CN219418592U - 带状绝缘材料自动化切线包覆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带状绝缘材料自动化切线包覆机构,该机构在轴承安装座板设有4组绝缘带线盘接口,可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘,满足多种生产需求;设有张力调整装置,能够自动调节包覆过程中张力变化,保持绝缘带的张力稳定,解决绝缘带断带、节距漂移等问题;设有断带瞬时停机装置,光电传感器检测到断带情况,通过电磁阀联动刹车卡钳瞬间钳紧刹车盘,达到快速停机功能。本实用新型设计新颖独特、运行可靠,自动化程度高、生产速度快,产品质量稳定、效率高,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材包覆机领域,特别是带状绝缘材料自动化切线包覆机构。
背景技术
电线电缆在生产过程中,需要采用包覆机对线芯的外部进行绝缘材料的包裹,才能使得电线电缆生产符合要求。目前市场上传统的包覆机的绝缘带线盘的放置位置比较单一,同台设备只能采取一种单一的线盘放置方式,如单面2盘“-”型、3盘“Y”型、4盘“口”型的放置位置,不能满足现有多元化生产需要。并且,在包覆生产过程中,传统的包覆机经常会出现断带、节距漂移等问题,主要原因是:包覆时旋转的圆周直径较大,使旋转时风阻及离心力较大,会造成绝缘带的断带,影响包覆生产,延长了生产工艺。且包覆机在产生断带现象后,没有适当的制动措施,或存在制动效果差、制动时间长的情况,严重影响了设备的工作效率和产品质量的稳定性。为了解决上述问题,科研单位和企业科技人员不断地研究、探索,利用现代科学技术改进创新,虽然在技术上取得有所进步,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足,提供一种带状绝缘材料自动化切线包覆机构。该机构可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘,满足多种生产需求;设有张力调整装置,能够自动调节包覆过程中张力变化,保持绝缘带的张力稳定,解决绝缘带断带、节距漂移等问题;设有断带瞬时停机装置,光电传感器检测到断带情况,通过电磁阀联动刹车卡钳瞬间钳紧刹车盘,达到快速停机功能。本实用新型设计新颖独特、运行可靠,自动化程度高、生产速度快,产品质量稳定、效率高,适合广泛推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:带状绝缘材料自动化切线包覆机构,包括主传动轴、伺服电机、轴承安装座板、绝缘带线盘、连接杆固定架、空心连接杆、连接杆、角度导杆、线材定位装置、连接杆固定板、从动轴、断带瞬时停机装置、绝缘带、角度辊轮、导带辊轮、张力调整装置、传动轮、传动带,所述主传动轴设置在机架内,主传动轴通过设置在机架外的传动轮、同步传动带与伺服电机相连接,所述传动轮上设有断带瞬时停机装置;所述主传动轴上设有轴承安装座板,所述轴承安装座板呈矩形,其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘,绝缘带线盘通过传动轴与主传动轴传动连接,绝缘带线盘的传动轴上设有张力调整装置,所述张力调整装置设置在绝缘带线盘内侧,所述轴承安装座板的正面设有空心连接管,所述空心连接管与主传动轴相连接,所述轴承安装座板的四角上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定在连接杆固定板上,所述连接杆固定板设置在从动轴上,所述连接杆上在靠近轴承安装座板的一端设有连接杆固定架,所述连接杆分别设置在连接杆固定架的上下两端,所述连接杆固定架的左右侧边上各设有一根角度导杆,角度导杆的另一端固定在连接杆固定板上,所述连接杆固定架上与连接杆衔接处都设有一个导带辊轮,所述连接杆上还设有角度辊轮;所述从动轴上也设有空心连接管。
优选的,所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环、光电感应器、刹车盘、气动刹车钳、压缩空气电磁阀,所述导电滑环设置在机架外的从动轴端部,所述光电感应器设置在连接杆固定架上并与导带辊轮相对应,所述刹车盘设置在主传动轴的传动轮上,所述刹车盘的边缘设有气动刹车钳,所述气动刹车钳与压缩空气电磁阀相连接。
