CN212245758U - 一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,包括机架,所述机架设置有两个平行且倾斜的滑轨,两个所述滑轨较高的一端均设置有支撑架,所述支撑架包括支撑杆,所述支撑杆的中间部位与机架铰接,所述支撑杆一端设置有放卷驱动装置,另一端设置有支撑座,两个所述支撑座上之间设置有收卷轴,所述收卷轴上设置有收卷筒,所述放卷驱动装置连接有放卷控制系统,所述放卷控制系统包括用于控制放卷驱动装置开关的控制器以及与控制器输入端信号连接的压力传感器,所述压力传感器设置在支撑座与收卷轴之间的接触面上,所述放卷驱动装置与控制器的输出端信号连接。
Description
技术领域
本申请涉及薄膜制造设备技术领域,具体而言,涉及一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置。
背景技术
生产薄膜主要采用吹膜机,通过挤出机构将原料加热成熔融状态挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后通过收卷机构收卷成筒。
目前传统的吹膜机收卷装置主要通过摩擦辊与收卷辊直接接触,后由摩擦辊带动卷带随着收卷辊的转动而缠绕在收卷辊上、环绕成筒,当收卷辊上的薄膜收容至一定直径后,由人工进行卸料换卷或自动换卷。采用人工进行卸料换卷,其劳动强度大、换卷时间长,且浪费人力。
中国实用新型【201820733018.6】公布了一种吹膜机上的收卷机构,属于机械技术领域。它解决了现有收卷轴更换不方便的等技术问题。吹膜机上的收卷机构,吹膜机包括机架,收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨,滑轨上设置有收卷轴,收卷轴上转动设置有收卷筒,收卷轴与一使其定位或者移动的移动定位机构相连,机架上转动设置有主动辊筒,主动辊筒与一带其转动的驱动机构相连,主动辊筒能与收卷筒抵靠并带其转动;机架上固设有竖板一和竖板二,竖板一和竖板二之间设有横板,横板下设置有升降板,升降板通过升降机构固设在横板下板面。本实用新型具有收卷轴更换方便的优点。
这种收卷装置虽然能够自行收卷但是需要人工判断收卷轴上薄膜的直径,不够精确,很容易因为压力过大将收卷轴直接压断。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,用以实现精确收卷的技术效果。
本申请实施例提供了一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,包括机架,所述机架设置有两个平行且倾斜的滑轨,两个所述滑轨较高的一端均设置有支撑架,所述支撑架包括支撑杆,所述支撑杆的中间部位与机架铰接,所述支撑杆一端设置有放卷驱动装置,另一端设置有支撑座,两个所述支撑座上之间设置有收卷轴,所述收卷轴上设置有收卷筒,所述放卷驱动装置连接有放卷控制系统,所述放卷控制系统包括用于控制放卷驱动装置开关的控制器以及与控制器输入端信号连接的压力传感器,所述压力传感器设置在支撑座与收卷轴之间的接触面上,所述放卷驱动装置与控制器的输出端信号连接。
在上述实现过程中,通过设置在支撑座上的压力传感器感受收卷轴传递给压力传感器的压力,然后压力传感器将测得的数据传输给控制器,控制器根据压力传感器传输的数据判断是否打开放卷驱动装置,当打开放卷驱动装置是,放卷驱动装置推动支撑杆绕铰接点转动,然后使得收卷轴与支撑座脱离,滑到轨道上,由于采用压力传感器感知收卷轴上的薄膜重量,使得收卷更加精确,不用依靠人工的判断。
进一步的,所述放卷驱动装置包括设置在支撑杆末端的普通磁铁,所述普通磁铁的一侧设置有电磁铁,所述电磁铁上方设置有复位弹簧。
进一步的,所述放卷机构为摆臂电动推杆。
进一步的,所述滑轨上设置有滑槽,所述滑槽底部设置有限位槽,所述滑槽上设置有滑块,所述滑块底部设置有与限位槽配合的限位块,所述滑块上设置有挡板,所述限位块与限位槽较低一端的端壁之间设置有阻挡弹簧,通过设置挡板和阻挡弹簧,避免收卷筒速度过快,撞击工人,同时阻挡弹簧能够在工人取出收卷筒之后驱动滑块复位。
进一步的,所述限位块底部设置有增摩磁铁,当工人将收卷筒取出之后,在增摩磁铁的作用下增加了限位块与限位槽之间的摩擦力,使得阻挡弹簧缓慢恢复,不会因为复位速度过快对工人造成伤害。
进一步的,所述控制器的输出端还信号连接有报警器。
进一步的,所述报警器为声光报警器。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置实施例一提供的结构示意图;
图2为本申请一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置实施例二提供的结构示意图。
