CN213681118U - 一种织缝翻一体袜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织缝翻一体袜机，袜机本体固定安装在安装基座的上表面中心位置处，横向减震机构安装在安装基座上表面并对袜机本体工作所产生水平方向的振动进行消除，纵向减震机构、万向滚轮均安装在安装基座的下方侧，且纵向减震机构对袜机本体工作所产生竖直方向的振动进行消除；横向减震机构通过第一减震弹簧、第二减震弹簧能够消除水平方向上各个角度的振动；通过转动螺纹套控制万线滚轮与地面的接触状态；通过控制滑动安装块的升降状态以对支撑座与地面接触的状态进行调节。本实用新型方便控制袜机本体移动，并且能够保证袜机本体在生产厂房中稳定安装，同时能够有效避免袜机振动向周围环境传递，提高生产厂房中的环境质量。

Description

一种织缝翻一体袜机

技术领域

本实用新型属于袜机设备技术领域，具体涉及一种织缝翻一体袜机。

背景技术

由于当今社会生产力水平的不断提高，袜子的产量往往越来越大，为了有效提高袜子的生产效率和生产质量，织缝翻一体袜机应用而生，能够完成袜子生产过程中的制造、翻袜、缝头等一系列工序。但是袜机在工作过程中往往会伴随着较大的噪声和振动，会严重影响生产环境。而且传统的袜机往往固定安装在生产厂房中，不方便对其移动。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种织缝翻一体袜机，方便控制袜机本体移动，并且能够保证袜机本体在生产厂房中稳定安装，同时能够有效避免袜机振动向周围环境传递，提高生产厂房中的环境质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种织缝翻一体袜机，包括袜机本体、安装基座、横向减震机构、纵向减震机构、万向滚轮，

所述袜机本体固定安装在所述安装基座的上表面中心位置处，所述横向减震机构安装在安装基座上表面并对袜机本体工作所产生水平方向的振动进行消除，所述纵向减震机构、万向滚轮均安装在安装基座的下方侧，且纵向减震机构对袜机本体工作所产生竖直方向的振动进行消除；

所述横向减震机构包括：固定安装在安装基座左右两侧的安装基板，与安装基板内侧端铰接并与袜机本体左右两侧壁紧贴布置的减震基板，铰接在减震基板上的条形安装板，固结在条形安装板端部的连接板，旋接在连接板上的第一调节螺杆，与袜机本体两侧处于相同高度处的连接螺杆相连接的第一减震弹簧，旋接在所述条形安装板上且垂直袜机本体布置的第二调节螺杆，固定连接在第二调节螺杆内侧端的第二减震弹簧，与第二减震弹簧固定连接并与袜机本体外侧壁紧贴布置的减震垫片；

各组所述万向滚轮顶端均固结有支撑杆，且支撑杆的顶端铰接在所述安装基座的下表面，且支撑杆上均铰接有第一调节丝杆，每两组万向滚轮所对应的第一调节丝杆内侧端旋接在同一螺纹套中；

所述纵向减震机构包括：竖直开设在安装基座下方侧的安装滑槽，以相对转动的方式嵌套在安装滑槽中的第二调节丝杆，以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽中并与第二调节丝杆旋接的滑动安装块，固结在滑动安装块下方侧的支撑柱，以相对滑动的方式插接在支撑柱中的伸缩杆，固结在伸缩杆底端的支撑座，绕制在伸缩杆上且两端与支撑柱、支撑座固定连接的第三减震弹簧。

所述减震基板的内侧面、减震垫片的内侧面均设置有减震橡胶层。

所述安装基板通过固定螺栓固定安装在所述安装基座上，所述安装基板与减震基板通过第一铰链铰接，所述减震基板与条形安装板通过第二铰链铰接。

所述第一调节螺杆贯穿对应连接板布置，且第一调节螺杆外侧端旋接有设置在对应连接板外侧面的调节螺母。

所述支撑杆与安装基座通过第三铰链铰接，所述第一调节丝杆与支撑杆通过第四铰链铰接，所述安装基座下表面开设有放置槽，转动所述螺纹套并带动对应两组所述第一调节丝杆收回至螺纹套中时，螺纹套、第一调节丝杆均置于放置槽中。

所述螺纹套的外壁上设置有防滑纹。

所述纵向减震机构包括多组并分别布置在所述安装基座的边角处，每组所述纵向减震机构中均包括两组所述第二调节丝杆，所述安装基座上还开设有设置在安装滑槽上方侧的安装腔，所述第二调节丝杆顶端通入安装腔中，且各组第二调节丝杆顶端均固结有传动链轮，同一安装腔中的传动链轮通过链条动力连接。

