设置，可在金属带断裂或用完时，迅速做出反应，对铠装机进行停机，操作人员较容易发现，且有效的防止其继续无效运作，浪费能源。

Description

一种电缆生产用铠装机

技术领域

本申请涉及电缆生产设备的领域，尤其是涉及一种电缆生产用铠装机。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，常用于通信、电力传输领域。其中，为提高电缆强度和耐用性，现有的电缆中包含一种高强度高含铜量双金属带电缆，通过包覆技术使铜层紧密包覆在高强度钢丝上，并形成金属带后卷绕于电缆上，从而在不影响通讯电缆信号传输的前提下，提高电缆强度和耐用性。

高强度高含铜量双金属带电缆生产一般包括以下工序：拉丝-绞线-绝缘注塑-耐压试验-成缆或加钢铠-护套注塑，高强度钢丝丝带即通过加钢铠这一步骤卷绕至电缆上，铠装机为电缆加钢铠的常用设备。

在铠装机的相关技术中，如公告号为CN209087462U的专利公开的一种铠装机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖和支撑柱的正面之间螺纹连接有螺栓。通过支撑柱和顶盖之间的螺栓使得顶盖能够开合，方便使用者进行安装和拆卸，器件损坏时方便取下进行维修，维修更加的方便，使用方便，通过两个限位轮将传动带进行限位，有效的防止了传动带的松动，避免传动带脱落，降低了旋转电机作用力的损耗，通过储带盘外侧的螺纹支杆和螺纹套管方便使用者更换储带盘，更换更加的方便，利用螺纹套管外侧固定的两个辅助转杆更加的省力，方便使用者的使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为，该技术方案在实际使用时，需要人工时刻观察储带盘内金属带的剩余情况以及金属带的缠绕情况，若储带盘的金属带用完或金属带断裂，操作人员未及时发现，则机器会一直无效运作，浪费能源。

实用新型内容

为了使铠装机在金属带断裂或用完后迅速做出反应，本申请提供一种电缆生产用铠装机。

本申请提供的一种电缆生产用铠装机采用如下的技术方案：

一种电缆生产用铠装机，包括铠装机机体，铠装机机体包括安装座、转动连接于安装座的缠绕架、用于驱动缠绕架转动的驱动机构以及安装于缠绕架上的储带盘，安装座和缠绕架沿其各自中心的长度方向设有供电缆穿设的穿设通道，所述缠绕架上设有用于对金属带导向的导向组件，导向组件包括若干间隔设置的导向轮，缠绕架上设有张力检测机构，张力检测机构包括与缠绕架间隔设置的安装板、连接于缠绕架的安装架、滑动连接于安装板的滑动件以及设于滑动件与安装板之间的弹性件，滑动件远离缠绕架一端穿过安装板并设有抵接件，安装板远离缠绕架一侧设有与驱动机构电连接的触点开关；当所述弹性件未受力时，滑动件朝向缠绕架一端位于相邻两个导向轮之间。

通过采用上述技术方案，在对电缆进行铠装时，首先将电缆从一侧安装座穿入穿设通道，并沿缠绕架中心穿过缠绕架，从另一侧安装座穿出，缠绕架通过驱动机构的驱动持续沿电缆周向转动，储带盘内的金属带通过导向组件的导向，穿入穿设通道内并缠绕于电缆上，从而完成对电缆的铠装，金属带在导向组件上时，抵接于滑动件一端，并通过自身张力推动滑动件相对于安装板滑动，并使弹性件受力收缩，若金属带断裂或用完，金属带失去张力，此时弹性件驱动滑动件复位滑动，抵接件抵接于触点开关，机器停止运作。通过张力检测机构的设置，可在金属带断裂或用完时，迅速做出反应，对铠装机进行停机，操作人员较容易发现，且有效的防止其继续无效运作，浪费能源。

