CN213679429U - 桁架式拱形吊具 - Google Patents

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陈丹
刘宁波
张波
朱虎
任立亮
张俊光
张少博
戴威
颜松
陈国海
张涛臣
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Abstract

本实用新型公开了一种桁架式拱形吊具,包括主纵梁、拱撑、立杆、第一支撑杆、第二支撑杆、吊耳,拱撑的两端与主纵梁的两端连接,并通过设置立杆与第一支撑杆、第二支撑杆,形成一体的刚性支撑体系,利用拱撑的拱形结构受力原理,在增加跨中竖向截面高度、减小端部竖向截面高度后优化了桁架形式布置,提高整体的结构强度与刚度,减少了传统型钢桁架结构用量、减少了现场焊接量,并且主纵梁、拱撑、第一支撑杆、第二支撑杆、立杆均可采用常规的钢管和型钢进行组合焊接,对于不同跨度和结构几何尺寸的吊装对象,可以针对性的调整长度、竖向截面高度,满足不同吊重、跨度的需求。

Description

桁架式拱形吊具
技术领域
本实用新型涉及土木施工钢结构技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种桁架式拱形吊具。
背景技术
在各项工程施工过程中,吊具是常见的物料提取装置,工程上应用的常用吊具主要有吊钩、吊环、吸盘、抓斗、吊架等,吊钩、吊环一般用于吊装具有固定形状的整体物料,吊架一般用于吊装几何尺寸、自重偏大的结构,近几年在土木领域发展应用较多的吊架多为常规型钢框架组合形式,或为单一桁架形式等,在面对大型钢结构、大跨度的结构吊装方面,传统吊具桁架结构庞大,构件尺寸过于保守,耗钢量大,刚度和强度都不能有效的满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种桁架式拱形吊具,以解决现有技术中的吊具结构复杂、自重高但刚度差的技术问题,使吊具结构简单、自重轻,适用于大跨度、自重较大的结构体吊装。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种桁架式拱形吊具,包括水平设置且相互平行的两个主纵梁,主纵梁上设置有一拱撑,拱撑的两端分别与主纵梁的两端固定连接,位于同一侧的主纵梁和拱撑之间连接有立杆,两个主纵梁之间连接有第一支撑杆、两个拱撑之间连接有第二支撑杆,主纵梁的底部连接有吊耳。
优选的是,所述主纵梁、拱撑均为分段结构。
优选的是,所述立杆对称分布在所述主纵梁上。
优选的是,所述吊耳对称分布在所述主纵梁的底部。
优选的是,所述第二支撑杆包括连接在两个拱撑之间的横撑杆和斜撑杆,横撑杆与所述拱撑垂直,横撑杆、斜撑杆沿所述拱撑的延伸方向等间距交替分布。
优选的是,所述立杆等间距分布在所述主纵梁上。
优选的是,所述第一支撑杆垂直于所述主纵梁设置,每个所述立杆与一个第一支撑杆、一个横撑杆设置于同一竖直面内。
优选的是,一个所述吊耳对应设置在一个所述立杆的正下方。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型包括主纵梁、拱撑、立杆、第一支撑杆、第二支撑杆、吊耳,拱撑的两端与主纵梁的两端连接,并通过设置立杆与第一支撑杆、第二支撑杆,形成一体的刚性支撑体系,利用拱撑的拱形结构受力原理,在增加跨中竖向截面高度、减小端部竖向截面高度后优化了桁架形式布置,提高整体的结构强度与刚度,减少了传统型钢桁架结构用量、减少了现场焊接量,并且主纵梁、拱撑、第一支撑杆、第二支撑杆、立杆均可采用常规的钢管和型钢进行组合焊接,对于不同跨度和结构几何尺寸的吊装对象,可以针对性的调整长度、竖向截面高度,满足不同吊重、跨度的需求。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图。
说明书附图标记说明:1、主纵梁,2、拱撑,3、立杆,4、第一支撑杆,5、第二支撑杆,6、吊耳,7、横撑杆,8、斜撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型的桁架式拱形吊具,包括水平设置且相互平行的两个主纵梁1,主纵梁1上设置有一拱撑2,拱撑2的两端分别与主纵梁1的两端固定连接,位于同一侧的主纵梁1和拱撑2之间连接有立杆3,两个主纵梁1之间连接有第一支撑杆4、两个拱撑2之间连接有第二支撑杆5,主纵梁1的底部连接有吊耳6;
优选的,所述主纵梁1、拱撑2均为分段结构,以方便运输和拼装。
桁架式拱形吊具的拼装工序如下:
1)材料进场后检查并标注拼装部位堆放;
2)先搁置垫梁,防止吊耳6压溃,再在主纵梁1下方焊接吊耳6;
3)将第一支撑杆4和主纵梁1焊接成框架式的整体,第一支撑杆4的数量根据主纵梁1的长度设置,确保结构稳定即可,同时在主纵梁1的两端上焊接吊点结构件,以方便吊装设备通过吊点结构件整体的吊起桁架式拱形吊具;
4)将两个拱撑2与第二支撑杆5焊接成一体,第二支撑杆5的数量根据拱撑2的弧长设置,确保结构稳定即可,然后将拱撑2焊接在主纵梁1上;
5)在主纵梁1与拱撑2之间焊接立杆3,焊接前现场在立杆3上切割相贯线以与拱撑2相匹配;
7)焊接完成后需检查是否有漏焊,若有则现场进行二次补焊,最终完成吊具整体拼装焊接后准备吊装。
