CN219418592U - 带状绝缘材料自动化切线包覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带状绝缘材料自动化切线包覆机构，该机构在轴承安装座板设有4组绝缘带线盘接口，可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘，满足多种生产需求；设有张力调整装置，能够自动调节包覆过程中张力变化，保持绝缘带的张力稳定，解决绝缘带断带、节距漂移等问题；设有断带瞬时停机装置，光电传感器检测到断带情况，通过电磁阀联动刹车卡钳瞬间钳紧刹车盘，达到快速停机功能。本实用新型设计新颖独特、运行可靠，自动化程度高、生产速度快，产品质量稳定、效率高，适合广泛推广。

Description

带状绝缘材料自动化切线包覆机构

技术领域

本实用新型涉及线材包覆机领域，特别是带状绝缘材料自动化切线包覆机构。

背景技术

电线电缆在生产过程中，需要采用包覆机对线芯的外部进行绝缘材料的包裹，才能使得电线电缆生产符合要求。目前市场上传统的包覆机的绝缘带线盘的放置位置比较单一，同台设备只能采取一种单一的线盘放置方式，如单面2盘“－”型、3盘“Y”型、4盘“口”型的放置位置，不能满足现有多元化生产需要。并且，在包覆生产过程中，传统的包覆机经常会出现断带、节距漂移等问题，主要原因是：包覆时旋转的圆周直径较大，使旋转时风阻及离心力较大，会造成绝缘带的断带，影响包覆生产，延长了生产工艺。且包覆机在产生断带现象后，没有适当的制动措施，或存在制动效果差、制动时间长的情况，严重影响了设备的工作效率和产品质量的稳定性。为了解决上述问题，科研单位和企业科技人员不断地研究、探索，利用现代科学技术改进创新，虽然在技术上取得有所进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种带状绝缘材料自动化切线包覆机构。该机构可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘，满足多种生产需求；设有张力调整装置，能够自动调节包覆过程中张力变化，保持绝缘带的张力稳定，解决绝缘带断带、节距漂移等问题；设有断带瞬时停机装置，光电传感器检测到断带情况，通过电磁阀联动刹车卡钳瞬间钳紧刹车盘，达到快速停机功能。本实用新型设计新颖独特、运行可靠，自动化程度高、生产速度快，产品质量稳定、效率高，适合广泛推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：带状绝缘材料自动化切线包覆机构，包括主传动轴、伺服电机、轴承安装座板、绝缘带线盘、连接杆固定架、空心连接杆、连接杆、角度导杆、线材定位装置、连接杆固定板、从动轴、断带瞬时停机装置、绝缘带、角度辊轮、导带辊轮、张力调整装置、传动轮、传动带，所述主传动轴设置在机架内，主传动轴通过设置在机架外的传动轮、同步传动带与伺服电机相连接，所述传动轮上设有断带瞬时停机装置；所述主传动轴上设有轴承安装座板，所述轴承安装座板呈矩形，其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘，绝缘带线盘通过传动轴与主传动轴传动连接，绝缘带线盘的传动轴上设有张力调整装置，所述张力调整装置设置在绝缘带线盘内侧，所述轴承安装座板的正面设有空心连接管，所述空心连接管与主传动轴相连接，所述轴承安装座板的四角上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定在连接杆固定板上，所述连接杆固定板设置在从动轴上，所述连接杆上在靠近轴承安装座板的一端设有连接杆固定架，所述连接杆分别设置在连接杆固定架的上下两端，所述连接杆固定架的左右侧边上各设有一根角度导杆，角度导杆的另一端固定在连接杆固定板上，所述连接杆固定架上与连接杆衔接处都设有一个导带辊轮，所述连接杆上还设有角度辊轮；所述从动轴上也设有空心连接管。

优选的，所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环、光电感应器、刹车盘、气动刹车钳、压缩空气电磁阀，所述导电滑环设置在机架外的从动轴端部，所述光电感应器设置在连接杆固定架上并与导带辊轮相对应，所述刹车盘设置在主传动轴的传动轮上，所述刹车盘的边缘设有气动刹车钳，所述气动刹车钳与压缩空气电磁阀相连接。