每组所述纵向减震机构中的一组所述第二调节丝杆顶端通出所述安装基座上方侧，且第二调节丝杆通出安装基座的部分固定安装有驱动转轮。

本实用新型的有益效果是：通过转动驱动转轮、螺纹套的转动状态，进而控制支撑座、万向滚轮与地面的支撑或分离状态，方便控制袜机本体移动，并且能够保证袜机本体在生产厂房中稳定安装；袜机本体在工作时，产生水平方向的振动能够通过水平布置的第一减震弹簧、第二减震弹簧进行消除，产生竖直方向的振动能够通过竖直布置的第三减震弹簧进行消除，避免袜机振动向周围环境传递，提高生产厂房中的环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；

图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；

图4为条形安装板与袜机本体的安装示意图；

图中：1袜机本体、2安装基座、3万向滚轮、4安装基板、5减震基板、6条形安装板、7连接板、8第一调节螺杆、9第一减震弹簧、10第二调节螺杆、11第二减震弹簧、12减震垫片、13支撑杆、14第一调节丝杆、15螺纹套、16安装滑槽、17第二调节丝杆、18滑动安装块、19支撑柱、20伸缩杆、21支撑座、22第三减震弹簧、23减震橡胶层、24固定螺栓、25第一铰链、26第二铰链、27调节螺母、28第三铰链、29第四铰链、30放置槽、31安装腔、32传动链轮、33驱动转轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型创造作进一步的详细说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种织缝翻一体袜机，包括袜机本体1、安装基座2、横向减震机构、纵向减震机构、万向滚轮3，

袜机本体1固定安装在安装基座2的上表面中心位置处，横向减震机构安装在安装基座2上表面并对袜机本体1工作所产生水平方向的振动进行消除，纵向减震机构、万向滚轮3均安装在安装基座2的下方侧，且纵向减震机构对袜机本体1工作所产生竖直方向的振动进行消除；

横向减震机构包括：固定安装在安装基座2左右两侧的安装基板4，与安装基板4内侧端铰接并与袜机本体1左右两侧壁紧贴布置的减震基板5，铰接在减震基板5上的条形安装板6，固结在条形安装板6端部的连接板7，旋接在连接板7上的第一调节螺杆8，与袜机本体1两侧处于相同高度处的连接螺杆相连接的第一减震弹簧9，旋接在条形安装板6上且垂直袜机本体1布置的第二调节螺杆10，固定连接在第二调节螺杆10内侧端的第二减震弹簧11，与第二减震弹簧11固定连接并与袜机本体1外侧壁紧贴布置的减震垫片12；

各组万向滚轮3顶端均固结有支撑杆13，且支撑杆13的顶端铰接在安装基座2的下表面，且支撑杆13上均铰接有第一调节丝杆14，每两组万向滚轮3所对应的第一调节丝杆14内侧端旋接在同一螺纹套15中；

纵向减震机构包括：竖直开设在安装基座2下方侧的安装滑槽16，以相对转动的方式嵌套在安装滑槽16中的第二调节丝杆17，以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽16中并与第二调节丝杆17旋接的滑动安装块18，固结在滑动安装块18下方侧的支撑柱19，以相对滑动的方式插接在支撑柱19中的伸缩杆20，固结在伸缩杆20底端的支撑座21，绕制在伸缩杆20上且两端与支撑柱19、支撑座21固定连接的第三减震弹簧22。

实施例2

请参阅图1-4，对实施例1作进一步补充和说明，减震基板5的内侧面、减震垫片12的内侧面均设置有减震橡胶层23，保证减震基板5、减震垫片12对袜机本体1外侧壁稳定支撑；

安装基板4通过固定螺栓24固定安装在安装基座2上，安装基板4与减震基板5通过第一铰链25铰接，减震基板5与条形安装板6通过第二铰链26铰接；

第一调节螺杆8贯穿对应连接板7布置，且第一调节螺杆8外侧端旋接有设置在对应连接板7外侧面的调节螺母27，通管旋转调节螺母27来控制两组连接板7之间的间距以及第一减震弹簧9的绷紧状态；

支撑杆13与安装基座2通过第三铰链28铰接，第一调节丝杆14与支撑杆13通过第四铰链29铰接，安装基座2下表面开设有放置槽30，转动螺纹套15并带动对应两组第一调节丝杆14收回至螺纹套15中时，螺纹套15、第一调节丝杆14均置于放置槽30中；螺纹套15的外壁上设置有防滑纹；

纵向减震机构包括多组并分别布置在安装基座2的边角处，每组纵向减震机构中均包括两组第二调节丝杆17，安装基座2上还开设有设置在安装滑槽16上方侧的安装腔31，第二调节丝杆17顶端通入安装腔31中，且各组第二调节丝杆17顶端均固结有传动链轮32，同一安装腔31中的传动链轮32通过链条动力连接；每组纵向减震机构中的一组第二调节丝杆17顶端通出安装基座2上方侧，且第二调节丝杆17通出安装基座2的部分固定安装有驱动转轮33；通过转动驱动转轮33带动对应的第二调节丝杆17转动，进而通过传动链轮32与链条的组合带动另一组第二调节丝杆17同步转动，进而驱动滑动安装块18带动支撑柱19、伸缩杆20、支撑座21向下运动支撑水平地面，保证袜机本体1的稳定安装。

