CN213678637U - 一种风管自动生产线故障报警停机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风管生产技术领域，具体的说是一种风管自动生产线故障报警停机装置，包括传输台，所述传输台中部开设有矩形槽，所述矩形槽内前后两侧分别通过轴承转动连接有从动辊轴和主动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴之间套设有输送带。本实用新型摄像头、激光发射器和激光接收器的高度均能够根据物料的高度进行调节，激光发射器和激光接收器对传输的物料进行识别，通过摄像头对输送带进行识别，并将识别信息传递给控制器，控制器对信息进行分析处理，当发生故障时，控制器控制蜂鸣器响起，报警灯亮起，进行报警控制电机和减速器停止工作，进行停机操作，有效的防止了事故的发生，保障了工人人生安全，降低了损失。

Description

一种风管自动生产线故障报警停机装置

技术领域

本实用新型涉及风管生产技术领域，具体为一种风管自动生产线故障报警停机装置。

背景技术

风管就是用于空气输送和分布的管道系统，在风管的生产线上，对物料进行输送时，由于各种原因容易出现故障，若不能及时停机容易造成物料损坏，现有的风管自动生产线故障报警停机装置的结构不便于进行调节，容易对高度较高的物料造成阻碍，从而使得风管加工具有局限性。为此，我们推出一种风管自动生产线故障报警停机装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管自动生产线故障报警停机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管自动生产线故障报警停机装置，包括传输台，所述传输台中部开设有矩形槽，所述矩形槽内前后两侧分别通过轴承转动连接有从动辊轴和主动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴之间套设有输送带，所述传输台上端前后两端的左右两侧均固定连接有支撑筒，所述支撑筒内上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有下限位板，所述下限位板上端面固定连接有滑柱，所述滑柱上端固定连接有上限位板，左右两侧所述滑柱之间共同滑动连接有顶板，两组所述顶板之间固定连接有连接板，所述连接板下端中部固定安装有摄像头，两组所述顶板相互远离的一侧面均固定连接有侧板，两组所述侧板相互靠近的一侧面分别安装有激光发射器和激光接收器，所述连接板上端固定安装有控制器、蜂鸣器和报警灯。

作为本技术方案的进一步优化，所述传输台左后侧固定安装有安装板，所述安装板上端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴与主动辊轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述电机和减速器均与控制器电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述控制器为可编程逻辑控制器。

作为本技术方案的进一步优化，所述蜂鸣器的型号为LZQ-2715B220V，所述报警灯的型号为LTE5071J。

作为本技术方案的进一步优化，所述激光发射器、激光接收器、蜂鸣器和报警灯均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据需要传送的物料的高度，转动螺纹杆，使得螺纹杆在转动的同时进行竖向移动，从而调节顶板和连接板的高度，进而实现对摄像头、激光发射器和激光接收器高度的调节，使得摄像头、激光发射器和激光接收器的高度均高于物料的高度，避免其对物料的传送造成阻碍；将物料放置在输送带上进行传输，在物料传输的过程中，通过激光发射器和激光接收器对传输的物料进行识别，当激光接收器接收不到激光发射器的信号时，此时物料发生翻转或跳动，激光发射器和激光接收器将信号传递给控制器，通过摄像头对输送带进行识别，并将识别信息传递给控制器，控制器对信息进行分析处理，当发生故障时，控制器控制蜂鸣器响起，报警灯亮起，进行报警控制电机和减速器停止工作，进行停机操作，有效的防止了事故的发生，保障了工人人生安全，降低了损失。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型下限位板、滑柱和上限位板连接结构示意图。

图中：1、传输台；2、矩形槽；3、主动辊轴；4、从动辊轴；5、输送带；6、支撑筒；7、螺纹杆；8、下限位板；9、滑柱；10、上限位板；11、顶板；12、连接板；13、摄像头；14、侧板；15、激光发射器；16、激光接收器；17、控制器；18、蜂鸣器；19、报警灯；20、电机；21、减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风管自动生产线故障报警停机装置，包括传输台1，传输台1中部开设有矩形槽2，矩形槽2内前后两侧分别通过轴承转动连接有从动辊轴4和主动辊轴3，主动辊轴3和从动辊轴4之间套设有输送带5，传输台1左后侧固定安装有安装板，安装板上端通过螺栓固定安装有电机20，电机20的输出轴与减速器21的输入轴固定连接，减速器21的输出轴与主动辊轴3固定连接，通过电机20工作，经过减速器21调速后，驱动主动辊轴3转动，从而使得输送带5进行转动，进行传输物料。

