CN213678694U - —种吸塑包装盒的成型定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种吸塑包装盒的成型定位工装，括两个机架，两个所述机架之间设置有两个传输辊，两个所述传输辊上共同设置有输送带，两个所述机架之间设置有储存盒，两个所述机架与储存盒之间均与两个安装板固定连接，其中一个所述机架的侧壁设置有用于输送带间歇运转的驱动机构。本实用新型结构设计合理，通过驱动机构实现传输辊的间歇转动，方便包装盒的放置定位，而在输送带间歇时，利用自动送料机构可实现包装盒的自动输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及—种吸塑包装盒的成型定位工装。
背景技术
塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
目前，在包装盒吸塑成型后，需将包装盒进行定位输送，方便进行下一道工序加工，而常见的包装盒输送大多采用人工上料的方式，但在上料时，往往不能够将包装盒进行准确定位输送，影响后续的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其通过驱动机构实现传输辊的间歇转动，方便包装盒的放置定位，而在输送带间歇时，利用自动送料机构可实现包装盒的自动输送。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
—种吸塑包装盒的成型定位工装，包括两个机架，两个所述机架之间设置有两个传输辊，两个所述传输辊上共同设置有输送带，两个所述机架之间设置有储存盒，两个所述机架与所述储存盒之间均与两个安装板固定连接，其中一个所述机架的侧壁设置有用于所述输送带间歇运转的驱动机构，所述储存盒的内部设置有自动送料机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接有所述机架侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有不完全齿轮，其中一个所述传输辊的一端贯穿所述机架并固定连接有齿轮，所述齿轮与所述不完全齿轮相啮合。
优选地，所述自动送料机构包括设置在所述储存盒侧壁上的出料口，所述储存盒的下端设置有开口，所述储存盒的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述储存盒的侧壁并固定连接有滑块，所述滑块上设置有弹性机构。
优选地，所述弹性机构包括设置在所述滑块上侧的凹槽，所述凹槽的内部设置有推块，所述推块与凹槽之间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述推块的上侧为斜面，且斜面呈朝右下倾斜设置。
优选地，所述储存盒位于所述输送带的中线处。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过驱动机构的设置，在不完全齿轮与齿轮的作用下，驱动电机可实现传输辊的间歇转动，方便包装盒的放置定位。
2、通过自动送料机构与弹性机构的设置，利用电动推杆推动滑块移动，通过推块实现包装盒的推出，而在弹簧的作用下，使得弹簧处于压缩状态，使得推块收缩，不会影响包装盒的放置，有利于再次推料操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的—种吸塑包装盒的成型定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的—种吸塑包装盒的成型定位工装中储存盒的侧视剖面结构示意图。
图中：1机架、2齿轮、3不完全齿轮、4驱动电机、5安装板、 6储存盒、7开口、8滑块、9电动推杆、10传输辊、11输送带、12 出料口、13推块、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，—种吸塑包装盒的成型定位工装，包括两个机架1，两个机架1之间设置有两个传输辊10，两个传输辊10上共同设置有输送带11，两个机架1之间设置有储存盒6，储存盒6位于输送带 11的中线处，两个机架1与储存盒6之间均与两个安装板5固定连接。
其中一个机架1的侧壁设置有用于输送带11间歇运转的驱动机构，驱动机构包括固定连接有机架1侧壁上的驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端固定连接有不完全齿轮3，其中一个传输辊10的一端贯穿机架1并固定连接有齿轮2，齿轮2与不完全齿轮3相啮合，利用不完全齿轮3与齿轮2的配合，可实现传输辊10的间歇转动。
储存盒6的内部设置有自动送料机构，自动送料机构包括设置在储存盒6侧壁上的出料口12，储存盒6的下端设置有开口7，储存盒 6的侧壁固定连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端贯穿储存盒6 的侧壁并固定连接有滑块8，能够推动滑块8移动，通过推块13实现包装盒的推出。
滑块8上设置有弹性机构，弹性机构包括设置在滑块8上侧的凹槽，凹槽的内部设置有推块13，推块13与凹槽之间通过弹簧14弹性连接，推块13的上侧为斜面，且斜面呈朝右下倾斜设置，方便推块13在复位的过程中，通过斜面实现自身的收缩，使得弹簧14处于压缩状态，不会影响包装盒的放置。
工作时，驱动电机4的输出轴转动带动不完全齿轮3转动，由于不完全齿轮3与齿轮2的配合，可实现传输辊10的间歇转动，从而输送带11的间歇输送，当间歇时，电动推杆9的伸缩端推动滑块8 移动，从而推块13可将成型的包装盒进行推动，通过出料口12排出，放置于输送带11的表面，方便物料的定位放置，随后输送带11继续运转，如此反复，方便物料的准确定位放置，有利于后序的加工。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸塑包装盒的成型定位工装，包括两个机架(1)，其特征在于，两个所述机架(1)之间设置有两个传输辊(10)，两个所述传输辊(10)上共同设置有输送带(11)，两个所述机架(1)之间设置有储存盒(6)，两个所述机架(1)与所述储存盒(6)之间均与两个安装板(5)固定连接，其中一个所述机架(1)的侧壁设置有用于所述输送带(11)间歇运转的驱动机构，所述储存盒(6)的内部设置有自动送料机构。
2.根据权利要求1所述的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接有所述机架(1)侧壁上的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有不完全齿轮(3)，其中一个所述传输辊(10)的一端贯穿所述机架(1)并固定连接有齿轮(2)，所述齿轮(2)与所述不完全齿轮(3)相啮合。
3.根据权利要求2所述的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其特征在于，所述自动送料机构包括设置在所述储存盒(6)侧壁上的出料口(12)，所述储存盒(6)的下端设置有开口(7)，所述储存盒(6)的侧壁固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端贯穿所述储存盒(6)的侧壁并固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)上设置有弹性机构。
4.根据权利要求3所述的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其特征在于，所述弹性机构包括设置在所述滑块(8)上侧的凹槽，所述凹槽的内部设置有推块(13)，所述推块(13)与凹槽之间通过弹簧(14)弹性连接。
5.根据权利要求4所述的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其特征在于，所述推块(13)的上侧为斜面，且斜面呈朝右下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的—种吸塑包装盒的成型定位工装，其特征在于，所述储存盒(6)位于所述输送带(11)的中线处。
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