CN213679203U - 一种自动式卷绳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动式卷绳器，包括转动设置于支架上用于缠绕钢丝绳的中心轴，且中心轴通过轴承座转动设置于支架上，所述中心轴的一端依次连接减速机和第一正反转电机，且第一正反转电机的控制部件中设置有接触器和开关按钮，所述减速机与中心轴、第一正反转电机之间通过联轴器连接，本实用新型能够自动盘、放钢丝绳，省时省力，且能够防止在盘绳、放绳中钢丝绳打结。

Description

一种自动式卷绳器

技术领域

本实用新型涉及一种自动式卷绳器，用于天车更换钢丝绳时卷、放钢丝绳。

背景技术

目前在天车更换钢丝绳时，需提前从整盘上放出所需更换钢丝绳的长度，盘到钢丝绳架子上，部分天车钢丝绳直径小于20mm的，可以整卷直接更换钢丝绳。但是直径大于20mm的钢丝绳，在更换时需提前备好定尺长度的钢丝绳，需要5-6人进行放、盘钢丝绳，放、盘钢丝绳是个体力活，费时、费力，稍不留心就会造成钢丝绳打结，甚至报废。

根据上叙原因分析，只要能够解决人力问题和防止钢丝绳打结，就能够有效解决放、盘钢丝绳的问题，因此，设计一种能够自动卷绳器装置，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动式卷绳器，能够自动盘、放钢丝绳，省时省力，且能够防止在盘绳、放绳中钢丝绳打结。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动式卷绳器，包括转动设置于支架上用于缠绕钢丝绳的中心轴，且中心轴通过轴承座转动设置于支架上，所述中心轴的一端依次连接减速机和第一正反转电机，且第一正反转电机的控制部件中设置有接触器和开关按钮，所述减速机与中心轴、第一正反转电机之间通过联轴器连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述中心轴的一侧设置有钢丝绳引导装置，所述钢丝绳引导装置包括转动设置于支架上的丝杠，且丝杠通过第二正反转电机带动转动，所述丝杠上套设有沿丝杠左右移动的滑块，且滑块的底端设置有钢丝绳能够穿过的挡环，所述丝杠上位于滑块移动路程的两端位置处分别套设有挡板，且挡板的底端固定设置于支架上，两个挡板的顶端设置有一根贯穿滑块的滑杆，所述挡板内侧设置测量滑块与挡板挤压力的压力传感器，所述压力传感器与第二正反转电机的控制部件连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡环上套设有能够转动的滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二正反转电机的控制部件中设置有接触器和开关按钮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减速机为摆线减速机或卧式齿轮减速机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丝杠通过轴承座转动设置于支架上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型在天车更换钢丝绳时能够自动盘、放钢丝绳，省时省力，并且能够防止在盘绳、放绳中钢丝绳打结；钢丝绳引导装置在中心轴的盘绳和放绳过程中会带动钢丝绳左右移动，使得钢丝绳在中心轴的盘、放过程中更规整，能够防止钢丝绳打结，并且挡环上设置的滚轮使得钢丝绳通过时移动的更顺滑，同时也能够防止钢丝绳磨损挡环。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的钢丝绳引导装置的结构示意图；

其中，1、支架，2、中心轴，3、减速机，4、第一正反转电机，5、第二正反转电机，6、丝杠，7、轴承座，8、滑杆，9、挡板，10、压力传感器，11、滑块，12、滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：

如图1所示，一种自动式卷绳器，包括转动设置于支架1上用于盘、放钢丝绳的中心轴2，且中心轴2通过轴承座7转动设置于支架1上，所述中心轴2的一端依次连接减速机3和第一正反转电机4，且第一正反转电机4的控制部件中设置有接触器和开关按钮，所述减速机3与中心轴2、第一正反转电机4之间通过联轴器连接，减速机3为卧式齿轮减速机。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：减速机3为摆线减速机。

