CN213686177U - 一种轴承注脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承注脂装置，包括底座以及由外圈、内圈、保持架和滚球组成的轴承，所述底座的上侧固定设置有支架，所述支架上转动设置有由第一电机驱动转动的支撑台，所述支撑台的外侧设置有用于对轴承的外圈进行夹持固定的调节装夹部件，所述支撑台内安装有用于填充外圈和内圈之间一端空隙的转盘，所述转盘由第二电机驱动带动内圈转动；通过转盘可以对多余的油脂进行收集处理，且配合接脂盘、过滤下脂部件和储油脂盒可以对收集的油脂进行重复使用，注脂时转盘带动内圈转动，以及支撑台翻转后多余的油脂倒流可以重新对轴承内沟槽出进行涂抹，从而可以使得对轴承内沟槽涂抹更加全面。

Description

一种轴承注脂装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承注脂装置。

背景技术

油脂在轴承中起着非常重要的作用，润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性,常见的轴承包括外圈、内圈、滚动体及保持架，轴承的加脂量有一定标准，现有技术使用的注脂装置，无法对多余的油脂进行收集处理，容易导致涂抹不全面的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承注脂装置，具有可以对多余的油脂进行收集处理，可以使得对轴承内沟槽涂抹更加全面等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴承注脂装置，包括底座以及由外圈、内圈、保持架和滚球组成的轴承，所述底座的上侧固定设置有支架，所述支架上转动设置有由第一电机驱动转动的支撑台，所述支撑台的外侧设置有用于对轴承的外圈进行夹持固定的调节装夹部件，所述支撑台内安装有用于填充外圈和内圈之间一端空隙的转盘，所述转盘由第二电机驱动带动内圈转动；

所述底座的上侧设置有储油脂盒，所述储油脂盒的上侧设置有接脂盘，所述接脂盘和所述储油脂盒之间设置有过滤下脂部件；

所述支架上设置有上下升降的用于向外圈和内圈之间空隙进行注脂的注脂部件。

采用上述结构，将轴承放置在支撑台的上侧，此时将转盘填充在填充外圈和内圈之间一端空隙内，实现对轴承的位置限定和接油脂作用，然后通过调节装夹部件实现对轴承的外圈进行加持固定，通过注脂部件吸取储油脂盒内油脂向外圈和内圈之间空隙进行注脂，注脂后，通过第一电机驱动支撑台翻转180度，然后转盘接取的多余油脂倒流，再次对外圈和内圈沟槽进行注油的同时，还可以将油脂流出落入接脂盘内，从而在通过过滤下脂部件过滤后进入储油脂盒内进行重复使用。

作为优选，所述转盘的外形呈圆形，所述转盘的上部外侧边沿成型有填充凸起，所述填充凸起的上端从外向里由高到低倾斜，所述填充凸起与外圈内侧壁采用间隙配合，所述填充凸起靠近内圈一侧上端边沿固定设置有密封垫圈，所述第二电机固定安装在支撑台内，所述第二电机的输出轴端穿出支撑台并与转盘固定连接。

作为优选，所述注脂部件设置有两个，两个注脂部件分别设置在支撑台的两侧，所述注脂部件包括定量泵，定量泵固定安装在储油脂盒的外侧壁，所述定量泵的进液口连接有进液管的一端，所述进液管的另一端延伸至储油脂盒的内部底面，所述定量泵的出液口固定连接有输脂管的一端，所述输脂管的另一端固定连接有注脂管头，所述支架的顶侧固定连接有用于驱动注脂管头上下升降的电动伸缩杆。

作为优选，所述调节装夹部件包括开设在支撑台上侧表面的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽内还分别设置有与滑块螺纹连接的丝杠和与滑块滑动连接的导向杆，所述丝杠的一端穿出支撑台并固定连接有旋钮，所述滑块的上侧固定连接有凸出支撑台上侧表面的夹板，所述夹板靠近轴承一侧固定设置有防滑垫。