优选的，所述的张力调整装置包括张力微调组件、张力调整组件、张力刹车盘、张力辊轮、张力调整摆动杆，所述张力调整组件设置在轴承安装座板的顶部，通过张力刹车带与张力刹车盘相连接，所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆的下端，所述张力调整摆动杆上设有张力辊轮，所述张力微调组件穿设在轴承安装座板上，内部设有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆相连接。

优选的，所述的连接杆固定架为方形或六边形框架结构，所述连接杆固定架上的角度导杆和连接杆呈间隔设置，并形成圆形笼状结构。

优选的，所述的绝缘带线盘外侧设有安全防松脱装置。

优选的，所述的主传动轴和从动轴均为空心状传动轴。

优选的，所述的空心连接管上连接有各种线材定位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有张力调整装置，通过张力调整组件和张力微调组件，并配合张力调整摆动杆能够有效自动调节包覆过程中的张力变化，实现在包覆过程中绝缘带的张力稳定和张力恒定功能，解决绝缘带断带、节距漂移的问题。

2、本实用新型设有断带瞬时停机装置，通过光电传感器与气动刹车组件的配合操作，实现绝缘材料包覆时断带瞬时停机功能，停机过程联动速度快、制动效果好，能有效提高生产线的工作效率，实用性强。

3、本实用新型设有4个绝缘带线盘安装接口，根据不同工艺要求可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘，满足多种生产需求。

4、本实用新型的导电滑环与主机分开设置，杜绝设备运转时有碳刷粉末进入到绕包室内，防止产生导电介质，同时也降低碳刷和导电滑环的摩擦噪音。

5、本实用新型设计新颖独特、运行可靠，自动化程度高、生产速度快，产品质量稳定、效率高，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：

1、主传动轴；2、伺服电机；3、轴承安装座板；4、绝缘带线盘；5、连接杆固定架；6、空心连接杆；7、连接杆；8、角度导杆；9、线材定位装置；10、连接杆固定板；11、从动轴；121、导电滑环；122、光电感应器；123、压缩空气电磁阀；124、气动刹车钳；125、刹车盘；13、绝缘带；14、角度辊轮；15、导带辊轮；16、安全放松脱装置；17、张力调整装置；171、张力微调组件；172、张力调整组件；173、张力刹车盘；174、张力辊轮；175、张力调整摆动杆；18、传动轮；19、传动带。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

在图1-图2中，本实用新型提供带状绝缘材料自动化切线包覆机构，包括主传动轴1、伺服电机2、轴承安装座板3、绝缘带线盘4、连接杆固定架5、空心连接杆6、连接杆7、角度导杆8、线材定位装置9、连接杆固定板10、从动轴11、断带瞬时停机装置、绝缘带13、角度辊轮14、导带辊轮15、张力调整装置17、传动轮18、传动带19，所述主传动轴1设置在机架内，主传动轴1通过设置在机架外的传动轮18、同步传动带19与伺服电机2相连接，所述传动轮18上设有断带瞬时停机装置；所述主传动轴1上设有轴承安装座板3，所述轴承安装座板3呈矩形，其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘4，绝缘带线盘4通过传动轴与主传动轴1传动连接，绝缘带线盘4的传动轴上设有张力调整装置17，所述张力调整装置17设置在绝缘带线盘4内侧，所述轴承安装座板3的正面设有空心连接管6，所述空心连接管6与主传动轴1相连接，所述轴承安装座板3的四角上固定连接有连接杆7，所述连接杆7的另一端固定在连接杆固定板10上，所述连接杆固定板10设置在从动轴上11，所述连接杆7上在靠近轴承安装座板3的一端设有连接杆固定架5，所述的连接杆固定架5为方形或六边形框架结构，所述连接杆固定架5上的角度导杆8和连接杆7呈间隔设置，并形成圆形笼状结构。所述连接杆7分别设置在连接杆固定架5的上下两端，所述连接杆固定架5的左右侧边上各设有一根角度导杆8，角度导杆8的另一端固定在连接杆固定板10上，所述连接杆固定架5上与连接杆7衔接处都设有一个导带辊轮15，所述连接杆7上还设有角度辊轮14；所述从动轴11上也设有空心连接管6。

