CN208563944U - 双管式悬挑脚手架结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种双管式悬挑脚手架结构,设计建筑施工领域,包括内侧竖杆、外侧竖杆和至少两个挑梁组,挑梁组包括有两根在竖直平面上互相平行的高强度钢管,两根所述高强度钢管的一端固定于同一层楼层的墙体中,其另一端通过可拆卸固定件固定于一共同的外侧竖杆的底端上,内侧竖杆的底端通过可拆卸固定件固定于两根所述高强度钢管的一端的附近。本实用新型采用双高强度钢管式结构,其材料来源广泛、体积与重量适当,出现问题时也容易寻找替代物,便于运输,架设悬挑结构难度低,有助于加快脚手架的搭建、缩短施工周期。

Description

双管式悬挑脚手架结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体地讲是一种双管式悬挑脚手架结构。
背景技术
建筑施工中,需要在楼体的外侧围绕楼体搭设脚手架进行更高处的楼层的施工。低处的脚手架直接以地面为支撑进行搭建,但高处脚手架往往是采用某一层的楼层作为支撑平台。其需要在该作为支撑平台的楼层中设置预埋件,将工字钢的一端通过连接件固定在预埋件上,并在该楼层的上一层与工字钢的另一端(同时也是悬空端),通过一高强度绞绳或斜拉杆连接,将工字钢的另一端通过提拉的方式进行固定,通常5~6层做一次工字钢挑梁,具体方式参照图1。
采用工字钢作为悬挑的主体结构,存在两方面的问题:第一,工字钢来源有限、存在数量要求,需要定制,而不同的楼体所需要的工字钢数量不等,因此备齐一定数量的工字钢需要花费一定时间与精力,一旦工字钢发生断裂或损坏,还需额外寻找替补。第二,工字钢的体积与重量均不小,本身作为材料运输就存在一定不便,而在高层施工工程中其运输存在的不便更为明显;并且在高层施工时,做悬挑的难度也较大。此外,还存在易生锈、造价高等问题。
基于此,做出本申请。
发明内容
为了解决上目前建筑施工过程中,采用工字钢作为悬挑主梁造成的无法随意取材、运输难的问题,本实用新型提供了一种双管式悬挑脚手架结构,通过双管齐下的方式替代工字钢的使用,使材料取材方便、便于运输。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:双管式悬挑脚手架结构,包括内侧竖杆、外侧竖杆和水平横杆,内侧竖杆与外侧竖杆之间通过水平横杆固定连接,设有至少两个挑梁组,所述挑梁组包括有两根在竖直平面上互相平行的高强度钢管,两根所述高强度钢管的一端固定于同一层楼层的墙体中,其另一端通过可拆卸固定件固定于一共同的外侧竖杆的底端上。所述内侧竖杆的底端通过可拆卸固定件固定于两根所述高强度钢管的一端的附近。
优选的,在挑梁组上方,另设有一短挑管,所述短挑管的一端固定于上述楼层的上一楼层的墙体中,短挑管的另一端通过可拆卸固定件与内侧竖杆的中部或上端固定。
优选的,所述短挑管的另一端与高强度钢管的另一端之间,通过可拆卸固定件连接有一斜拉杆。
优选的,所述高强度钢管为挑梁组中位于上方的高强度钢管。
优选的,所述两组挑梁组之间,位于上方的高强度钢管的另一端之间分别通过可拆卸固定件与水平横杆固定连接。位于下方的高强度钢管的另一端之间分别通过可拆卸固定件与水平横杆固定连接。
优选的,所述可拆卸固定件为活动固定夹。
优选的,至少两个所述挑梁组以一定距离平行分布于同一楼层、同一水平面上。
优选的,每一个挑梁组对应至少一根短挑管。
本实用新型有益效果如下:一、本实用新型采用高强度钢管并通过双管挑梁的方式替代工字钢作为悬挑结构中的支撑梁,其体积与重量适当,既便于向高层运输或在高层之间进行运输,也降低了架设悬挑结构的难度,有助于加快脚手架的搭建,进而助于缩短施工周期。
二、本实用新型采用高强度钢管作为悬挑结构的材料,其材料来源广泛——所有搭建脚手架的钢管均为高强度钢管,出现问题时也容易寻找替代物,从而免去备齐工字钢所需要花费的精力与时间;并且,能够与脚手架搭设所需的其他钢管一同运输,能够降低运输时间与成本。
四、本实用新型悬挑梁的结构整体采用可拆卸固定夹进行固定,其便于拆卸和安装,能够降低搭建难度,有利于加快脚手架的搭建速度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例应用示意图。
图3为本实用新型具体实施例应用示意图。
图中所示:1—上楼层,2—内侧竖杆,3—短挑管,4—外侧竖杆,5—斜拉杆,6—高强度钢管一,7—高强度钢管二,8—活动固定夹/可拆卸固定件,9—下楼层,10—上水平横杆,11—下水平横杆,12—水平纵杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实施例提供一种双管式悬挑脚手架结构,包括内侧竖杆2、外侧竖杆4、水平横杆和至少两个挑梁组,内侧竖杆2与外侧竖杆4之间通过水平横杆固定连接。挑梁组包括有两根在竖直平面上互相平行的高强度钢管一6、高强度钢管二7,高强度钢管一6、高强度钢管二7的一端固定于(墙体中先预埋有预埋件,高强度钢管的该端设置为与该预埋件相适应的形状或结构,安装时直接将二者连接并固定即可)同一层楼层(图中所示下楼层9)的墙体中,二者之间间距15~30cm。高强度钢管一6、高强度钢管二7的另一端通过可拆卸固定件8固定于一共同的外侧竖杆4的底端上。内侧竖杆2的底端通过可拆卸固定件8固定于两根所述高强度钢管的一端的附近。