图标:1-机架,2-主动辊,3-收卷轴,4-支撑座,5-支撑杆,6-收卷驱动机构,610-普通磁铁,620-电磁铁,630-复位弹簧,7-压力传感器,8-滑轨,810-滑槽,820-限位槽,9-挡板,910-滑块,10-阻挡弹簧,11-增摩磁铁,12-收卷筒,13-控制器,14-声光报警器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一,一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,包括机架1,所述机架1设置有两个平行且倾斜的滑轨8,两个所述滑轨8较高的一端均设置有支撑架,所述支撑架包括支撑杆5,所述支撑杆5的中间部位与机架1铰接,所述支撑杆5一端设置有放卷驱动装置,另一端设置有支撑座4,两个所述支撑座4上之间设置有收卷轴3,所述收卷轴3上设置有收卷筒12,所述放卷驱动装置连接有放卷控制系统,所述放卷控制系统包括用于控制放卷驱动装置开关的控制器13以及与控制器13输入端信号连接的压力传感器7,所述压力传感器7设置在支撑座4与收卷轴3之间的接触面上,所述放卷驱动装置与控制器13的输出端信号连接,所述放卷驱动装置包括设置在支撑杆5末端的普通磁铁610,所述普通磁铁610的一侧设置有电磁铁620,所述电磁铁620上方设置有复位弹簧630,所述滑轨8上设置有滑槽810,所述滑槽810底部设置有限位槽820,所述滑槽810上设置有滑块910,所述滑块910底部设置有与限位槽820配合的限位块,所述滑块910上设置有挡板9,所述限位块与限位槽820较低一端的端壁之间设置有阻挡弹簧10,述限位块底部设置有增摩磁铁11,所述控制器13的输出端还信号连接有报警器,所述报警器为声光报警器14。
具体工作原理为:通过设置在支撑座4上的压力传感器7感受收卷轴3传递给压力传感器7的压力,然后压力传感器7将测得的数据传输给控制器13,控制器13根据压力传感器7传输的数据判断是否打开放卷驱动装置,当打开电磁铁620时,电磁铁620与普通磁铁610之间的磁极相同,推动支撑杆5绕铰接点转动,同时拉伸复位弹簧630,然后使得收卷轴3与支撑座4脱离,滑到轨道上,挡板9将收卷轴3挡住,在阻挡弹簧10和增摩磁铁11的共同作用下使得收卷轴3沿滑轨8缓慢下滑,不会对工人造成伤害,同时阻挡弹簧10能够在工人取出收卷筒12之后驱动滑块910复位,取出收卷轴3之后在增摩磁铁11的作用下增加了限位块与限位槽820之间的摩擦力,使得阻挡弹簧10缓慢恢复,不会因为复位速度过快对工人造成伤害,由于采用压力传感器7感知收卷轴3上的薄膜重量,使得收卷更加精确,不用依靠人工的判断。
实施例二,所述放卷机构为摆臂电动推杆,其余技术特征与实施例一相同。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,包括机架,其特征在于,所述机架设置有两个平行且倾斜的滑轨,两个所述滑轨较高的一端均设置有支撑架,所述支撑架包括支撑杆,所述支撑杆的中间部位与机架铰接,所述支撑杆一端设置有放卷驱动装置,另一端设置有支撑座,两个所述支撑座上之间设置有收卷轴,所述收卷轴上设置有收卷筒,所述放卷驱动装置连接有放卷控制系统,所述放卷控制系统包括用于控制放卷驱动装置开关的控制器以及与控制器输入端信号连接的压力传感器,所述压力传感器设置在支撑座与收卷轴之间的接触面上,所述放卷驱动装置与控制器的输出端信号连接。
2.根据权利要求1所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述放卷驱动装置包括设置在支撑杆末端的普通磁铁,所述普通磁铁的一侧设置有电磁铁,所述电磁铁上方设置有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述放卷机构为摆臂电动推杆。
4.根据权利要求1所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述滑轨上设置有滑槽,所述滑槽底部设置有限位槽,所述滑槽上设置有滑块,所述滑块底部设置有与限位槽配合的限位块,所述滑块上设置有挡板,所述限位块与限位槽较低一端的端壁之间设置有阻挡弹簧。
5.根据权利要求4所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述限位块底部设置有增摩磁铁。
6.根据权利要求1所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述控制器的输出端还信号连接有报警器。
7.根据权利要求6所述的用于纯生物降解材料吹膜机收卷装置,其特征在于,所述报警器为声光报警器。
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