CN213688537U - 一种防晃动的铂金探针检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防晃动的铂金探针检测装置。包括：电控箱，其内部设有驱动装置；升降杆，其与驱动装置相固接；水平杆，其与升降杆相固接；铂金探针，其与水平杆的一端相固接；直线轴承组件，其包括第一直线轴承、第二直线轴承和固定装置，第一直线轴承和第二直线轴承分别与电控箱相固接，升降杆套设于第二直线轴承，且升降杆与第二直线轴承相滑动连接；固定装置与升降杆相固接，固定装置与第一直线轴承相滑动连接；直线轴承组件用于将升降杆固定在一个平面上往复运动；驱动装置带动升降杆上下移动，升降杆带动水平杆和铂金探针上下移动。该防晃动的铂金探针检测装置改善了现有技术中铂金探针水平杆上下运动时出现摆动偏心的问题。

Description

一种防晃动的铂金探针检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维池窑控制技术领域，尤其是涉及一种防晃动的铂金探针检测装置。

背景技术

窑炉玻璃液位的稳定检测控制是电子级玻璃纤维生产环节当中的重要一环，其运行的稳定性和可靠性直接影响玻纤纱的作业好坏，对企业的生产成本和生产效益有着较大的影响。现有的铂金探针检测装置，采用伺服电机带动涡轮升降减速机，完成上下运动，实际在现场环境中，不可避免的受到震动、气流等外界因素影响，导致在铂金探针在上下运动中，会慢慢出现偏离通路检测口位置问题，出现碰壁后，铂金探针与耐火材料之间构成回路，检测装置输出错误的液位信号，给生产稳定控制造成一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防晃动的铂金探针检测装置，该传动装置能够解决现有技术中铂金探针水平杆上下运动时出现摆动偏心的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防晃动的铂金探针检测装置，包括：电控箱，其内部设有驱动装置；

升降杆，其与驱动装置相固接；

水平杆，其与所述升降杆相固接；

铂金探针，其与所述水平杆的一端相固接；

直线轴承组件，其包括第一直线轴承、第二直线轴承和固定装置，所述第一直线轴承和所述第二直线轴承分别与所述电控箱相固接，所述升降杆套设于所述第二直线轴承，且所述升降杆与所述第二直线轴承相滑动连接；所述固定装置与所述升降杆相固接，所述固定装置与所述第一直线轴承相滑动连接；所述直线轴承组件用于将所述升降杆固定在一个平面上往复运动；

所述驱动装置带动所述升降杆上下移动，所述升降杆带动所述水平杆和所述铂金探针上下移动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括调整夹具，所述水平杆通过所述调整夹具与所述升降杆相固接。

进一步地，所述调整夹具包括第一固定板、第二固定板和第一螺钉；所述水平杆设于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第一螺钉将所述第一固定板和所述第二固定板相固接。

进一步地，所述调整夹具还包括第一圆盘、第二圆盘和第二螺钉，所述第一圆盘与所述第二固定板相固接，所述第二圆盘与所述升降杆相固接，所述第一圆盘开设滑槽，所述第二圆盘通过所述第二螺钉与所述第一圆盘相固接，拧开所述第二螺钉，通过转动所述滑槽调整所述第一圆盘的位置。

进一步地，所述滑槽的数量为2个。

进一步地，所述第二螺钉的数量为4个。

进一步地，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括固定夹具，所述铂金探针通过所述固定夹具与所述水平杆的一端相固接。

进一步地，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括配重块，所述配重块与所述水平杆相固接，且设于所述水平杆远离所述铂金探针的一侧。

进一步地，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括电阻器、转换电路板和DCS系统，所述电阻器一端与所述升降杆相连，另一端与所述转换电路板相连；