优选的，所述滑动件包括滑杆和设于滑杆朝向缠绕架一端的张力轮，滑杆滑动连接于安装板，张力轮轴线平行于导向轮，张力轮转动连接于滑杆。

通过采用上述技术方案，通过张力轮的设置，金属带在与滑动件相对滑动时，通过张力轮的转动，减小与金属带之间的摩擦力。

优选的，所述张力轮沿其周向设有两块间隔设置的限位板。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，使金属带在经过张力轮时，通过限位板进行限位，提高了金属带与张力轮相对运动的稳定性。

优选的，所述滑杆沿其径向设有限位块，安装板沿其厚度方向开设有供滑杆穿设的滑孔，滑孔沿其径向开设有限位槽，限位块位于限位槽中且滑动连接于限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，对滑杆和安装板之间的相对滑动进行限位，使滑杆仅能垂直滑动于安装板，保证张力轮与金属带之间滑动的稳定性。

优选的，所述滑动件包括固定连接于滑杆的第一支撑板，第一支撑板与安装板之间设有第二支撑板，滑杆穿设且滑动连接于第二支撑板，弹性件位于第一支撑板和第二支撑板之间，安装板上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓转动连接于第二支撑板。

通过采用上述技术方案，通过第一支撑板和第二支撑板的设置，将第二支撑板作为定位面，通过调节螺栓调节第二支撑板与导向轮之间的间距，可对滑动件施加于金属带上的压力进行调节，从而对金属带的张力进行调节。

优选的，所述弹性件为两个支撑弹簧，支撑弹簧两端分别固定连接于第一支撑板和第二支撑板，两个支撑弹簧分设于滑杆的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在滑杆两侧对称设置支撑弹簧，使第一支撑板和第二支撑板之间连接和运动较为平衡，提高了稳定性。

优选的，所述安装板远离缠绕架一侧设有缓冲件，缓冲件位于抵接件与触点开关之间。

通过采用上述技术方案，当金属带断裂或用完时，金属带的张力会瞬间减弱，此时弹性件会驱动滑动件快速滑动，通过缓冲件的设置，可使抵接件在接触到触点开关时或接触到触点开关之前对抵接件进行缓冲，降低抵接件的速度，减小抵接件对触点开关造成损坏的概率。

优选的，所述缓冲件位于安装板上的高度高于触点开关。

通过采用上述技术方案，通过将缓冲件上端设置为高出触点开关，使抵接件在触发触点开关前，会首先通过缓冲件降速，减小抵接件对触点开关造成损坏的概率，另一方面，当机器在还未运作时，抵接件会通过缓冲件支撑，并与触点开关呈间隔设置，不会对触点开关造成误触。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过张力检测机构的设置，在金属带断裂或用完时，迅速做出反应，对铠装机进行停机，防止其继续无效运作；

通过张力轮的设置，提高了金属带与滑动件的之间配合的流畅性；

通过第二支撑板和调节螺栓的设置，便于对金属带的张力进行调节；

通过缓冲件的设置，提高了触点开关的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构正视示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例的滑杆与安装板连接结构剖视示意图。

附图标记说明：1、安装座；2、缠绕架；3、储带盘；4、导向轮；5、穿设通道；6、张力检测机构；61、安装板；611、滑孔；612、限位槽；62、触点开关；63、安装架；64、第二支撑板；641、调节螺栓；65、支撑弹簧；66、滑杆；661、限位块；67、第一支撑板；68、张力轮；681、限位板；69、抵接件；7、缓冲件；8、金属带；9、电缆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆生产用铠装机。参照图1，铠装机包括铠装机机体和张力检测机构6。

