CN211756842U

CN211756842U - 一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置

Info

Publication number: CN211756842U
Application number: CN202020140311.9U
Authority: CN
Inventors: 牛为勇
Original assignee: Xinjiang Xugong Haihong Commercial Concrete Co Ltd
Current assignee: Xinjiang Xugong Haihong Commercial Concrete Co Ltd
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，包括骨料筛选除杂装置本体和接料车，所述骨料筛选除杂装置本体的顶端固定安装有进料口，所述骨料筛选除杂装置本体的内部靠近顶端的两侧固定安装有进料机构，所述骨料筛选除杂装置本体的中心位置横向插设有过滤框，且过滤框的两侧底端插设有出料管，所述出料管的两侧内部开设有矩形槽。本实用新型通过设置有第一挡板与活动杆，通过第一挡板，可以使骨料在其表面滑动，从而可以骨料滑落至过滤框的内部，通过活动杆的伸缩，可以起到将骨料均匀的落在过滤框的内部，通过过滤框可以将骨料内部的大颗粒杂质过滤至出料管内部，通过过滤板，可以将骨料中大小颗粒进行分类。

Description

一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及筛选除杂装置技术领域，具体为一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置。

背景技术

骨料称为再生混凝土骨料，在社会生产的过程中需要对其进行破碎筛分，在破碎的时候，破碎规格不一，不同规格的再生骨料物理性能不一样，需要对其进行筛分。

但是现有的筛分机无法将筛分后的骨料大小颗粒进行分类，且现有的筛分机在入料时，容易造成内部骨料堆积过多，影响骨料筛分，因此需要设计一种混凝土再生骨料筛选除杂装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的无法将筛分后的骨料大小颗粒进行分类和内部骨料堆积过多问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，包括骨料筛选除杂装置本体和接料车，所述骨料筛选除杂装置本体的顶端固定安装有进料口，所述骨料筛选除杂装置本体的内部靠近顶端的两侧固定安装有进料机构，所述骨料筛选除杂装置本体的中心位置横向插设有过滤框，且过滤框的两侧底端插设有出料管，所述出料管的两侧内部开设有矩形槽，且矩形槽的内顶部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部插设有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定焊接有第三挡板，述骨料筛选除杂装置本体的内部安装有过滤板，所述骨料筛选除杂装置本体的内部靠近底端的位置横向插设有接料机构，所述骨料筛选除杂装置本体的底端固定焊接有底盘，所述底盘的有侧表面设置有接料车。

优选的，所述进料机构包括固定块、第一挡板、活动杆、第一滑块、第一弹簧和固定杆，所述固定块安装在骨料筛选除杂装置本体的两侧内壁，所述固定块的表面铰接有第一挡板，且第一挡板的底端固定焊接有活动杆，所述活动杆远离第一挡板的一端固定焊接有第一滑块，且第一滑块插设在固定杆的两侧内壁，且固定杆的两侧内壁开设有与第一滑块相匹配的滑槽，所述第一滑块远离活动杆的一端固定焊接有第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧的一端与第一滑块固定焊接，所述第一弹簧的另一端与固定杆的内底部固定焊接。

优选的，所述第二弹簧的顶端与矩形槽的内顶端固定焊接，所述第二弹簧的底端与第三挡板固定焊接。

优选的，所述接料机构包括盛放框、外杆、毛刷、内杆、第三弹簧、第二挡板，所述盛放框的内部横向插设有外杆，且外杆的右侧表面固定焊接有毛刷，所述外杆的内部插设有内杆，且内杆通过第三弹簧与外杆连接，所述外杆的左侧固定焊接有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型通过设置有第一挡板与活动杆，通过第一挡板，可以使骨料在其表面滑动，从而可以骨料滑落至过滤框的内部，通过活动杆的伸缩，可以起到将骨料均匀的落在过滤框的内部，通过过滤框可以将骨料内部的大颗粒杂质过滤至出料管内部，通过过滤板，可以将骨料中大小颗粒进行分类；（2）该装置设置有第一挡板与活动杆，通过骨料落在第一挡板的表面，可以使活动杆在固定杆的内部伸缩，从而可以有效的防止骨科堆积在一起，堵塞过滤框内部，影响骨料的筛分；（3）该装置设置有过滤框，通过过滤框可以将骨料中的大颗粒杂质筛分至出料管的内部，当杂质筛分完后的骨料落在过滤板的表面时，通过过滤板，可以将骨料中的大小颗粒进行分类。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。

图2为本实用新型的进料机构的结构放大示意图。

图3为本实用新型的接料机构的结构放大示意图。

图4为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、骨料筛选除杂装置本体；2、进料口；3、进料机构；31、固定块；32、第一挡板；33、活动杆；34、第一滑块；35、第一弹簧；36、固定杆；4、过滤框；5、出料管；6、第二弹簧；7、伸缩杆；8、第三挡板；9、接料机构；91、盛放框；92、外杆；93、毛刷；94、内杆；95、第三弹簧；96、第二挡板；10、过滤板；11、底盘；12、接料车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，包括骨料筛选除杂装置本体1和接料车12，骨料筛选除杂装置本体1的顶端固定安装有进料口2，骨料筛选除杂装置本体1的内部靠近顶端的两侧固定安装有进料机构3，进料机构3包括固定块31、第一挡板32、活动杆33、第一滑块34、第一弹簧35和固定杆36，固定块31安装在骨料筛选除杂装置本体1的两侧内壁，固定块31的表面铰接有第一挡板32，且第一挡板32的底端固定焊接有活动杆33，活动杆33远离第一挡板32的一端固定焊接有第一滑块34，且第一滑块34插设在固定杆36的两侧内壁，且固定杆36的两侧内壁开设有与第一滑块34相匹配的滑槽，第一滑块34远离活动杆33的一端固定焊接有第一弹簧35，通过活动杆33在固定杆36的内部伸缩，可以起到将骨料均匀的洒落在过滤框4的表面，便于骨料内部的杂质筛分，第一弹簧35的一端与第一滑块34固定焊接，第一弹簧35的另一端与固定杆36的内底部固定焊接，通过第一弹簧35自身的弹力，可以起到复位第一挡板32的作用，骨料筛选除杂装置本体1的中心位置横向插设有过滤框4，且过滤框4的两侧底端插设有出料管5。

