CN213678983U - 一种分级机下料口用除尘料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分级机技术领域，且公开了一种分级机下料口用除尘料斗，包括第一漏斗，所述第一漏斗的底部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定安装有第二漏斗，所述第二漏斗的底部固定安装有第二连接管。该分级机下料口用除尘料斗，挡板与刮板紧密贴合，使除尘更加彻底，下料箱的内部开设有数量为两个的通孔，方便挡板的移动，在进行除尘时，拉动拉杆，带动挡板下移，拉簧会扩张，在挡板下移的同时会经过刮板，挡板上的灰尘会被刮板清理下来，在松开手，拉簧会自动回弹，带动挡板收缩归位，灰尘会通过第三漏斗出来，这种结构简单，操作方便，并且清理灰尘彻底，达到了便于除尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种分级机下料口用除尘料斗。
背景技术
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
目前市场上现有的分级机种类各种各样，虽然都可以进行分级筛选工作，但是在进行分级筛选工作的时候需要使用大中小三个体积不同的漏斗，漏斗处都固定安装有下料口，下料口都是整体密封的，放置物料洒出，但是下料口的内壁经常会吸附有杂物灰尘，很不方便进行处理，故而提出了一种分级机下料口用除尘料斗。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分级机下料口用除尘料斗，具备便于除尘等优点，解决了下料口的内壁经常会吸附有杂物灰尘，很不方便进行处理的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级机下料口用除尘料斗，包括第一漏斗，所述第一漏斗的底部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定安装有第二漏斗，所述第二漏斗的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的底部固定安装有下料箱，所述下料箱的底部固定安装有第三漏斗，所述下料箱的内部固定安装有数量为四个的滑轨，两个所述滑轨之间活动安装有挡板，所述下料箱的内部开设有数量为两个的滑槽，所述挡板的外表面固定安装有贯穿滑槽的拉杆，所述挡板的顶部与下料箱的内顶壁之间固定安装有数量为两个的拉簧，所述下料箱的内部固定安装有数量为两个并位于挡板外表面得刮板。
优选的，所述第一漏斗的体积大于第二漏斗的体积，所述第二漏斗的体积大于第三漏斗的体积。
优选的，所述第一漏斗与第二漏斗的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱。
优选的，两个所述挡板的外表面均与下料箱的内壁贴合，所述滑轨的内壁与挡板的外表面贴合。
优选的，所述下料箱的内部开设有数量为为两个并与挡板相适配的通孔。
优选的，两个所述刮板的外表面均与挡板的外表面贴合，所述拉杆的外表面固定安装有把手。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种分级机下料口用除尘料斗，具备以下有益效果：
该分级机下料口用除尘料斗，通过设置了挡板、刮板和拉杆来对分级机下料口进行除尘，在下料箱的前后内壁上均活动安装有挡板，灰尘和杂物都会吸附在挡板上，挡板与刮板紧密贴合，使除尘更加彻底，下料箱的内部开设有数量为两个的通孔，方便挡板的移动，在进行除尘时，拉动拉杆，带动挡板下移，拉簧会扩张，在挡板下移的同时会经过刮板，挡板上的灰尘会被刮板清理下来，在松开手，拉簧会自动回弹，带动挡板收缩归位，灰尘会通过第三漏斗出来，这种结构简单，操作方便，并且清理灰尘彻底，达到了便于除尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1第一漏斗、2第一连接管、3第二漏斗、4第二连接管、5下料箱、6第三漏斗、7滑轨、8挡板、9滑槽、10拉杆、11拉簧、12刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种分级机下料口用除尘料斗，包括第一漏斗1，第一漏斗1与第二漏斗3的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱，第一漏斗1的体积大于第二漏斗3的体积，第二漏斗3的体积大于第三漏斗6的体积，第一漏斗1的底部固定安装有第一连接管2，第一连接管2的右侧固定安装有第二漏斗3，第二漏斗3的底部固定安装有第二连接管4，第二连接管4的底部固定安装有下料箱5，下料箱5的内部开设有数量为为两个并与挡板8相适配的通孔，下料箱5的底部固定安装有第三漏斗6，下料箱5的内部固定安装有数量为四个的滑轨7，两个滑轨7之间活动安装有挡板8，两个挡板8的外表面均与下料箱5的内壁贴合，滑轨7的内壁与挡板8的外表面贴合，下料箱5的内部开设有数量为两个的滑槽9，挡板8的外表面固定安装有贯穿滑槽9的拉杆10，挡板8的顶部与下料箱5的内顶壁之间固定安装有数量为两个的拉簧11，下料箱5的内部固定安装有数量为两个并位于挡板8外表面得刮板12，两个刮板12的外表面均与挡板8的外表面贴合，拉杆10的外表面固定安装有把手。
综上所述，该分级机下料口用除尘料斗，通过设置了挡板8、刮板12和拉杆10来对分级机下料口进行除尘，在下料箱5的前后内壁上均活动安装有挡板8，灰尘和杂物都会吸附在挡板8上，挡板8与刮板12紧密贴合，使除尘更加彻底，下料箱5的内部开设有数量为两个的通孔，方便挡板8的移动，在进行除尘时，拉动拉杆10，带动挡板8下移，拉簧11会扩张，在挡板8下移的同时会经过刮板12，挡板8上的灰尘会被刮板12清理下来，在松开手，拉簧11会自动回弹，带动挡板8收缩归位，灰尘会通过第三漏斗6出来，这种结构简单，操作方便，并且清理灰尘彻底，达到了便于除尘的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分级机下料口用除尘料斗，包括第一漏斗（1），其特征在于：所述第一漏斗（1）的底部固定安装有第一连接管（2），所述第一连接管（2）的右侧固定安装有第二漏斗（3），所述第二漏斗（3）的底部固定安装有第二连接管（4），所述第二连接管（4）的底部固定安装有下料箱（5），所述下料箱（5）的底部固定安装有第三漏斗（6），所述下料箱（5）的内部固定安装有数量为四个的滑轨（7），两个所述滑轨（7）之间活动安装有挡板（8），所述下料箱（5）的内部开设有数量为两个的滑槽（9），所述挡板（8）的外表面固定安装有贯穿滑槽（9）的拉杆（10），所述挡板（8）的顶部与下料箱（5）的内顶壁之间固定安装有数量为两个的拉簧（11），所述下料箱（5）的内部固定安装有数量为两个并位于挡板（8）外表面得刮板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种分级机下料口用除尘料斗，其特征在于：所述第一漏斗（1）的体积大于第二漏斗（3）的体积，所述第二漏斗（3）的体积大于第三漏斗（6）的体积。
3.根据权利要求1所述的一种分级机下料口用除尘料斗，其特征在于：所述第一漏斗（1）与第二漏斗（3）的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种分级机下料口用除尘料斗，其特征在于：两个所述挡板（8）的外表面均与下料箱（5）的内壁贴合，所述滑轨（7）的内壁与挡板（8）的外表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种分级机下料口用除尘料斗，其特征在于：所述下料箱（5）的内部开设有数量为为两个并与挡板（8）相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种分级机下料口用除尘料斗，其特征在于：两个所述刮板（12）的外表面均与挡板（8）的外表面贴合，所述拉杆（10）的外表面固定安装有把手。
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