通过在主纵梁1上连接设置拱撑2作为主支撑结构,在主纵梁1上焊接第一支撑杆4、在拱撑2上焊接第二支撑杆5加固主支撑结构,使主纵梁1与拱撑2整体形成稳定的支撑结构体系,并充分利用拱形结构受力原理,在增加跨中竖向截面高度、减小端部竖向截面高度后优化了桁架形式布置,提高了自身强度和刚度,减少了自重,减少了传统钢桁架在大跨度下自重大、刚度低的缺点,满足了现场施工吊装要求,减少了传统型钢桁架结构用量、减少了现场焊接量。主纵梁1、拱撑2、立杆3、第一支撑杆4、第二支撑杆5均可采用常规的钢管和型钢进行组合焊接,如拱撑2采用φ560×10mm的钢管,立杆3采用φ426×10mm的钢管,主纵梁1采用2HM588×300的型钢,第一支撑杆4和第二支撑杆5均采用HM588×300的型钢,对于不同跨度和结构几何尺寸的吊装对象,可以针对性的调整主纵梁1与拱撑2的长度、竖向截面高度,满足不同吊重、跨度的需求,而将主纵梁1、拱撑2均为分段结构,可以更好的对架式拱形吊具的尺寸进行调节,也方便焊接、拼装。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处仅在于,如图1-2所示,所述立杆3对称分布在所述主纵梁1上;
所述吊耳6对称分布在所述主纵梁1的底部。
由此将立杆3对称分布在主纵梁1上即位于主纵梁1上左右两侧,有利于桁架式拱形吊具在吊装物体时内部受力平衡。
且通过将吊耳6对称分布在主纵梁1上即位于主纵梁1上底部左右两侧,方便与待吊装的物体进行相应位置的连接,保证吊装平衡。
实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处仅在于,如图1-2所示,所述第二支撑杆5包括连接在两个拱撑2之间的横撑杆7和斜撑杆8,横撑杆7与所述拱撑2垂直,横撑杆7、斜撑杆8沿所述拱撑2的延伸方向等间距交替分布;
所述立杆3等间距分布在所述主纵梁1上;
所述第一支撑杆4垂直于所述主纵梁1设置,每个所述立杆3与一个第一支撑杆4、一个横撑杆7设置于同一竖直面内;
一个所述吊耳6对应设置在一个所述立杆3的正下方。
通过在两个拱撑2之间连接设置横撑杆7和斜撑杆8,增强了两个拱撑2之间的连接强度和刚度,横撑杆7和斜撑杆8交替设置且沿拱撑2的延伸方向等间距分布,保证桁架式拱形吊具内部刚度、强度的均一性。
将立杆3等间距设置主纵梁1上,立杆3的上端与一拱撑2焊接固定、下端与对应侧的主纵梁1焊接固定,对主纵梁1和拱撑2提供均匀的连接与支承,有利于保证主纵梁1与拱撑2上受力平衡、稳定。
进一步的,将一个第一支撑杆4、一个横撑杆7和分别位于两个主纵梁1上的两个立杆3设置于同一竖直面内,在竖向上组成一个矩形框架型结构,使主纵梁1、拱撑2的连接结构更稳定,进一步提高桁架式拱形吊具的刚度和强度。
再者,将吊耳6设置在立杆3与第一支撑杆4、一个横撑杆7组成的矩形框架型结构以下,吊耳6对对应位置的主纵梁1产生向下的拉力,而主纵梁1的上端则通过立杆3所在的矩形框架型结构支撑,有利于保证对吊耳6的支撑能力,进一步降低吊耳6直接对主纵梁1产生向下的拉力而导致主纵梁1易变形的问题。
综上所述,本实用新型包括主纵梁、拱撑、立杆、第一支撑杆、第二支撑杆、吊耳,拱撑的两端与主纵梁的两端连接,并连接设置有立杆与第一支撑杆、第二支撑杆,形成一体的刚性支撑体系,利用拱撑的拱形结构受力原理,在增加跨中竖向截面高度、减小端部竖向截面高度后优化了桁架形式布置,提高整体的结构强度与刚度,减少了传统型钢桁架结构用量、减少了现场焊接量,并且主纵梁、拱撑、第一支撑杆、第二支撑杆、立杆均可采用常规的钢管和型钢进行组合焊接,对于不同跨度和结构几何尺寸的吊装对象,可以针对性的调整长度、竖向截面高度,满足不同吊重、跨度的需求。
需要说明的是,上述实施例1-3中的技术特征可进行任意组合,且组合而成的技术方案均属于本申请的保护范围。尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的附图。

Claims (8)

1.桁架式拱形吊具,其特征在于,包括水平设置且相互平行的两个主纵梁,主纵梁上设置有一拱撑,拱撑的两端分别与主纵梁的两端固定连接,位于同一侧的主纵梁和拱撑之间连接有立杆,两个主纵梁之间连接有第一支撑杆、两个拱撑之间连接有第二支撑杆,主纵梁的底部连接有吊耳。
2.如权利要求1所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述主纵梁、拱撑均为分段结构。
3.如权利要求1所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述立杆对称分布在所述主纵梁上。
4.如权利要求1所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述吊耳对称分布在所述主纵梁的底部。
5.如权利要求1所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述第二支撑杆包括连接在两个拱撑之间的横撑杆和斜撑杆,横撑杆与所述拱撑垂直,横撑杆、斜撑杆沿所述拱撑的延伸方向等间距交替分布。
6.如权利要求5所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述立杆等间距分布在所述主纵梁上。
7.如权利要求6所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,所述第一支撑杆垂直于所述主纵梁设置,每个所述立杆与一个第一支撑杆、一个横撑杆设置于同一竖直面内。
8.如权利要求6所述的桁架式拱形吊具,其特征在于,一个所述吊耳对应设置在一个所述立杆的正下方。
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