实施例3：

如图3和4所示，本实施例与实施例1的区别在于：中心轴2的一侧还设置有钢丝绳引导装置，所述钢丝绳引导装置包括转动设置于支架1上的丝杠6，丝杠6通过轴承座7转动设置于支架1上。且丝杠6通过第二正反转电机5带动转动，所述丝杠6上套设有沿丝杠6左右移动的滑块11，且滑块11的底端设置有钢丝绳能够穿过的挡环，挡环上套设有能够转动的滚轮12，便于钢丝绳的滑动。所述丝杠6上位于滑块11移动路程的两端位置处分别套设有挡板9，且挡板9的底端固定设置于支架1上，两个挡板9的顶端设置有一根贯穿滑块11的滑杆8，所述挡板9内侧设置测量滑块11与挡板9挤压力的压力传感器10，所述压力传感器10与第二正反转电机5的控制部件连接。第二正反转电机5的控制部件中设置有接触器和开关按钮。

实施例3的使用方法：

当需要盘钢丝绳时，将钢丝绳穿过挡环缠绕至中心轴2上，开启第一正反转电机4的开关，带动中心轴2转动盘绕钢丝绳。同时开启第二正反转电机5的开关，带动丝杠6转动，继而带动滑块11沿丝杠6向左滑动，此时钢丝绳随着滑块11的左移向左缠绕于中心轴2上，当滑块11移至左端的挡板9的位置处,会挤压挡板9左侧的压力传感器10，当压力传感器10测得的压力值达到一定值后将信号传递给第二正反转电机5，则第二正反转电机5开始反转带动滑块11向右移动，继而钢丝绳随着滑块11的右移向右缠绕于中心轴2上，依次类推，使得钢丝绳比较规范、整齐的缠绕于中心轴2上。

同理，当需要放钢丝绳时，将缠绕至中心轴2上的钢丝绳穿过挡环，开启第一正反转电机4的开关，带动中心轴2转动使得钢丝绳从中心轴2上绕下，此时，滑块11也会根据第二正反转电机5的正反转带动钢丝绳有规律的放线。

Claims (6)

1.一种自动式卷绳器，其特征在于：包括转动设置于支架（1）上用于盘、放钢丝绳的中心轴（2），且中心轴（2）通过轴承座（7）转动设置于支架（1）上，所述中心轴（2）的一端依次连接减速机（3）和第一正反转电机（4），且第一正反转电机（4）的控制部件中设置有接触器和开关按钮，所述减速机（3）与中心轴（2）、第一正反转电机（4）之间通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动式卷绳器，其特征在于：所述中心轴（2）的一侧设置有钢丝绳引导装置，所述钢丝绳引导装置包括转动设置于支架（1）上的丝杠（6），且丝杠（6）通过第二正反转电机（5）带动转动，所述丝杠（6）上套设有沿丝杠（6）左右移动的滑块（11），且滑块（11）的底端设置有钢丝绳能够穿过的挡环，所述丝杠（6）上位于滑块（11）移动路程的两端位置处分别套设有挡板（9），且挡板（9）的底端固定设置于支架（1）上，两个挡板（9）的顶端设置有一根贯穿滑块（11）的滑杆（8），所述挡板（9）内侧设置测量滑块（11）与挡板（9）挤压力的压力传感器（10），所述压力传感器（10）与第二正反转电机（5）的控制部件连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动式卷绳器，其特征在于：所述挡环上套设有能够转动的滚轮（12）。

4.根据权利要求2所述的一种自动式卷绳器，其特征在于：所述第二正反转电机（5）的控制部件中设置有接触器和开关按钮。

5.根据权利要求2所述的一种自动式卷绳器，其特征在于：所述减速机（3）为摆线减速机或卧式齿轮减速机。

6.根据权利要求2所述的一种自动式卷绳器，其特征在于：所述丝杠（6）通过轴承座（7）转动设置于支架（1）上。

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