CN216800497U - 一种用于硅成品的分级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅成品的分级筛分装置，箱体外壁固定装配有粉尘收集结构，箱体内腔固定装配有具有自清理功能的分级筛分结构；采用的具有自清理功能的分级筛分结构用于对从进料管进入的硅成品进行导流、筛分，筛分出的上层硅成品沿着倾斜导流板滑落，最后从出料管处排出；筛分掉落至下层的硅成品通过开启侧门取出，操作方便；装置在进行分级筛分过程中，通过粉尘收集结构对进料管和出料管处扬起的粉尘进行抽出，并利用具有自清理功能的分级筛分结构自身的清洁能力将硅成品表面粘附的粉末刮落，提高清理效果，刮落的粉末也被粉尘收集结构抽出，避免了造成袋底粉料超标，包装袋内壁脏污的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分级筛分装置技术领域，具体领域为一种用于硅成品的分级筛分装置。
背景技术
目前，工业中硅的生产加工过程中多采用自动破碎装置，其破碎方式有鄂式破碎、辊破、水萃、脉冲等不同的破碎方式，破碎后的硅料需要进行筛分，对各类尺寸硅料进行分类，便用于不同用途，以满足下游客户的需求。
现在使用的硅破碎机中，一般设计有筛分硅料的筛分机构，用于初步筛分破碎后硅料，国内目前使用的筛分设备，一般为上下分级筛分装置，在筛分过程中，各产品从出口流出时均会有粉料残留，或吸附在硅料的表面，造成袋底粉料超标，且包装袋内壁脏污的问题，为了解决上述问题，我们提出了一种用于硅成品的分级筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于硅成品的分级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅成品的分级筛分装置，包括箱体，所述箱体的上表面左侧固定连通有进料管，所述箱体的右侧面下端固定连通有出料管，所述箱体下端固定装配有收集槽支撑架，所述箱体外壁固定装配有粉尘收集结构，且粉尘收集结构下端位于收集槽支撑架内，所述箱体内腔固定装配有具有自清理功能的分级筛分结构，所述箱体左侧面下端铰接有侧门。
优选的，所述粉尘收集结构包括收集槽，且收集槽前端和右端开口设计，所述收集槽右端固定装配有滤网，所述收集槽前端铰接有挡板，且挡板前壁中部固定装配有把手，所述箱体后壁下端固定装配有第一气泵，所述箱体上表面左侧固定装配有第二气泵，所述第一气泵和第二气泵输出端均固定连通有连接管，两个所述连接管下端均与收集槽固定连通。
优选的，所述收集槽支撑架包括固定装配于箱体底面四角处的支柱，所述支柱外壁开设有环形槽，所述环形槽内套接有圆环，所述圆环内侧面固定装配有支撑平板，所述粉尘收集结构下端滑动插接于支撑平板与箱体之间。
优选的，所述具有自清理功能的分级筛分结构包括固定装配于箱体内腔的倾斜导流板，且倾斜导流板上表面均匀开设有筛分通孔，所述箱体内腔前后侧壁均固定装配有毛刷条，所述毛刷条与倾斜导流板平行分布，所述毛刷条位于倾斜导流板上方1～2厘米处。
优选的，所述箱体的前壁左右两侧均固定装配有震动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)方案采用的具有自清理功能的分级筛分结构用于对从进料管进入的硅成品进行导流、筛分，筛分出的上层硅成品沿着倾斜导流板滑落，最后从出料管处排出；筛分掉落至下层的硅成品通过开启侧门取出，操作方便。
(2)装置在进行分级筛分过程中，通过粉尘收集结构对进料管和出料管处扬起的粉尘进行抽出，并利用具有自清理功能的分级筛分结构自身的清洁能力将硅成品表面粘附的粉末刮落，提高清理效果，刮落的粉末也被粉尘收集结构抽出，避免了造成袋底粉料超标，包装袋内壁脏污的问题。
(3)方案采用的粉尘收集结构通过第一气泵抽取进料管处扬起的粉尘，通过第二气泵抽取出料管处扬起的粉尘，粉尘通过连接管导入至收集槽内进行收集，通过开启收集槽前端挡板进行清理，气体通过滤网排出。
(4)方案采用的收集槽支撑架用于支撑收集槽，同时对箱体进行支撑固定。
(5)方案采用的具有自清理功能的分级筛分结构中的倾斜导流板用于硅成品的导流，在下滑过程中通过毛刷条清理硅成品表面，实现自清理效果。