作为优选，所述过滤下脂部件包括下脂管，所述下脂管的下端延伸至储油脂盒内并固定连接有过滤盒。

作为优选，所述接脂盘的内部底面为圆锥体形状，所述下脂管设置在接脂盘的内部底面最低位置。

作为优选，所述支架的外形呈U型，所述支架的U型开口朝向，且所述支架的下部两端固定连接至底座上。

有益效果在于：通过转盘可以对多余的油脂进行收集处理，且配合接脂盘、过滤下脂部件和储油脂盒可以对收集的油脂进行重复使用，注脂时转盘带动内圈转动，以及支撑台翻转后多余的油脂倒流可以重新对轴承内沟槽出进行涂抹，从而可以使得对轴承内沟槽涂抹更加全面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型图1的左视图；

图3是本实用新型图1的立体图；

图4是本实用新型图1的A处局部放大图；

图5是本实用新型图2的B处局部放大图。

附图标记说明如下：1、底座；2、支撑台；3、注脂部件；3a、定量泵； 3b、输脂管；3c、注脂管头；3d、电动伸缩杆；4、支架；5、调节装夹部件；501、夹板；502、防滑垫；503、滑块；504、滑槽；505、丝杠；506、导向杆；507、旋钮；6、第一电机；7、接脂盘；8、过滤下脂部件；8a、过滤盒；8b、下脂管；9、储油脂盒；10、第二电机；11、轴承；11a、外圈；11b、内圈；11c、保持架；11d、滚球；12、穿管槽；13、转盘；13a、填充凸起；13b、密封垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种轴承注脂装置，包括底座 1以及由外圈11a、内圈11b、保持架11c和滚球11d组成的轴承11，底座 1的上侧固定设置有支架4，支架4上转动设置有由第一电机6驱动转动的支撑台2，支撑台2的外侧设置有用于对轴承11的外圈11a进行夹持固定的调节装夹部件5，支撑台2内安装有用于填充外圈11a和内圈11b之间一端空隙的转盘13，转盘13由第二电机10驱动带动内圈11b转动；底座1 的上侧设置有储油脂盒9，储油脂盒9的上侧设置有接脂盘7，接脂盘7和储油脂盒9之间设置有过滤下脂部件8；支架4上设置有上下升降的用于向外圈11a和内圈11b之间空隙进行注脂的注脂部件3。

转盘13的外形呈圆形，转盘13的上部外侧边沿成型有填充凸起13a，填充凸起13a的上端从外向里由高到低倾斜，填充凸起13a与外圈11a内侧壁采用间隙配合，填充凸起13a靠近内圈11b一侧上端边沿固定设置有密封垫圈13b，第二电机10固定安装在支撑台2内，第二电机10的输出轴端穿出支撑台2并与转盘13固定连接。密封垫圈13b可以保证填充凸起13a 和内圈11b之间的密封性，且可以提供夹持摩擦力，在转盘13转动时带动内圈11b转动，填充凸起13a的上端从外向里由高到低倾斜可以保证流落下来的多余油脂得以保存，然后在翻转时进行再次流动涂抹。

注脂部件3设置有两个，两个注脂部件3分别设置在支撑台2的两侧，注脂部件3包括定量泵3a，定量泵3a固定安装在储油脂盒9的外侧壁，定量泵3a的进液口连接有进液管的一端，进液管的另一端延伸至储油脂盒9 的内部底面，定量泵3a的出液口固定连接有输脂管3b的一端，输脂管3b 的另一端固定连接有注脂管头3c，支架4的顶侧固定连接有用于驱动注脂管头3c上下升降的电动伸缩杆3d。电动伸缩杆3d驱动注脂管头3c上下移动，可以避免在支撑台2翻转时发生干涉。

调节装夹部件5包括开设在支撑台2上侧表面的滑槽504，滑槽504内滑动设置有滑块503，滑槽504内还分别设置有与滑块503螺纹连接的丝杠 505和与滑块503滑动连接的导向杆506，丝杠505的一端穿出支撑台2并固定连接有旋钮507，滑块503的上侧固定连接有凸出支撑台2上侧表面的夹板501，夹板501靠近轴承11一侧固定设置有防滑垫502。