所述铂金探针与玻璃液接触后，与玻璃液形成闭合回路并产生电压信号；所述转换电路板将所述电压信号转化成电流信号。

进一步地，所述DCS系统与所述转换电路板相连，用于将接收到的所述电流信号转换为当前液面位置信息。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的防晃动的铂金探针检测装置，通过第一直线轴承、第二直线轴承和固定装置将升降杆固定在一个平面上往复运动，实现铂金探针在运动过程中受到外界因素干扰后不会出现摆动；解决了现有技术中铂金探针水平杆上下运动时出现摆动偏心的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中铂金探针检测装置的正视图；

图2为本实用新型中铂金探针检测装置的示意图；

图3为本实用新型中调整夹具的示意图。

附图标记说明：

电控箱10，电机101，涡轮升降机构102，电阻器103，升降杆20，水平杆30，铂金探针40，直线轴承组件50，第一直线轴承501，固定装置502，第二直线轴承503，调整夹具60，第一固定板601，第二固定板602，第一螺钉603，第一圆盘604，滑槽6041，第二圆盘605，第二螺钉606，配重块70，固定夹具80。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种防晃动的铂金探针检测装置，包括：

电控箱10，其内部设有驱动装置；所述驱动装置包括电机101和涡轮升降机构102，所述涡轮升降机构102包括减速机、丝杆和螺母，所述电机101与所述减速机相固接，所述螺母与所述减速机相固接，所述丝杆与所述螺母之间转接配合；通过电机101带动所述减速机使得螺母旋转进而带动丝杆相对于螺母作直线进给运动。

升降杆20，其与所述丝杆相固接；通过丝杆使得与丝杠相固接的升降杆20作直线进给运动。

水平杆30，其与所述升降杆20相固接；通过升降杆20使得与升降杆20相固接的水平杆30上下移动。

铂金探针40，其与所述水平杆30的一端相固接；通过水平杆30使得与水平杆30相固接的铂金探针40能够上下移动。

玻璃液通路液位检测口因受温度和玻璃挥发性要求，预留尺寸尽量要小(直径40mm)，现有的铂金探针40检测装置，采用电机101带动涡轮升降减速机，完成上下运动，实际在现场环境中，不可避免的受到震动、气流等外界因素影响，导致在铂金探针40在上下运动中，会慢慢出现偏离通路检测口位置问题，出现碰壁后，铂金探针40与耐火材料之间构成回路，检测装置输出错误的液位信号，给生产稳定控制造成一定的困扰。

如图3所示，直线轴承组件50，其包括第一直线轴承501、第二直线轴承503和固定装置502，所述第一直线轴承501和所述第二直线轴承503分别与所述电控箱10相固接，所述升降杆20套设于所述第二直线轴承503，且所述升降杆20与所述第二直线轴承503相滑动连接；所述固定装置502与所述升降杆20相固接，所述固定装置502与所述第一直线轴承501相滑动连接；所述直线轴承组件50用于将所述升降杆20固定在一个平面上往复运动；防止升降杆20在运动过程中受到外界因素干扰后不会出现摆动。

第一直线轴承501和第二直线轴承503是直线运动系统，成本较低，用于直线行程与升降杆20配合使用。由于第一直线轴承501和第二直线轴承503的钢球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此第一直线轴承501和第二直线轴承503具有摩擦小，且比较稳定，不随第一直线轴承501和第二直线轴承503的速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。

所述电机101运转，所述涡轮升降减速机带动所述升降杆20上下移动，所述升降杆20带动所述水平杆30和所述铂金探针40上下移动。

所述防晃动的铂金探针检测装置还包括调整夹具60，所述水平杆30通过所述调整夹具60与所述升降杆20相固接。所述调整夹具60包括第一固定板601、第二固定板602和第一螺钉603；所述水平杆30设于所述第一固定板601和所述第二固定板602之间，所述第一螺钉603将所述第一固定板601和所述第二固定板602相固接。通过第一固定板601、第二固定板602和第一螺钉603夹紧水平杆30。

所述调整夹具60还包括第一圆盘604、第二圆盘605和第二螺钉606，所述第一圆盘604与所述第二固定板602相固接，所述第二圆盘605与所述升降杆20相固接，所述第一圆盘604开设滑槽6041，所述第二圆盘605通过所述第二螺钉606与所述第一圆盘604相固接，拧开所述第二螺钉606，通过转动所述滑槽6041调整所述第一圆盘604的位置。