(6)方案采用震动电机固定在箱体外壁上，在震动电机工作时，能够震落吸附在箱体内壁上的粉尘，实现清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的粉尘收集结构处的结构示意图；
图3为本实用新型的具有自清理功能的分级筛分结构处的结构示意图。
图中：1-箱体、2-进料管、3-出料管、4-收集槽支撑架、41-支柱、42-环形槽、43-圆环、44-支撑平板、5-粉尘收集结构、51-收集槽、52-挡板、53-把手、54-滤网、55-第一气泵、56-第二气泵、57-连接管、6-具有自清理功能的分级筛分结构、61-倾斜导流板、62-筛分通孔、63-毛刷条、7-震动电机、8-侧门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅成品的分级筛分装置，包括箱体1，箱体1的上表面左侧固定连通有进料管2，箱体1的右侧面下端固定连通有出料管3，箱体1下端固定装配有收集槽支撑架4，箱体1外壁固定装配有粉尘收集结构5，且粉尘收集结构5下端位于收集槽支撑架4内，箱体1内腔固定装配有具有自清理功能的分级筛分结构6，箱体1左侧面下端铰接有侧门8。
采用的具有自清理功能的分级筛分结构6用于对从进料管2进入的硅成品进行导流、筛分，筛分出的上层硅成品沿着倾斜导流板61滑落，最后从出料管处3排出；筛分掉落至下层的硅成品通过开启侧门8取出，操作方便；装置在进行分级筛分过程中，通过粉尘收集结构5对进料管2和出料管3处扬起的粉尘进行抽出，并利用具有自清理功能的分级筛分结构6自身的清洁能力将硅成品表面粘附的粉末刮落，提高清理效果，刮落的粉末也被粉尘收集结构5抽出，避免了造成袋底粉料超标，包装袋内壁脏污的问题。
具体而言，粉尘收集结构5包括收集槽51，且收集槽51前端和右端开口设计，收集槽51右端固定装配有滤网54，收集槽51前端铰接有挡板52，且挡板52前壁中部固定装配有把手53，箱体1后壁下端固定装配有第一气泵55，箱体1上表面左侧固定装配有第二气泵56，第一气泵55和第二气泵56输出端均固定连通有连接管57，两个连接管57下端均与收集槽51固定连通。
采用的粉尘收集结构5通过第一气泵55抽取进料管2处扬起的粉尘，通过第二气泵56抽取出料管3处扬起的粉尘，粉尘通过连接管57导入至收集槽51槽内进行收集，通过开启收集槽51前端挡板52进行清理，气体通过滤网54排出。
具体而言，收集槽支撑架4包括固定装配于箱体1底面四角处的支柱41，支柱41外壁开设有环形槽42，环形槽42内套接有圆环43，圆环43内侧面固定装配有支撑平板44，粉尘收集结构5下端滑动插接于支撑平板44与箱体1之间；采用的收集槽支撑架4用于支撑收集槽51，同时对箱体1进行支撑固定。
具体而言，具有自清理功能的分级筛分结构6包括固定装配于箱体1内腔的倾斜导流板61，且倾斜导流板61上表面均匀开设有筛分通孔62，箱体1内腔前后侧壁均固定装配有毛刷条63，毛刷条63与倾斜导流板61平行分布，毛刷条63位于倾斜导流板61上方1～2厘米处；本实施例中，毛刷条63位于倾斜导流板61上方1.5厘米处，采用的具有自清理功能的分级筛分结构6中的倾斜导流板61用于硅成品的导流，在下滑过程中通过毛刷条63清理硅成品表面，实现自清理效果。
具体而言，箱体1的前壁左右两侧均固定装配有震动电机7；采用震动电机7固定在箱体1外壁上，在震动电机7工作时，能够震落吸附在箱体1内壁上的粉尘，实现清理效果。
工作原理：本实用新型采用的具有自清理功能的分级筛分结构6用于对从进料管2进入的硅成品进行导流、筛分，筛分出的上层硅成品沿着倾斜导流板61滑落，最后从出料管处3排出；筛分掉落至下层的硅成品通过开启侧门8取出，操作方便；装置在进行分级筛分过程中，通过粉尘收集结构5对进料管2和出料管3处扬起的粉尘进行抽出，并利用具有自清理功能的分级筛分结构6自身的清洁能力将硅成品表面粘附的粉末刮落，提高清理效果，刮落的粉末也被粉尘收集结构5抽出，避免了造成袋底粉料超标，包装袋内壁脏污的问题；
