CN213026851U - 一种全自动端子机的送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动端子机的送线装置，包括保护管道、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板安装于保护管道左侧，第二安装板安装于保护管道右侧，第一安装板的中心处安装有轴杆，轴杆上套有带有线材的卷盘，第二安装板上设有一“T”型结构的安装口，安装口的三个角上均活动安装有移动块，电机的转轴均穿过轴孔延伸至前方，并安装有驱动轮，卷盘上的线材一端穿过保护管道延伸至驱动轮之间，并通过一个以上的驱动轮向内夹紧。本实用新型结构简单，通过卷盘的摩擦及对线材的压紧输送，能有效的将线材拉直，避免了弯曲而造成的盘绕，而通过保护管道能有效的将线材套住，避免了线材的外漏，大大的增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子机技术领域，具体涉及一种全自动端子机的送线装置。
背景技术
在日常的生活中，经常需要用到线材，线材加工过程，包括线材的放线、送线、取线、切线、绞线、放下等步骤，在放线和送线的过程中，需要很多的设备，其中放线架属于辅助送线设备，现有的端子机送线为了将线材拉直，涉及到的设备过多，造成机构的复杂化，且送线的过程中线材一直处于外漏的状态，使得外部的物件容易接触到线材，一旦工人接触到线材，容易使手缠在线材中，造成手的扭断或者受伤，非常的危险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动端子机的送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动端子机的送线装置，包括保护管道、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板安装于保护管道左侧，第二安装板安装于保护管道右侧，第一安装板的中心处安装有轴杆，轴杆上套有带有线材的卷盘，第一安装板上端安装有弧形板，弧形板的底面上安装有橡胶层，橡胶层的底面与卷盘的外圈面相触，第二安装板上设有一“T”型结构的安装口，安装口的三个角上均活动安装有移动块，移动块的中心处均设有一轴孔，移动块的背面上均安装有电机，电机的转轴均穿过轴孔延伸至前方，并安装有驱动轮，移动块的外侧端面上均安装有弹簧，弹簧一端均安装于安装口的内壁面上，驱动轮通过弹簧向内夹紧，卷盘上的线材一端穿过保护管道延伸至驱动轮之间，并通过一个以上的驱动轮向内夹紧。
作为优选的技术方案，移动块长度方向的两侧面上均向外凸出形成一滑块，安装口的内壁面正对于滑块处均设有一滑槽，滑块一端均滑动安装于滑槽中。
作为优选的技术方案，驱动轮呈三角形结构分布。
作为优选的技术方案，保护管道的底面上安装有一根以上的支撑杆，支撑杆下端安装有底板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过卷盘的摩擦及对线材的压紧输送，能有效的将线材拉直，避免了弯曲而造成的盘绕，而通过保护管道能有效的将线材套住，避免了线材的外漏，大大的增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中第二安装板上部件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种全自动端子机的送线装置，包括保护管道4、第一安装板2和第二安装板5，所述第一安装板2安装于保护管道4 左侧，第二安装板5安装于保护管道4右侧，第一安装板2的中心处安装有轴杆1，轴杆1上套有带有线材的卷盘3，第一安装板2上端安装有弧形板16，弧形板16的底面上安装有橡胶层17，橡胶层17的底面与卷盘3的外圈面相触，第二安装板5上设有一“T”型结构的安装口7，安装口7的三个角上均活动安装有移动块14，移动块14的中心处均设有一轴孔15，移动块14的背面上均安装有电机，电机的转轴均穿过轴孔15延伸至前方，并安装有驱动轮8，移动块 14的外侧端面上均安装有弹簧6，弹簧6一端均安装于安装口7的内壁面上，驱动轮8通过弹簧6向内夹紧，卷盘3上的线材一端穿过保护管道4延伸至驱动轮8之间，并通过一个以上的驱动轮8向内夹紧。
本实施例中，移动块14长度方向的两侧面上均向外凸出形成一滑块12，安装口7的内壁面正对于滑块处均设有一滑槽13，滑块12一端均滑动安装于滑槽 13中，有效的将移动块定位，避免了移动块从安装口中掉出。
本实施例中，驱动轮8呈三角形结构分布，驱动轮设有三个，并呈三角状向内夹紧，三角结构更加的稳定。
本实施例中，保护管道4的底面上安装有一根以上的支撑杆9，支撑杆9下端安装有底板11。
使用时，先将卷盘套在轴杆上，而卷盘的外圈面与橡胶层相触，两者之间产生摩擦，完成后，线材先穿过保护管道延伸至驱动轮之间，在放置线材时，沿着安装口向外拉动驱动轮，驱动轮的移动带动了移动块和电机，在移动块移动后则会挤压弹簧，因此在线材从驱动轮之间穿过后，放开驱动轮，通过弹簧的反弹力能将驱动轮向内夹紧，从而有效的将线材夹住，在启动电机后，电机会带动驱动轮，通过将线材压紧的驱动轮增加了与线材之间的摩擦，从而能用力的拉动线材，使线材从卷盘上拉出，由于卷盘与橡胶层之间产生摩擦，因此在拉动的过程中能将线材拉紧(拉直)，使线材在保护管道中悬空，不接触保护管道的内壁，避免了长时间的与保护管道发生摩擦，而通过保护管道能有效的避免外物直接的接触线材，增加了安全性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种全自动端子机的送线装置，其特征在于：包括保护管道(4)、第一安装板(2)和第二安装板(5)，所述第一安装板(2)安装于保护管道(4)左侧，第二安装板(5)安装于保护管道(4)右侧，第一安装板(2)的中心处安装有轴杆(1)，轴杆(1)上套有带有线材的卷盘(3)，第一安装板(2)上端安装有弧形板(16)，弧形板(16)的底面上安装有橡胶层(17)，橡胶层(17)的底面与卷盘(3)的外圈面相触，第二安装板(5)上设有一“T”型结构的安装口(7)，安装口(7)的三个角上均活动安装有移动块(14)，移动块(14)的中心处均设有一轴孔(15)，移动块(14)的背面上均安装有电机，电机的转轴均穿过轴孔(15)延伸至前方，并安装有驱动轮(8)，移动块(14)的外侧端面上均安装有弹簧(6)，弹簧(6)一端均安装于安装口(7)的内壁面上，驱动轮(8)通过弹簧(6)向内夹紧，卷盘(3)上的线材一端穿过保护管道(4)延伸至驱动轮(8)之间，并通过一个以上的驱动轮(8)向内夹紧。
2.根据权利要求1所述的全自动端子机的送线装置，其特征在于：移动块(14)长度方向的两侧面上均向外凸出形成一滑块(12)，安装口(7)的内壁面正对于滑块处均设有一滑槽(13)，滑块(12)一端均滑动安装于滑槽(13)中。
3.根据权利要求1所述的全自动端子机的送线装置，其特征在于：驱动轮(8)呈三角形结构分布。
4.根据权利要求1所述的全自动端子机的送线装置，其特征在于：保护管道(4)的底面上安装有一根以上的支撑杆(9)，支撑杆(9)下端安装有底板(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202021046931.2U CN213026851U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种全自动端子机的送线装置 |
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Publications (1)
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| CN213026851U true CN213026851U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021046931.2U patent/CN213026851U/zh active Active
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