根据现场实际的安装要求，拧开第二螺钉606，通过转动滑槽6041调整所述第一圆盘604的位置，使得水平杆30在安装中可根据现场实际的安装要求调整位置。

所述滑槽6041的数量为2个。所述第二螺钉606的数量为4个。所述防晃动的铂金探针检测装置还包括固定夹具80，所述铂金探针40通过所述固定夹具80与所述水平杆30的一端相固接。

所述防晃动的铂金探针检测装置还包括配重块70，所述配重块70与所述水平杆30相固接，且设于所述水平杆30远离所述铂金探针40的一侧。

所述防晃动的铂金探针检测装置还包括电阻器103、转换电路板和DCS系统，所述电阻器103一端与所述升降杆20相连，另一端与所述转换电路板相连；

铂金探针40周期性上下升降运动，当铂金探针40从原点位置向下与玻璃液接触后，与玻璃液形成闭合回路并产生电压信号；所述转换电路板将所述电压信号转化成电流信号。所述DCS系统与所述转换电路板相连，用于将接收到的所述电流信号转换为当前液面位置信息。

该防晃动的铂金探针检测装置使用过程如下：

使用时，操作人员通过调整夹具60连接水平杆30和升降杆20相固接，根据现场实际的安装要求，拧开第二螺钉606，通过转动滑槽6041调整所述第一圆盘604的位置，使得水平杆30在安装中可根据现场实际的安装要求调整位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，包括：

电控箱，其内部设有驱动装置；

升降杆，其与驱动装置相固接；

水平杆，其与所述升降杆相固接；

铂金探针，其与所述水平杆的一端相固接；

直线轴承组件，其包括第一直线轴承、第二直线轴承和固定装置，所述第一直线轴承和所述第二直线轴承分别与所述电控箱相固接，所述升降杆套设于所述第二直线轴承，且所述升降杆与所述第二直线轴承相滑动连接；所述固定装置与所述升降杆相固接，所述固定装置与所述第一直线轴承相滑动连接；所述直线轴承组件用于将所述升降杆固定在一个平面上往复运动；

所述驱动装置带动所述升降杆上下移动，所述升降杆带动所述水平杆和所述铂金探针上下移动。

2.根据权利要求1所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括调整夹具，所述水平杆通过所述调整夹具与所述升降杆相固接。

3.根据权利要求2所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述调整夹具包括第一固定板、第二固定板和第一螺钉；所述水平杆设于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第一螺钉将所述第一固定板和所述第二固定板相固接。

4.根据权利要求3所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述调整夹具还包括第一圆盘、第二圆盘和第二螺钉，所述第一圆盘与所述第二固定板相固接，所述第二圆盘与所述升降杆相固接，所述第一圆盘开设滑槽，所述第二圆盘通过所述第二螺钉与所述第一圆盘相固接，拧开所述第二螺钉，通过转动所述滑槽调整所述第一圆盘的位置。

5.根据权利要求4所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述滑槽的数量为2个。

6.根据权利要求4所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述第二螺钉的数量为4个。

7.根据权利要求6所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括固定夹具，所述铂金探针通过所述固定夹具与所述水平杆的一端相固接。

8.根据权利要求1所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括配重块，所述配重块与所述水平杆相固接，且设于所述水平杆远离所述铂金探针的一侧。

9.根据权利要求8所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述防晃动的铂金探针检测装置还包括电阻器、转换电路板和DCS系统，所述电阻器一端与所述升降杆相连，另一端与所述转换电路板相连；

所述铂金探针与玻璃液接触后，与玻璃液形成闭合回路并产生电压信号；所述转换电路板将所述电压信号转化成电流信号。

10.根据权利要求9所述防晃动的铂金探针检测装置，其特征在于，所述DCS系统与所述转换电路板相连，用于将接收到的所述电流信号转换为当前液面位置信息。

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