优选的,所述的张力调整装置包括张力微调组件、张力调整组件、张力刹车盘、张力辊轮、张力调整摆动杆,所述张力调整组件设置在轴承安装座板的顶部,通过张力刹车带与张力刹车盘相连接,所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆的下端,所述张力调整摆动杆上设有张力辊轮,所述张力微调组件穿设在轴承安装座板上,内部设有拉力弹簧,拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆相连接。
优选的,所述的连接杆固定架为方形或六边形框架结构,所述连接杆固定架上的角度导杆和连接杆呈间隔设置,并形成圆形笼状结构。
优选的,所述的绝缘带线盘外侧设有安全防松脱装置。
优选的,所述的主传动轴和从动轴均为空心状传动轴。
优选的,所述的空心连接管上连接有各种线材定位装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有张力调整装置,通过张力调整组件和张力微调组件,并配合张力调整摆动杆能够有效自动调节包覆过程中的张力变化,实现在包覆过程中绝缘带的张力稳定和张力恒定功能,解决绝缘带断带、节距漂移的问题。
2、本实用新型设有断带瞬时停机装置,通过光电传感器与气动刹车组件的配合操作,实现绝缘材料包覆时断带瞬时停机功能,停机过程联动速度快、制动效果好,能有效提高生产线的工作效率,实用性强。
3、本实用新型设有4个绝缘带线盘安装接口,根据不同工艺要求可以任意装一盘或者多盘绝缘带线盘,满足多种生产需求。
4、本实用新型的导电滑环与主机分开设置,杜绝设备运转时有碳刷粉末进入到绕包室内,防止产生导电介质,同时也降低碳刷和导电滑环的摩擦噪音。
5、本实用新型设计新颖独特、运行可靠,自动化程度高、生产速度快,产品质量稳定、效率高,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中:
1、主传动轴;2、伺服电机;3、轴承安装座板;4、绝缘带线盘;5、连接杆固定架;6、空心连接杆;7、连接杆;8、角度导杆;9、线材定位装置;10、连接杆固定板;11、从动轴;121、导电滑环;122、光电感应器;123、压缩空气电磁阀;124、气动刹车钳;125、刹车盘;13、绝缘带;14、角度辊轮;15、导带辊轮;16、安全放松脱装置;17、张力调整装置;171、张力微调组件;172、张力调整组件;173、张力刹车盘;174、张力辊轮;175、张力调整摆动杆;18、传动轮;19、传动带。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
在图1-图2中,本实用新型提供带状绝缘材料自动化切线包覆机构,包括主传动轴1、伺服电机2、轴承安装座板3、绝缘带线盘4、连接杆固定架5、空心连接杆6、连接杆7、角度导杆8、线材定位装置9、连接杆固定板10、从动轴11、断带瞬时停机装置、绝缘带13、角度辊轮14、导带辊轮15、张力调整装置17、传动轮18、传动带19,所述主传动轴1设置在机架内,主传动轴1通过设置在机架外的传动轮18、同步传动带19与伺服电机2相连接,所述传动轮18上设有断带瞬时停机装置;所述主传动轴1上设有轴承安装座板3,所述轴承安装座板3呈矩形,其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘4,绝缘带线盘4通过传动轴与主传动轴1传动连接,绝缘带线盘4的传动轴上设有张力调整装置17,所述张力调整装置17设置在绝缘带线盘4内侧,所述轴承安装座板3的正面设有空心连接管6,所述空心连接管6与主传动轴1相连接,所述轴承安装座板3的四角上固定连接有连接杆7,所述连接杆7的另一端固定在连接杆固定板10上,所述连接杆固定板10设置在从动轴上11,所述连接杆7上在靠近轴承安装座板3的一端设有连接杆固定架5,所述的连接杆固定架5为方形或六边形框架结构,所述连接杆固定架5上的角度导杆8和连接杆7呈间隔设置,并形成圆形笼状结构。所述连接杆7分别设置在连接杆固定架5的上下两端,所述连接杆固定架5的左右侧边上各设有一根角度导杆8,角度导杆8的另一端固定在连接杆固定板10上,所述连接杆固定架5上与连接杆7衔接处都设有一个导带辊轮15,所述连接杆7上还设有角度辊轮14;所述从动轴11上也设有空心连接管6。