出料管5的两侧内部开设有矩形槽，且矩形槽的内顶部固定焊接有第二弹簧6，第二弹簧6的顶端与矩形槽的内顶端固定焊接，第二弹簧6的底端与第三挡板8固定焊接，杂质通过过滤框4的筛分进入出料管5内部时，当杂质堆积过多时，可以使第三挡板8打开，当杂质排出完成后，通过第二弹簧6自身的弹力，可以使第三挡板8复位，第二弹簧6的内部插设有伸缩杆7，且伸缩杆7的底端固定焊接有第三挡板8，第三挡板8固定焊接在骨料筛选除杂装置本体1的两侧表面，骨料筛选除杂装置本体1的内部安装有过滤板10，骨料筛选除杂装置本体1的内部靠近底端的位置横向插设有接料机构9，接料机构9包括盛放框91、外杆92、毛刷93、内杆94、第三弹簧95、第二挡板96，盛放框91的内部横向插设有外杆92，且外杆92的右侧表面固定焊接有毛刷93，外杆92的内部插设有内杆94，且内杆94通过第三弹簧95与外杆92连接，外杆92的左侧固定焊接有第二挡板96，通过毛刷93，可以将盛放框91内部的骨料小颗粒清理出，通过第三弹簧95自身的弹力，可以使第二挡板96复位，骨料筛选除杂装置本体1的底端固定焊接有底盘11，底盘11的有侧表面设置有接料车12。

工作原理：使用时，将需要筛分的骨料从进料口2倒入骨料筛选除杂装置本体1的内部，骨料落入第一挡板32的表面，通过进料机构3便于降低骨料的下降速度，防止骨料堵塞且防止骨料堆积在一起，防止筛料不均匀，骨料进入过滤框4的内部，过滤框4的底端为弧形结构，将杂质过滤在过滤框4的两侧，骨料落入过滤板10的表面，落入过滤板10表面的骨料进行二次筛分，较大的骨料进入接料车12的内部，较小的骨料进入接料机构9的内部，最后向外拉动第二挡板96，将盛放框91内部的骨料清理出来，同时毛刷93将盛放框91的内底部清理干净，操作完成，以上为本实用的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，包括骨料筛选除杂装置本体（1）和接料车（12），其特征在于：所述骨料筛选除杂装置本体（1）的顶端固定安装有进料口（2），所述骨料筛选除杂装置本体（1）的内部靠近顶端的两侧固定安装有进料机构（3），所述骨料筛选除杂装置本体（1）的中心位置横向插设有过滤框（4），且过滤框（4）的两侧底端插设有出料管（5），所述出料管（5）的两侧内部开设有矩形槽，且矩形槽的内顶部固定焊接有第二弹簧（6），所述第二弹簧（6）的内部插设有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的底端固定焊接有第三挡板（8），所述骨料筛选除杂装置本体（1）的内部安装有过滤板（10），所述骨料筛选除杂装置本体（1）的内部靠近底端的位置横向插设有接料机构（9），所述骨料筛选除杂装置本体（1）的底端固定焊接有底盘（11），所述底盘（11）的有侧表面设置有接料车（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括固定块（31）、第一挡板（32）、活动杆（33）、第一滑块（34）、第一弹簧（35）和固定杆（36），所述固定块（31）安装在骨料筛选除杂装置本体（1）的两侧内壁，所述固定块（31）的表面铰接有第一挡板（32），且第一挡板（32）的底端固定焊接有活动杆（33），所述活动杆（33）远离第一挡板（32）的一端固定焊接有第一滑块（34），且第一滑块（34）插设在固定杆（36）的两侧内壁，且固定杆（36）的两侧内壁开设有与第一滑块（34）相匹配的滑槽，所述第一滑块（34）远离活动杆（33）的一端固定焊接有第一弹簧（35）。

3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，其特征在于：所述第一弹簧（35）的一端与第一滑块（34）固定焊接，所述第一弹簧（35）的另一端与固定杆（36）的内底部固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，其特征在于：所述第二弹簧（6）的顶端与矩形槽的内顶端固定焊接，所述第二弹簧（6）的底端与第三挡板（8）固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料筛选除杂装置，其特征在于：所述接料机构（9）包括盛放框（91）、外杆（92）、毛刷（93）、内杆（94）、第三弹簧（95）、第二挡板（96），所述盛放框（91）的内部横向插设有外杆（92），且外杆（92）的右侧表面固定焊接有毛刷（93），所述外杆（92）的内部插设有内杆（94），且内杆（94）通过第三弹簧（95）与外杆（92）连接，所述外杆（92）的左侧固定焊接有第二挡板（96）。