实施例3

请参阅图1-4，对本实用新型的工作原理进行说明：在控制袜机本体1在移动时，通过转动螺纹套15带动第一调节丝杆14向螺纹套15外侧运动，进而驱动万向滚轮3与地面支撑；转动驱动转轮33进而控制各组纵向减震机构的支撑座21均与地面分离，此时通过万向滚轮3能够方便控制袜机本体1移动；

在对袜机本体1稳定安装时，转动驱动转轮33进而控制各组纵向减震机构的支撑座21与地面稳定支撑，与此同时通过转动螺纹套15带动第一调节丝杆14向螺纹套15内侧运动，以驱动万向滚轮3向水平方向翻转并与地面分离，此时支撑座21稳定支撑地面，实现对袜机本体1的稳定安装；

袜机本体1在工作时，产生水平方向的振动能够通过水平布置的第一减震弹簧9、第二减震弹簧11进行消除，产生竖直方向的振动能够通过竖直布置的第三减震弹簧22进行消除，避免袜机振动向周围环境传递，提高生产厂房中的环境质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种织缝翻一体袜机，其特征在于：包括袜机本体（1）、安装基座（2）、横向减震机构、纵向减震机构、万向滚轮（3），

所述袜机本体（1）固定安装在所述安装基座（2）的上表面中心位置处，所述横向减震机构安装在安装基座（2）上表面，所述纵向减震机构、万向滚轮（3）均安装在安装基座（2）的下方侧；

所述横向减震机构包括：固定安装在安装基座（2）左右两侧的安装基板（4），与安装基板（4）内侧端铰接并与袜机本体（1）左右两侧壁紧贴布置的减震基板（5），铰接在减震基板（5）上的条形安装板（6），固结在条形安装板（6）端部的连接板（7），旋接在连接板（7）上的第一调节螺杆（8），与袜机本体（1）两侧处于相同高度处的连接螺杆相连接的第一减震弹簧（9），旋接在所述条形安装板（6）上且垂直袜机本体（1）布置的第二调节螺杆（10），固定连接在第二调节螺杆（10）内侧端的第二减震弹簧（11），与第二减震弹簧（11）固定连接并与袜机本体（1）外侧壁紧贴布置的减震垫片（12）；

各组所述万向滚轮（3）顶端均固结有支撑杆（13），且支撑杆（13）的顶端铰接在所述安装基座（2）的下表面，且支撑杆（13）上均铰接有第一调节丝杆（14），每两组万向滚轮（3）所对应的第一调节丝杆（14）内侧端旋接在同一螺纹套（15）中；

所述纵向减震机构包括：竖直开设在安装基座（2）下方侧的安装滑槽（16），以相对转动的方式嵌套在安装滑槽（16）中的第二调节丝杆（17），以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽（16）中并与第二调节丝杆（17）旋接的滑动安装块（18），固结在滑动安装块（18）下方侧的支撑柱（19），以相对滑动的方式插接在支撑柱（19）中的伸缩杆（20），固结在伸缩杆（20）底端的支撑座（21），绕制在伸缩杆（20）上且两端与支撑柱（19）、支撑座（21）固定连接的第三减震弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述减震基板（5）的内侧面、减震垫片（12）的内侧面均设置有减震橡胶层（23）。

3.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述安装基板（4）通过固定螺栓（24）固定安装在所述安装基座（2）上，所述安装基板（4）与减震基板（5）通过第一铰链（25）铰接，所述减震基板（5）与条形安装板（6）通过第二铰链（26）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述第一调节螺杆（8）贯穿对应连接板（7）布置，且第一调节螺杆（8）外侧端旋接有设置在对应连接板（7）外侧面的调节螺母（27）。

5.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述支撑杆（13）与安装基座（2）通过第三铰链（28）铰接，所述第一调节丝杆（14）与支撑杆（13）通过第四铰链（29）铰接，所述安装基座（2）下表面开设有放置槽（30），转动所述螺纹套（15）并带动对应两组所述第一调节丝杆（14）收回至螺纹套（15）中时，螺纹套（15）、第一调节丝杆（14）均置于放置槽（30）中。

6.根据权利要求5所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述螺纹套（15）的外壁上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：所述纵向减震机构包括多组并分别布置在所述安装基座（2）的边角处，每组所述纵向减震机构中均包括两组所述第二调节丝杆（17），所述安装基座（2）上还开设有设置在安装滑槽（16）上方侧的安装腔（31），所述第二调节丝杆（17）顶端通入安装腔（31）中，且各组第二调节丝杆（17）顶端均固结有传动链轮（32），同一安装腔（31）中的传动链轮（32）通过链条动力连接。

8.根据权利要求7所述的一种织缝翻一体袜机，其特征在于：每组所述纵向减震机构中的一组所述第二调节丝杆（17）顶端通出所述安装基座（2）上方侧，且第二调节丝杆（17）通出安装基座（2）的部分固定安装有驱动转轮（33）。

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