铠装机机体为现有技术，主要包括两个安装座1、转动连接于两个安装座1之间的缠绕架2、用于驱动缠绕架2转动的驱动机构（图中未示出）、安装于缠绕架2上的储带盘3以及用于对金属带8导向的导向组件，在此不再展开赘述，安装座1和缠绕架2沿其各自中心的长度方向设有供电缆9穿设的穿设通道5，在对电缆9进行铠装时，电缆9从一侧安装座1穿入穿设通道5，并穿过缠绕架2，从另一侧安装座1穿出，缠绕架2持续沿电缆9周向转动，储带盘3内的金属带8通过导向组件的导向，穿入穿设通道5内并缠绕于电缆9上，从而完成对电缆9的铠装。

导向组件包括若干间隔设置的导向轮4，导向轮4安装于缠绕架2上且转动连接于缠绕架2。本实施例中，以两个导向轮4为例，两个导向轮4均转动连接于缠绕架2，导向轮4沿其周向开设有供金属带8穿过的导向槽（图中未示出），金属带8从储带盘3出来后通过导向轮4导向至穿设通道5中。

参照图1，张力检测机构6安装于缠绕架2上，并位于导向组件处。

参照图1和图2，张力检测机构6包括安装板61、电连接于驱动机构的触点开关62、安装架63、滑动件、第二支撑板64、用于调节第二支撑板64与安装板61之间间距的调节螺栓641以及位于第二支撑板64与滑动件之间的弹性件。

安装板61位于导向组件上方，且与缠绕架2呈间隔设置，且通过安装架63安装，安装架63固定连接于缠绕架2，安装板61固定连接于安装架63。

滑动件包括滑杆66、平行于第二支撑板64的第一支撑板67、设于滑杆66朝向缠绕架2一端的张力轮68以及设于滑杆66远离张力轮68一端的抵接件69。

安装板61、第二支撑板64、第一支撑板67均平行且朝向缠绕架2依次排列。滑杆66固定连接于第一支撑板67，滑杆66同时垂直穿设于第二支撑板64和安装板61，且滑动连接于第二支撑板64和安装板61。

参照图3，滑杆66沿其径向一体成型有限位块661，限位块661沿滑杆66轴向延伸，安装板61沿其厚度方向开设有供滑杆66穿设的滑孔611，滑孔611沿其径向开设有限位槽612，当滑杆66穿设且滑动连接于滑孔611中，限位块661位于限位槽612中且滑动连接于限位槽612，对滑杆66周向限位，使滑杆66仅能沿着垂直于安装板61方向滑动。

参照图2，滑杆66远离张力轮68一端穿过安装板61并固定连接于抵接件69，抵接件69与安装板61之间呈间隔设置，触点开关62位于安装板61上且位于抵接件69与安装板61之间。安装板61上还固定设有缓冲件7，缓冲件7为缓冲弹簧，缓冲件7远离安装板61一端略高于触点开关62，使抵接件69向安装板61滑动时，首先抵接于缓冲件7并通过缓冲件7缓冲。

弹性件为两个支撑弹簧65，两个支撑弹簧65分别位于滑杆66的两侧，支撑弹簧65两端分别固定连接于第一支撑板67和第二支撑板64，支撑弹簧65通过释放自身弹力，推动第一支撑板67带动滑动件整体朝两个导向轮4之间运动。

金属带8在通过两个导向轮4之间时，会抵接于张力轮68下端，金属带8的张力推动滑杆66朝向远离缠绕架2方向滑动，并使滑动件保持当前的状态，当金属带8断裂或用完，金属带8瞬间失去张力，此时至支撑弹簧65释放弹力，推动滑动件朝向远离安装板61方向运动，抵接件69朝向安装板61方向快速运动，并首先抵接于缓冲件7，通过缓冲件7缓冲后，抵接于触点开关62上，触发使驱动机构停止运转。

参照图2，调节螺栓641垂直穿设且螺纹连接于安装板61，调节螺栓641下端通过轴承转动连接于第二支撑板64，通过转动调节螺栓641，可使第二支撑板64靠近或远离安装板61，并同步调节滑动件中张力轮68与安装板61之间的距离，从而调节张力轮68对金属带8施加的压力，对金属带8的张力进行调节。