在本实施例中,所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环121、光电感应器122、刹车盘125、气动刹车钳124、压缩空气电磁阀123,所述导电滑环121设置在机架外的从动轴11端部,所述光电感应器122设置在连接杆固定架5上并与导带辊轮15相对应,所述刹车盘125设置在主传动轴1的传动轮18上,所述刹车盘125的边缘设有气动刹车钳124,所述气动刹车钳124与压缩空气电磁阀123相连接。其中,光电感应器122用于检测绝缘材料包覆时断带情况,并将检测到的信息反馈给导电滑环121,通过导电滑环121将传感器接收到的信号放大,并传递至控制器。出现断带时,控制器发出指令瞬时导通压缩空气电磁阀123,使电磁阀得电,压缩空气进入气动刹车钳124,气压产生的推力,使得气动刹车钳124运动夹紧刹车盘125,起到瞬时刹车制动作用。导电滑环121与主机分开设置,杜绝设备运转时有碳刷粉末进入到绕包室内,防止产生导电介质,同时也降低碳刷和导电滑环121的摩擦噪音。
在本实施例中,所述的张力调整装置包括张力微调组件171、张力调整组件172、张力刹车盘173、张力辊轮174、张力调整摆动杆175,所述张力调整组件172设置在轴承安装座板3的顶部,通过张力刹车带与张力刹车盘173相连接,所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆175的下端,所述张力调整摆动杆175上设有张力辊轮174,所述张力微调组件171穿设在轴承安装座板5上,内部设有拉力弹簧,拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆175相连接。张力调整组件172中还设有调节手轮和调节螺杆,调节螺杆与调节手轮和张力刹车带相连接,通过调节手轮调节调节螺杆的长度,进而带动调节螺杆下方的张力刹车带来调整张力刹车盘173,使绝缘带线盘夹紧,达到初步调节绝缘带张力的效果。张力微调组件171用于对绝缘带张力的进一步细节调整,在包覆机会缓慢低速地运行时,调节张力微调组件171中的微调手轮,通过拉力弹簧对绝缘带13进行微量调整。其中,张力调整摆动杆175上设有张力辊轮174,张力辊轮174在张力微调组件171的拉伸弹簧作用下,随着绝缘带13张力的变化会不停左右摆动,以保持绝缘带13的张力稳定和张力恒定功能,能有效解决绝缘带13断带和节距漂移的问题。
在本实施例中,所述的绝缘带线盘4外侧设有安全防松脱装置16。所述的安全防松脱装置16采用止退棘齿与止退锁销卡止配合设置,通过带有弹性的止退锁销与棘齿的相互卡接作用,实现对绝缘带线盘4的止退、夹紧和防松目的。避免了包覆时的反向牵引力及高速旋转时产生的离心力,而使绝缘带线盘松动,从而保证了包覆质量,也避免了由于绝缘带线盘4松动、脱盘可能产生的机器损坏甚至人身伤害事故。
在本实施例中,所述的主传动轴1和从动轴11均为空心状传动轴。方便导体线材从传动轴的空心管内穿过,主传动轴1和从动轴11上都连接有空心连接管6,空心连接管6便于连接有各种线材定位装置9。线材定位装置9一般选用四辊#字架式线材自定中心装置,其4个定位辊轮可以任意调节均成“#”字型,能够根据导体线材的种类和规格自行调整尺寸结构,适应不同线材的中心定位,实用范围广泛。