过滤下脂部件8包括下脂管8b，下脂管8b的下端延伸至储油脂盒9内并固定连接有过滤盒8a。其中过滤盒8a为现有对油脂进行过滤的常用技术，如通过带有毛细孔的滤布。

接脂盘7的内部底面为圆锥体形状，下脂管8b设置在接脂盘7的内部底面最低位置。

支架4的外形呈U型，支架4的U型开口朝向，且支架4的下部两端固定连接至底座1上。

通过转盘13可以对多余的油脂进行收集处理，且配合接脂盘7、过滤下脂部件8和储油脂盒9可以对收集的油脂进行重复使用，注脂时转盘13 带动内圈11b转动，以及支撑台2翻转后多余的油脂倒流可以重新对轴承内沟槽出进行涂抹，从而可以使得对轴承内沟槽涂抹更加全面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种轴承注脂装置,其特征在于：包括底座(1)以及由外圈(11a)、内圈(11b)、保持架(11c)和滚球(11d)组成的轴承(11)，所述底座(1)的上侧固定设置有支架(4)，所述支架(4)上转动设置有由第一电机(6)驱动转动的支撑台(2)，所述支撑台(2)的外侧设置有用于对轴承(11)的外圈(11a)进行夹持固定的调节装夹部件(5)，所述支撑台(2)内安装有用于填充外圈(11a)和内圈(11b)之间一端空隙的转盘(13)，所述转盘(13)由第二电机(10)驱动带动内圈(11b)转动；

所述底座(1)的上侧设置有储油脂盒(9)，所述储油脂盒(9)的上侧设置有接脂盘(7)，所述接脂盘(7)和所述储油脂盒(9)之间设置有过滤下脂部件(8)；

所述支架(4)上设置有上下升降的用于向外圈(11a)和内圈(11b)之间空隙进行注脂的注脂部件(3)。

2.根据权利要求1所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述转盘(13)的外形呈圆形，所述转盘(13)的上部外侧边沿成型有填充凸起(13a)，所述填充凸起(13a)的上端从外向里由高到低倾斜，所述填充凸起(13a)与外圈(11a)内侧壁采用间隙配合，所述填充凸起(13a)靠近内圈(11b)一侧上端边沿固定设置有密封垫圈(13b)，所述第二电机(10)固定安装在支撑台(2)内，所述第二电机(10)的输出轴端穿出支撑台(2)并与转盘(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂部件(3)设置有两个，两个注脂部件(3)分别设置在支撑台(2)的两侧，所述注脂部件(3)包括定量泵(3a)，定量泵(3a)固定安装在储油脂盒(9)的外侧壁，所述定量泵(3a)的进液口连接有进液管的一端，所述进液管的另一端延伸至储油脂盒(9)的内部底面，所述定量泵(3a)的出液口固定连接有输脂管(3b)的一端，所述输脂管(3b)的另一端固定连接有注脂管头(3c)，所述支架(4)的顶侧固定连接有用于驱动注脂管头(3c)上下升降的电动伸缩杆(3d)。

4.根据权利要求1所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述调节装夹部件(5)包括开设在支撑台(2)上侧表面的滑槽(504)，所述滑槽(504)内滑动设置有滑块(503)，所述滑槽(504)内还分别设置有与滑块(503)螺纹连接的丝杠(505)和与滑块(503)滑动连接的导向杆(506)，所述丝杠(505)的一端穿出支撑台(2)并固定连接有旋钮(507)，所述滑块(503)的上侧固定连接有凸出支撑台(2)上侧表面的夹板(501)，所述夹板(501)靠近轴承(11)一侧固定设置有防滑垫(502)。

5.根据权利要求1所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述过滤下脂部件(8)包括下脂管(8b)，所述下脂管(8b)的下端延伸至储油脂盒(9)内并固定连接有过滤盒(8a)。

6.根据权利要求5所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述接脂盘(7)的内部底面为圆锥体形状，所述下脂管(8b)设置在接脂盘(7)的内部底面最低位置。

7.根据权利要求1所述一种轴承注脂装置，其特征在于：所述支架(4)的外形呈U型，所述支架(4)的U型开口朝向，且所述支架(4)的下部两端固定连接至底座(1)上。

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