参照图2，张力轮68转动连接于滑杆66且转动轴线平行于导向轮4的轴线，张力轮68沿其周向设有两块间隔设置的限位板681，当金属带8抵接于张力轮68下端并移动时，张力轮68通过转动连接于滑杆66，减小与金属带8之间的摩擦阻力，并通过两块限位板681对金属带8进行限位，防止其脱出。

本申请实施例的实施原理为：

金属带8在对电缆9进行卷绕包覆时，储带盘3上的金属带8首先通过两个导向轮4进行导向，并在经过两个导向轮4之间时，抵接于张力轮68下端。当金属带8在对电缆9进行卷绕时，其自身张力将张力轮68顶起，使支撑弹簧65受力收缩，操作人员可通过转动调节螺栓641调节第二支撑板64与金属带8之间的间距，从而调节金属带8的张力，此时抵接件69与触点开关62呈间隔设置。

当金属带8断裂或用完了，失去张力，此时至支撑弹簧65释放弹力，推动滑动件朝向远离安装板61方向运动，抵接件69朝向安装板61方向快速运动，并首先抵接于缓冲件7，通过缓冲件7缓冲后，抵接于触点开关62上，触发使驱动机构立即停止运转，操作人员即可对金属带8进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产用铠装机，包括铠装机机体，铠装机机体包括安装座（1）、转动连接于安装座（1）的缠绕架（2）、用于驱动缠绕架（2）转动的驱动机构以及安装于缠绕架（2）上的储带盘（3），安装座（1）和缠绕架（2）沿其各自中心的长度方向设有供电缆（9）穿设的穿设通道（5），其特征在于：所述缠绕架（2）上设有用于对金属带（8）导向的导向组件，导向组件包括若干间隔设置的导向轮（4），缠绕架（2）上设有张力检测机构（6），张力检测机构（6）包括与缠绕架（2）间隔设置的安装板（61）、连接于缠绕架（2）的安装架（63）、滑动连接于安装板（61）的滑动件以及设于滑动件与安装板（61）之间的弹性件，滑动件远离缠绕架（2）一端穿过安装板（61）并设有抵接件（69），安装板（61）远离缠绕架（2）一侧设有与驱动机构电连接的触点开关（62）；当所述弹性件未受力时，滑动件朝向缠绕架（2）一端位于相邻两个导向轮（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述滑动件包括滑杆（66）和设于滑杆（66）朝向缠绕架（2）一端的张力轮（68），滑杆（66）滑动连接于安装板（61），张力轮（68）轴线平行于导向轮（4），张力轮（68）转动连接于滑杆（66）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述张力轮（68）沿其周向设有两块间隔设置的限位板（681）。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述滑杆（66）沿其径向设有限位块（661），安装板（61）沿其厚度方向开设有供滑杆（66）穿设的滑孔（611），滑孔（611）沿其径向开设有限位槽（612），限位块（661）位于限位槽（612）中且滑动连接于限位槽（612）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述滑动件包括固定连接于滑杆（66）的第一支撑板（67），第一支撑板（67）与安装板（61）之间设有第二支撑板（64），滑杆（66）穿设且滑动连接于第二支撑板（64），弹性件位于第一支撑板（67）和第二支撑板（64）之间，安装板（61）上螺纹连接有调节螺栓（641），调节螺栓（641）转动连接于第二支撑板（64）。

6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述弹性件为两个支撑弹簧（65），支撑弹簧（65）两端分别固定连接于第一支撑板（67）和第二支撑板（64），两个支撑弹簧（65）分设于滑杆（66）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述安装板（61）远离缠绕架（2）一侧设有缓冲件（7），缓冲件（7）位于抵接件（69）与触点开关（62）之间。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用铠装机，其特征在于：所述缓冲件（7）位于安装板（61）上的高度高于触点开关（62）。

Images