在挑梁组上方,另设有短挑管3,短挑管3的一端固定于(与上述固定方式相同)上述楼层的上一楼层(图中所示上楼层)的墙体中,短挑管3的另一端通过可拆卸固定件8与内侧竖杆2的中部或上端(若内侧竖杆2长于上楼层与下楼层9之间的距离,则大致为中部;若内侧竖杆2高度与两楼层之间的距离相近,则为上端)固定。短挑管3的另一端与高强度钢管一6的另一端附近,二者之间通过连接有一根斜拉杆5,斜拉杆5的两端通过可拆卸固定件8分别与短挑管3、高强度钢管一6的另一端固定连接。
本实施例双管式悬挑脚手架结构的实际应用如下:
在本楼层(图1中所示下楼层9)与上一楼层(图1中所示上楼层)的墙体上,沿同一水平面(按5~10米的间距),分别均匀分布有若干组挑梁组与短挑管3,挑梁组与短挑管3结合斜拉杆5、外侧竖杆4、内侧竖杆2形成一个完整的悬挑结构。相邻的两个悬挑结构之间——外侧竖杆4与外侧竖杆4之间、高强度钢管一6与高强度钢管一6之间、高强度钢管二7与高强度钢管二7之间,分别通过若干上水平横杆10、水平纵杆12和下水平横杆11连接搭建形成一层脚手架。上水平横杆10/下水平横杆11/水平纵杆12与外侧竖杆4、高强度钢管一6、高强度钢管二7之间的连接均通过可拆卸固定件8固定连接。
如此,在每隔一层的楼层及其上一楼层上不断搭建上述“一层”即可实现脚手架的搭建。本实施例搭建而成的脚手架每两层相互独立,能够避免现有技术中因工字钢断裂造成5、6层脚手架连带受影响的情况。
如图3所示,在实际使用时,还会在下水平横杆11与高强度钢管一6、高强度钢管二7之间形成的平面上铺设脚手片以便踩踏。
本实施例中,可拆卸固定件8为活动固定夹8。
本实施例中,挑梁组中,钢管的个数可增加至三个以上,具体数量根据实际使用可做适当的增加或减少。钢管之间的位置,也可根据实际使用调整为——三角分布、四角分布等等。
基于上述,本实用新型提供了一种双管式悬挑脚手架结构,其通过采用两根平行并立的高强度钢管替代工字钢作为悬挑的主体支撑,解决了工字钢来源有限、难以运输和悬挑搭建的问题,其结构简单、便于拆卸和安装,来源广泛,每两层结构相互独立,适用于高层建筑施工的搭建脚手架使用。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.双管式悬挑脚手架结构,包括内侧竖杆、外侧竖杆和水平横杆,内侧竖杆与外侧竖杆之间通过水平横杆固定连接,其特征在于:设有至少两个挑梁组,所述挑梁组包括有两根在竖直平面上互相平行的高强度钢管,两根所述高强度钢管的一端固定于同一层楼层的墙体中,其另一端通过可拆卸固定件固定于一共同的外侧竖杆的底端上;所述内侧竖杆的底端通过可拆卸固定件固定于两根所述高强度钢管的一端的附近。
2.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:在挑梁组上方,另设有一短挑管,所述短挑管的一端固定于上述楼层的上一楼层的墙体中,短挑管的另一端通过可拆卸固定件与内侧竖杆的中部或上端固定。
3.如权利要求2所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:所述短挑管的另一端与高强度钢管的另一端之间,通过可拆卸固定件连接有一斜拉杆。
4.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:所述高强度钢管为挑梁组中位于上方的高强度钢管。
5.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:两个挑梁组之间,位于上方的高强度钢管的另一端之间分别通过可拆卸固定件与水平横杆固定连接;位于下方的高强度钢管的另一端之间分别通过可拆卸固定件与水平横杆固定连接。
6.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:所述可拆卸固定件为活动固定夹。
7.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:至少两个所述挑梁组以一定距离平行分布于同一楼层、同一水平面上。
8.如权利要求1所述的双管式悬挑脚手架结构,其特征在于:每一个挑梁组对应至少一根短挑管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110541554A (zh) * 2019-08-23 2019-12-06 江苏精享裕建工有限公司 单双层相互转化式装配式建筑外防护架
CN115126211A (zh) * 2022-06-23 2022-09-30 恩施清江大龙潭水电开发有限公司 一种脚手架搭设工法

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