本实施例的工作原理是:当导体线材进入包覆机后,根据不同工艺要求将一盘或者多盘的绝缘带线盘4安装到包覆机上,绝缘带线盘4安装安全防松脱装置16,将绝缘带13依次经过导带辊轮15、张力辊轮174、角度辊轮14,再经角度导杆8旋转的粘覆到导体线材上。绝缘带线盘4安装到包覆机上时,绝缘带线盘4一般都为松弛状态,需要对绝缘带线盘4及绝缘带13进行张力调整。先通过调节张力调整组件172中的张力刹车带来调整张力刹车盘173,使绝缘带线盘4夹紧,达到初步调节绝缘带13张力的效果;再操作控制器上的“点动”低速按钮,包覆机会缓慢低速地运行,在低速运行过程中调节张力微调组件171中的微调手轮,通过拉力弹簧对绝缘带13进行微量调整,张力调整好后,张力调整摆动杆175会因受到的张力不用,在拉力弹簧的作用下左右摆动,以适应包覆过程中绝缘带不同张力变化,保持绝缘带的张力稳定,防止绝缘带13断裂。包覆机正常工作时,伺服电机2带动主传动轴1高速旋转,设置在主传动轴1上的轴承安装座板3通过连接杆7带动连接杆固定板10被动旋转。在包覆生产过程中,如果遇到绝缘带13突然断裂的情况,设置在连接杆固定架5上的光电感应器122检测好断带信号,并将检测到的信息反馈给导电滑环121,并传递至控制器,控制器发出指令瞬时导通压缩空气电磁阀123,压缩空气进入气动刹车钳124,使得气动刹车钳124运动夹紧刹车盘125,起到瞬时刹车制动作用,便于生产操作人员进行工艺接带操作,缩短工艺接带的时间,能有效提高生产线的生产效率。
Claims (7)
1.带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:包括主传动轴、伺服电机、轴承安装座板、绝缘带线盘、连接杆固定架、空心连接杆、连接杆、角度导杆、线材定位装置、连接杆固定板、从动轴、断带瞬时停机装置、绝缘带、角度辊轮、导带辊轮、张力调整装置、传动轮、传动带,所述主传动轴设置在机架内,主传动轴通过设置在机架外的传动轮、同步传动带与伺服电机相连接,所述传动轮上设有断带瞬时停机装置;所述主传动轴上设有轴承安装座板,所述轴承安装座板呈矩形,其四个侧边上各安装有一个绝缘带线盘,绝缘带线盘通过传动轴与主传动轴传动连接,绝缘带线盘的传动轴上设有张力调整装置,所述张力调整装置设置在绝缘带线盘内侧,所述轴承安装座板的正面设有空心连接管,所述空心连接管与主传动轴相连接,所述轴承安装座板的四角上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定在连接杆固定板上,所述连接杆固定板设置在从动轴上,所述连接杆上在靠近轴承安装座板的一端设有连接杆固定架,所述连接杆分别设置在连接杆固定架的上下两端,所述连接杆固定架的左右侧边上各设有一根角度导杆,角度导杆的另一端固定在连接杆固定板上,所述连接杆固定架上与连接杆衔接处都设有一个导带辊轮,所述连接杆上还设有角度辊轮;所述从动轴上也设有空心连接管。
2.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:所述的断带瞬时停机装置包括导电滑环、光电感应器、刹车盘、气动刹车钳、压缩空气电磁阀,所述导电滑环设置在机架外的从动轴端部,所述光电感应器设置在连接杆固定架上并与导带辊轮相对应,所述刹车盘设置在主传动轴的传动轮上,所述刹车盘的边缘设有气动刹车钳,所述气动刹车钳与压缩空气电磁阀相连接。
3.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:所述的张力调整装置包括张力微调组件、张力调整组件、张力刹车盘、张力辊轮、张力调整摆动杆,所述张力调整组件设置在轴承安装座板的顶部,通过张力刹车带与张力刹车盘相连接,所述张力刹车带的另一端固定在张力调整摆动杆的下端,所述张力调整摆动杆上设有张力辊轮,所述张力微调组件穿设在轴承安装座板上,内部设有拉力弹簧,拉力弹簧的另一端与张力调整摆动杆相连接。
4.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:所述的连接杆固定架为方形或六边形框架结构,所述连接杆固定架上的角度导杆和连接杆呈间隔设置,并形成圆形笼状结构。
5.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:所述的绝缘带线盘外侧设有安全防松脱装置。
6.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:所述的主传动轴和从动轴均为空心状传动轴。
7.根据权利要求1所述的带状绝缘材料自动化切线包覆机构,其特征在于:述的空心连接管上连接有各种线材定位装置。
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