在本实施例中，所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环121、光电感应器122、刹车盘125、气动刹车钳124、压缩空气电磁阀123，所述导电滑环121设置在机架外的从动轴11端部，所述光电感应器122设置在连接杆固定架5上并与导带辊轮15相对应，所述刹车盘125设置在主传动轴1的传动轮18上，所述刹车盘125的边缘设有气动刹车钳124，所述气动刹车钳124与压缩空气电磁阀123相连接。其中，光电感应器122用于检测绝缘材料包覆时断带情况，并将检测到的信息反馈给导电滑环121，通过导电滑环121将传感器接收到的信号放大，并传递至控制器。出现断带时，控制器发出指令瞬时导通压缩空气电磁阀123，使电磁阀得电，压缩空气进入气动刹车钳124，气压产生的推力，使得气动刹车钳124运动夹紧刹车盘125，起到瞬时刹车制动作用。导电滑环121与主机分开设置，杜绝设备运转时有碳刷粉末进入到绕包室内，防止产生导电介质，同时也降低碳刷和导电滑环121的摩擦噪音。

在本实施例中，所述的张力调整装置包括张力微调组件171、张力调整组件172、张力刹车盘173、张力辊轮174、张力调整摆动杆175，所述张力调整组件172设置在轴承安装座板3的顶部，通过张力刹车带与张力刹车盘173相连接，所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆175的下端，所述张力调整摆动杆175上设有张力辊轮174，所述张力微调组件171穿设在轴承安装座板5上，内部设有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆175相连接。张力调整组件172中还设有调节手轮和调节螺杆，调节螺杆与调节手轮和张力刹车带相连接，通过调节手轮调节调节螺杆的长度，进而带动调节螺杆下方的张力刹车带来调整张力刹车盘173，使绝缘带线盘夹紧，达到初步调节绝缘带张力的效果。张力微调组件171用于对绝缘带张力的进一步细节调整，在包覆机会缓慢低速地运行时，调节张力微调组件171中的微调手轮，通过拉力弹簧对绝缘带13进行微量调整。其中，张力调整摆动杆175上设有张力辊轮174，张力辊轮174在张力微调组件171的拉伸弹簧作用下，随着绝缘带13张力的变化会不停左右摆动，以保持绝缘带13的张力稳定和张力恒定功能，能有效解决绝缘带13断带和节距漂移的问题。

在本实施例中，所述的绝缘带线盘4外侧设有安全防松脱装置16。所述的安全防松脱装置16采用止退棘齿与止退锁销卡止配合设置，通过带有弹性的止退锁销与棘齿的相互卡接作用，实现对绝缘带线盘4的止退、夹紧和防松目的。避免了包覆时的反向牵引力及高速旋转时产生的离心力，而使绝缘带线盘松动，从而保证了包覆质量，也避免了由于绝缘带线盘4松动、脱盘可能产生的机器损坏甚至人身伤害事故。

在本实施例中，所述的主传动轴1和从动轴11均为空心状传动轴。方便导体线材从传动轴的空心管内穿过，主传动轴1和从动轴11上都连接有空心连接管6，空心连接管6便于连接有各种线材定位装置9。线材定位装置9一般选用四辊#字架式线材自定中心装置，其4个定位辊轮可以任意调节均成“#”字型，能够根据导体线材的种类和规格自行调整尺寸结构，适应不同线材的中心定位，实用范围广泛。