采用的粉尘收集结构5通过第一气泵55抽取进料管2处扬起的粉尘，通过第二气泵56抽取出料管3处扬起的粉尘，粉尘通过连接管57导入至收集槽51槽内进行收集，通过开启收集槽51前端挡板52进行清理，气体通过滤网54排出；采用的具有自清理功能的分级筛分结构6中的倾斜导流板61用于硅成品的导流，在下滑过程中通过毛刷条63清理硅成品表面，实现自清理效果；采用震动电机7固定在箱体1外壁上，在震动电机7工作时，能够震落吸附在箱体1内壁上的粉尘，实现清理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于硅成品的分级筛分装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面左侧固定连通有进料管(2)，所述箱体(1)的右侧面下端固定连通有出料管(3)，所述箱体(1)下端固定装配有收集槽支撑架(4)，所述箱体(1)外壁固定装配有粉尘收集结构(5)，且粉尘收集结构(5)下端位于收集槽支撑架(4)内，所述箱体(1)内腔固定装配有具有自清理功能的分级筛分结构(6)，所述箱体(1)左侧面下端铰接有侧门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅成品的分级筛分装置，其特征在于：所述粉尘收集结构(5)包括收集槽(51)，且收集槽(51)前端和右端开口设计，所述收集槽(51)右端固定装配有滤网(54)，所述收集槽(51)前端铰接有挡板(52)，且挡板(52)前壁中部固定装配有把手(53)，所述箱体(1)后壁下端固定装配有第一气泵(55)，所述箱体(1)上表面左侧固定装配有第二气泵(56)，所述第一气泵(55)和第二气泵(56)输出端均固定连通有连接管(57)，两个所述连接管(57)下端均与收集槽(51)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅成品的分级筛分装置，其特征在于：所述收集槽支撑架(4)包括固定装配于箱体(1)底面四角处的支柱(41)，所述支柱(41)外壁开设有环形槽(42)，所述环形槽(42)内套接有圆环(43)，所述圆环(43)内侧面固定装配有支撑平板(44)，所述粉尘收集结构(5)下端滑动插接于支撑平板(44)与箱体(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅成品的分级筛分装置，其特征在于：所述具有自清理功能的分级筛分结构(6)包括固定装配于箱体(1)内腔的倾斜导流板(61)，且倾斜导流板(61)上表面均匀开设有筛分通孔(62)，所述箱体(1)内腔前后侧壁均固定装配有毛刷条(63)，所述毛刷条(63)与倾斜导流板(61)平行分布，所述毛刷条(63)位于倾斜导流板(61)上方1～2厘米处。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅成品的分级筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的前壁左右两侧均固定装配有震动电机(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220323575.7U CN216800497U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种用于硅成品的分级筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216800497U true CN216800497U (zh) | 2022-06-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202220323575.7U Active CN216800497U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种用于硅成品的分级筛分装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216800497U (zh) |
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220323575.7U patent/CN216800497U/zh active Active
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