传输台1上端前后两端的左右两侧均固定连接有支撑筒6，支撑筒6内上端螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7上端固定连接有下限位板8，下限位板8上端面固定连接有滑柱9，滑柱9上端固定连接有上限位板10，左右两侧滑柱9之间共同滑动连接有顶板11，通过螺纹杆7在支撑筒6内转动，使得螺纹杆7在转动的同时进行竖向移动，从而调节顶板11的高度。两组顶板11之间固定连接有连接板12，连接板12下端中部固定安装有摄像头13，两组顶板11相互远离的一侧面均固定连接有侧板14，两组侧板14相互靠近的一侧面分别安装有激光发射器15和激光接收器16，连接板12上端固定安装有控制器17、蜂鸣器18和报警灯19，具体的，蜂鸣器18的型号为LZQ-2715B220V，报警灯19的型号为LTE5071J，控制器17为可编程逻辑控制器。

电机20和减速器21均与控制器17电性连接，激光发射器15、激光接收器16、蜂鸣器18和报警灯19均与控制器17电性连接。

具体的，使用时，根据需要传送的物料的高度，转动螺纹杆7，使得螺纹杆7在转动的同时进行竖向移动，从而调节顶板11和连接板12的高度，进而实现对摄像头13、激光发射器15和激光接收器16高度的调节，使得摄像头13、激光发射器15和激光接收器16的高度均高于物料的高度，避免其对物料的传送造成阻碍；将物料放置在输送带5上进行传输，在物料传输的过程中，通过激光发射器15和激光接收器16对传输的物料进行识别，当激光接收器16接收不到激光发射器15的信号时，此时物料发生翻转或跳动，激光发射器15和激光接收器16将信号传递给控制器17，通过摄像头13对输送带5进行识别，并将识别信息传递给控制器17，控制器17对信息进行分析处理，当发生故障时，控制器17控制蜂鸣器18响起，报警灯19亮起，进行报警控制电机20和减速器21停止工作，进行停机操作，有效的防止了事故的发生，保障了工人人生安全，降低了损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风管自动生产线故障报警停机装置，包括传输台（1），其特征在于：所述传输台（1）中部开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）内前后两侧分别通过轴承转动连接有从动辊轴（4）和主动辊轴（3），所述主动辊轴（3）和从动辊轴（4）之间套设有输送带（5），所述传输台（1）上端前后两端的左右两侧均固定连接有支撑筒（6），所述支撑筒（6）内上端螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上端固定连接有下限位板（8），所述下限位板（8）上端面固定连接有滑柱（9），所述滑柱（9）上端固定连接有上限位板（10），左右两侧所述滑柱（9）之间共同滑动连接有顶板（11），两组所述顶板（11）之间固定连接有连接板（12），所述连接板（12）下端中部固定安装有摄像头（13），两组所述顶板（11）相互远离的一侧面均固定连接有侧板（14），两组所述侧板（14）相互靠近的一侧面分别安装有激光发射器（15）和激光接收器（16），所述连接板（12）上端固定安装有控制器（17）、蜂鸣器（18）和报警灯（19）。

2.根据权利要求1所述的一种风管自动生产线故障报警停机装置，其特征在于：所述传输台（1）左后侧固定安装有安装板，所述安装板上端通过螺栓固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出轴与减速器（21）的输入轴固定连接，所述减速器（21）的输出轴与主动辊轴（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种风管自动生产线故障报警停机装置，其特征在于：所述电机（20）和减速器（21）均与控制器（17）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种风管自动生产线故障报警停机装置，其特征在于：所述控制器（17）为可编程逻辑控制器。

5.根据权利要求1所述的一种风管自动生产线故障报警停机装置，其特征在于：所述蜂鸣器（18）的型号为LZQ-2715B220V，所述报警灯（19）的型号为LTE5071J。

6.根据权利要求1所述的一种风管自动生产线故障报警停机装置，其特征在于：所述激光发射器（15）、激光接收器（16）、蜂鸣器（18）和报警灯（19）均与控制器（17）电性连接。

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