本实施例的工作原理是：当导体线材进入包覆机后，根据不同工艺要求将一盘或者多盘的绝缘带线盘4安装到包覆机上，绝缘带线盘4安装安全防松脱装置16，将绝缘带13依次经过导带辊轮15、张力辊轮174、角度辊轮14，再经角度导杆8旋转的粘覆到导体线材上。绝缘带线盘4安装到包覆机上时，绝缘带线盘4一般都为松弛状态，需要对绝缘带线盘4及绝缘带13进行张力调整。先通过调节张力调整组件172中的张力刹车带来调整张力刹车盘173，使绝缘带线盘4夹紧，达到初步调节绝缘带13张力的效果；再操作控制器上的“点动”低速按钮，包覆机会缓慢低速地运行，在低速运行过程中调节张力微调组件171中的微调手轮，通过拉力弹簧对绝缘带13进行微量调整，张力调整好后，张力调整摆动杆175会因受到的张力不用，在拉力弹簧的作用下左右摆动，以适应包覆过程中绝缘带不同张力变化，保持绝缘带的张力稳定，防止绝缘带13断裂。包覆机正常工作时，伺服电机2带动主传动轴1高速旋转，设置在主传动轴1上的轴承安装座板3通过连接杆7带动连接杆固定板10被动旋转。在包覆生产过程中，如果遇到绝缘带13突然断裂的情况，设置在连接杆固定架5上的光电感应器122检测好断带信号，并将检测到的信息反馈给导电滑环121，并传递至控制器，控制器发出指令瞬时导通压缩空气电磁阀123，压缩空气进入气动刹车钳124，使得气动刹车钳124运动夹紧刹车盘125，起到瞬时刹车制动作用，便于生产操作人员进行工艺接带操作，缩短工艺接带的时间，能有效提高生产线的生产效率。

Claims (7)

1.带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：包括主传动轴、伺服电机、轴承安装座板、绝缘带线盘、连接杆固定架、空心连接杆、连接杆、角度导杆、线材定位装置、连接杆固定板、从动轴、断带瞬时停机装置、绝缘带、角度辊轮、导带辊轮、张力调整装置、传动轮、传动带，所述主传动轴设置在机架内，主传动轴通过设置在机架外的传动轮、同步传动带与伺服电机相连接，所述传动轮上设有断带瞬时停机装置；所述主传动轴上设有轴承安装座板，所述轴承安装座板呈矩形，其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘，绝缘带线盘通过传动轴与主传动轴传动连接，绝缘带线盘的传动轴上设有张力调整装置，所述张力调整装置设置在绝缘带线盘内侧，所述轴承安装座板的正面设有空心连接管，所述空心连接管与主传动轴相连接，所述轴承安装座板的四角上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定在连接杆固定板上，所述连接杆固定板设置在从动轴上，所述连接杆上在靠近轴承安装座板的一端设有连接杆固定架，所述连接杆分别设置在连接杆固定架的上下两端，所述连接杆固定架的左右侧边上各设有一根角度导杆，角度导杆的另一端固定在连接杆固定板上，所述连接杆固定架上与连接杆衔接处都设有一个导带辊轮，所述连接杆上还设有角度辊轮；所述从动轴上也设有空心连接管。

2.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环、光电感应器、刹车盘、气动刹车钳、压缩空气电磁阀，所述导电滑环设置在机架外的从动轴端部，所述光电感应器设置在连接杆固定架上并与导带辊轮相对应，所述刹车盘设置在主传动轴的传动轮上，所述刹车盘的边缘设有气动刹车钳，所述气动刹车钳与压缩空气电磁阀相连接。

3.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：所述的张力调整装置包括张力微调组件、张力调整组件、张力刹车盘、张力辊轮、张力调整摆动杆，所述张力调整组件设置在轴承安装座板的顶部，通过张力刹车带与张力刹车盘相连接，所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆的下端，所述张力调整摆动杆上设有张力辊轮，所述张力微调组件穿设在轴承安装座板上，内部设有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆相连接。

4.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：所述的连接杆固定架为方形或六边形框架结构，所述连接杆固定架上的角度导杆和连接杆呈间隔设置，并形成圆形笼状结构。

5.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：所述的绝缘带线盘外侧设有安全防松脱装置。

6.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：所述的主传动轴和从动轴均为空心状传动轴。

7.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构，其特征在于：述的空心连接管上连接有各种线材定位装置。